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摘要：随着社会经济发展步伐的逐步加快，石油企业的发展成为国家与社会的重点关注对象。石油企业采油厂主要承担着采集石油资源，满足社会发展对石油资源需求的重任，但随着石油采集量的逐步增大，石油采集工作的管理也成为企业管理者与采油厂员工重点关注的问题。想要充分保障采油厂的实际运行效率，不断增加采油量，则需改进现有管理，制定并落实符合石油厂实际情况的安全生产管理措施，才能保障采油工作的安全性与有效性。本文主要分析石油企业采油厂管理工作中存在的问题，实施安全生产管理措施的必要性。
关键词：石油企业;采油厂;问题;安全生产管理措施
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2021）-01-217
石油开采过程中需要挖掘油井，安排采集人员深入油井，进行石油开采。但是实际开采过程中有很高几率会有氢气、甲烷以及一氧化碳等具有易燃易爆特点的气体产生，在某些特殊情况下还会有凝析油、硫化氢等产生[1]。这些事物的产生无疑增加了石油开采工作的危险性，也会对石油开采工作的效率与质量造成压重影响。采油厂主要负责石油开采工作，也是采油主要工作环境之一，由多个环节同时组成，需地面工程与地下作业有效结合，才能安全、有效的完成石油开采工作，所以石油企业采油厂急需安全生产管理措施。
1·目前采油廠管理工作中的问题
1.1设备管理模式比较落后
现今，我国多数石油企业在设备管理过程中依然以传统管理方法为主，单纯的认为只需要检测油田设备是否能够正常运行，便可完成石油设备的管理工作。但是，并未根据设备的实际寿命、实际应用时间、应用要求、运行状态制定更具针对性、有效性的维护保养方案，导致设备维护保养依然处于基础阶段，无法保障设备应用效率最大化，应用安全性最大化，继而对油田整体开采工作造成影响，以至于石油企业的市场竞争力无法进一步提升，严重影响石油企业的发展[2]。
1.2未健全管理制度
现今我国多数油田企业制定的管理制度以人力资源管理为主，部分企业甚至认为加强人力资源管理，不断提升采油人员的安全意识与风险意识，可有效减少安全事故的发生，可提升采油管理的安全性。所以，这些企业所完善的采油管理制度也以人力资源管理为主。但是，影响采油安全的不仅仅是采油人员，油田设备也是影响采油安全性的重要因素之一。若未结合油田实际管理情况，设备实际管理情况，制定并完善设备的管理制度，即便完善人力资源管理制度，也无法从根源解决采油安全问题。
1.3生产过程中存在大量安全隐患
石油企业采集石油后还需进行石油生产，然后才能获取人们日常生活中所应用的石油能源。但是，石油生产涉及较多环节，这些环节不仅复杂并且存在跨度较大的特点。所以，在石油生产、运输过程中经常有易燃易爆事物产生，继而导致石油生产存在较大的安全隐患，严重影响石油企业的正常生产经营。再者，多数石油企业坐落在人口数量多的城市，一旦发生爆炸事故，危害的不仅仅是企业内部工作人员，还会威胁周围居住人员与路过人员。
2·安全生产管理措施
2.1完善安全生产管理制度
石油企业必须认识到安全生产管理的必要性，并在实际发展过程中，与时俱进，不断更新现有管理理念，明确管理工作中存在的缺陷与问题，明确完善健全管理制度的必要性，从多个角度分析，探究管理工作的重点，完善现有管理制度，促使石油企业外部管理与内部管理进行有效结合，充分发挥管理的价值与凶过。再者，石油企业还可在内部创办相应的监督检查部门，不断强化石油生产过程中的监督力度，结合多年经验与专业理论，不断完善现有安全管理机制，建设相应的监管体系，保证员工能够科学、合理、安全的进行生产工作。再者，监督检查部门还需加强油田设备、生产设备、工作环境的安全检查，通过监督检查不断提升安全等级，减少安全隐患。促使员工能够高效率、高质量的完成相应安全生产管理工作，保障各个环节金科顺利开展。最后，监督检查部门还需将安全管理与责任制管理有效结合，将安全责任落实到人，不断强化工作人员的责任感与安全感，促使工作人员一一落实安全管理工作，才能进一步提高石油的生产安全[3]。
2.2完善健全应急机制
针对石油生产中存在的安全隐患，石油企业还需积极制定并完善相应的应急机制，保证每一种可能发生的安全隐患均有相应的应对方式，从而抑制安全事故的发生或减轻安全事故对石油生产造成的不良影响。再者，相关工作人员还需积极进行安全事故应急机制宣传，保证每一位员工均严肃认真的学习应急机制，明确应急机制中的实际内容，能够在安全事故发生或是产生预兆的第一时间内启动应急机制，将安全事故扼杀在萌芽阶段或是减轻安全事故对人员、经济造成的不良影响。为保障员工的应急机制掌握情况，石油企业还需制定不定时或定时抽查制度，随机抽查，若员工的应急机制掌握不佳，则需进行再次学习，充分掌握后才能重回岗位。最后，石油企业还可开展实际演习活动，让员工充分感受到自身工作中潜藏的安全事故造成的危险，才能从源头解决员工不重视应急机制的问题。石油企业还可播放拍摄的安全事故监控录像，播放真人真事，让员工感同身受，继而提升员工的应急机制掌握水平。
2.3积极利用先进科技进行防范
科技是第一生产力，现今各行各业想要进一步发展均离不开先进的科学技术。而采油厂本身存在较高的安全隐患，更应该积极引入先进科学技术，保障采油厂能够安全生产，避免采油厂发生各种安全事故。再者，采油厂也需增加在安全科技这一方面研究的资金投入，不断研发并应用各种先进科学技术，不断提高实际安全防范等级，充分降低安全事故的发生率或是减轻安全事故造成的负面影响。譬如在石油生产过程中，采油厂可积极安装安全设备、安全工具以及安全隐患的预警技术或警报设备，并保证这些设备工具能够在采油厂生产过程中充分发挥其质量，保证设备工具的运行有效性，继而达到提升安全等级，保障安全生产的目的。充分利用计算机技术、电子监控技术或红外线识别技术等等，可及时发现生产中存在的隐患，及时向相关人员报警，及时通知检修人员处理，可最大程度上降低安全事故的实际发生概率。最后，想要不断提升石油企业的安全生产管理水平，石油企业还需结合员工的文化水平，积极进行安全管理培训，并结合实际应用的先进科学技术，为员工提供相应的技术培训，不断提升员工的先进科技应用能力与改进能力，保障科学技术的实际应用价值，还可不断推动科学技术进步，不断提升石油企业的安全生产能力，可促进石油企业的有效发展。
结束语
石油企业采油厂管理中存在设备管理模式比较落后、未健全管理制度、生产过程中存在大量安全隐患等问题，构建安全生产管理措施，从完善安全生产管理制度、完善健全应急机制、积极利用先进科技进行防范等方面实施，可提升采油厂的安全生产管理水平。
参考文献
[1]王锦辉，郭利军，施建芳.提升石油企业采油生产管理的安全性措施[J].中国化工贸易，2017，9（36）：41.
[2]王文博.新常态下采油厂构建安全生产监督管理长效机制的有效措施研究[J].百科论坛电子杂志，2020，（1）：977.
[3]朱钰莹，杨伟，朱彦衡.试述提升企业采油生产管理的安全性措施[J].数字化用户，2018，24（44）：146.
长庆油田第十一采油厂
关键词：石油企业;采油厂;问题;安全生产管理措施
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2021）-01-217
石油开采过程中需要挖掘油井，安排采集人员深入油井，进行石油开采。但是实际开采过程中有很高几率会有氢气、甲烷以及一氧化碳等具有易燃易爆特点的气体产生，在某些特殊情况下还会有凝析油、硫化氢等产生[1]。这些事物的产生无疑增加了石油开采工作的危险性，也会对石油开采工作的效率与质量造成压重影响。采油厂主要负责石油开采工作，也是采油主要工作环境之一，由多个环节同时组成，需地面工程与地下作业有效结合，才能安全、有效的完成石油开采工作，所以石油企业采油厂急需安全生产管理措施。
1·目前采油廠管理工作中的问题
1.1设备管理模式比较落后
现今，我国多数石油企业在设备管理过程中依然以传统管理方法为主，单纯的认为只需要检测油田设备是否能够正常运行，便可完成石油设备的管理工作。但是，并未根据设备的实际寿命、实际应用时间、应用要求、运行状态制定更具针对性、有效性的维护保养方案，导致设备维护保养依然处于基础阶段，无法保障设备应用效率最大化，应用安全性最大化，继而对油田整体开采工作造成影响，以至于石油企业的市场竞争力无法进一步提升，严重影响石油企业的发展[2]。
1.2未健全管理制度
现今我国多数油田企业制定的管理制度以人力资源管理为主，部分企业甚至认为加强人力资源管理，不断提升采油人员的安全意识与风险意识，可有效减少安全事故的发生，可提升采油管理的安全性。所以，这些企业所完善的采油管理制度也以人力资源管理为主。但是，影响采油安全的不仅仅是采油人员，油田设备也是影响采油安全性的重要因素之一。若未结合油田实际管理情况，设备实际管理情况，制定并完善设备的管理制度，即便完善人力资源管理制度，也无法从根源解决采油安全问题。
1.3生产过程中存在大量安全隐患
石油企业采集石油后还需进行石油生产，然后才能获取人们日常生活中所应用的石油能源。但是，石油生产涉及较多环节，这些环节不仅复杂并且存在跨度较大的特点。所以，在石油生产、运输过程中经常有易燃易爆事物产生，继而导致石油生产存在较大的安全隐患，严重影响石油企业的正常生产经营。再者，多数石油企业坐落在人口数量多的城市，一旦发生爆炸事故，危害的不仅仅是企业内部工作人员，还会威胁周围居住人员与路过人员。
2·安全生产管理措施
2.1完善安全生产管理制度
石油企业必须认识到安全生产管理的必要性，并在实际发展过程中，与时俱进，不断更新现有管理理念，明确管理工作中存在的缺陷与问题，明确完善健全管理制度的必要性，从多个角度分析，探究管理工作的重点，完善现有管理制度，促使石油企业外部管理与内部管理进行有效结合，充分发挥管理的价值与凶过。再者，石油企业还可在内部创办相应的监督检查部门，不断强化石油生产过程中的监督力度，结合多年经验与专业理论，不断完善现有安全管理机制，建设相应的监管体系，保证员工能够科学、合理、安全的进行生产工作。再者，监督检查部门还需加强油田设备、生产设备、工作环境的安全检查，通过监督检查不断提升安全等级，减少安全隐患。促使员工能够高效率、高质量的完成相应安全生产管理工作，保障各个环节金科顺利开展。最后，监督检查部门还需将安全管理与责任制管理有效结合，将安全责任落实到人，不断强化工作人员的责任感与安全感，促使工作人员一一落实安全管理工作，才能进一步提高石油的生产安全[3]。
2.2完善健全应急机制
针对石油生产中存在的安全隐患，石油企业还需积极制定并完善相应的应急机制，保证每一种可能发生的安全隐患均有相应的应对方式，从而抑制安全事故的发生或减轻安全事故对石油生产造成的不良影响。再者，相关工作人员还需积极进行安全事故应急机制宣传，保证每一位员工均严肃认真的学习应急机制，明确应急机制中的实际内容，能够在安全事故发生或是产生预兆的第一时间内启动应急机制，将安全事故扼杀在萌芽阶段或是减轻安全事故对人员、经济造成的不良影响。为保障员工的应急机制掌握情况，石油企业还需制定不定时或定时抽查制度，随机抽查，若员工的应急机制掌握不佳，则需进行再次学习，充分掌握后才能重回岗位。最后，石油企业还可开展实际演习活动，让员工充分感受到自身工作中潜藏的安全事故造成的危险，才能从源头解决员工不重视应急机制的问题。石油企业还可播放拍摄的安全事故监控录像，播放真人真事，让员工感同身受，继而提升员工的应急机制掌握水平。
2.3积极利用先进科技进行防范
科技是第一生产力，现今各行各业想要进一步发展均离不开先进的科学技术。而采油厂本身存在较高的安全隐患，更应该积极引入先进科学技术，保障采油厂能够安全生产，避免采油厂发生各种安全事故。再者，采油厂也需增加在安全科技这一方面研究的资金投入，不断研发并应用各种先进科学技术，不断提高实际安全防范等级，充分降低安全事故的发生率或是减轻安全事故造成的负面影响。譬如在石油生产过程中，采油厂可积极安装安全设备、安全工具以及安全隐患的预警技术或警报设备，并保证这些设备工具能够在采油厂生产过程中充分发挥其质量，保证设备工具的运行有效性，继而达到提升安全等级，保障安全生产的目的。充分利用计算机技术、电子监控技术或红外线识别技术等等，可及时发现生产中存在的隐患，及时向相关人员报警，及时通知检修人员处理，可最大程度上降低安全事故的实际发生概率。最后，想要不断提升石油企业的安全生产管理水平，石油企业还需结合员工的文化水平，积极进行安全管理培训，并结合实际应用的先进科学技术，为员工提供相应的技术培训，不断提升员工的先进科技应用能力与改进能力，保障科学技术的实际应用价值，还可不断推动科学技术进步，不断提升石油企业的安全生产能力，可促进石油企业的有效发展。
结束语
石油企业采油厂管理中存在设备管理模式比较落后、未健全管理制度、生产过程中存在大量安全隐患等问题，构建安全生产管理措施，从完善安全生产管理制度、完善健全应急机制、积极利用先进科技进行防范等方面实施，可提升采油厂的安全生产管理水平。
参考文献
[1]王锦辉，郭利军，施建芳.提升石油企业采油生产管理的安全性措施[J].中国化工贸易，2017，9（36）：41.
[2]王文博.新常态下采油厂构建安全生产监督管理长效机制的有效措施研究[J].百科论坛电子杂志，2020，（1）：977.
[3]朱钰莹，杨伟，朱彦衡.试述提升企业采油生产管理的安全性措施[J].数字化用户，2018，24（44）：146.
长庆油田第十一采油厂