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【摘要】目前随着我国社会经济的不断发展，装配式建筑得到了非常广泛的推广和应用，在城市住宅建筑规模不断扩大的基础上，住宅产业化成为了建筑行业未来主要的发展方向。预制装配整体式框架结构主要适用于多层以及小高层住宅体系的建设当中，属于住宅产业化当中的新型结构体系。本文主要针对预制装配式结构叠合板安装施工技术进行了深入的分析，希望能为从业人员提供有意的借鉴。
【关键词】预制装配式；叠合板；技术研究
目前，我国正在全面推进装配式建筑，使建筑行业可以在未来可以实现更加长远的发展。装配式结构主体是在工厂内完成相应的预制和拼装环节，这种结构可以满足工业化以及标准化的生产需求，并且在质量方面也能提供良好的保障，逐渐改變传统建筑方式中出现的高能耗以及资源浪费等现象。目前，我国预制装配式结构还处于刚刚起步的阶段，在施工技术方面还需要进一步的优化和完善。
1、预制装配式结构施工技术分析
1.1预制装配式结构施工特点
预制装配式结构就是在对预制混凝土构件或者在部件使用的基础上，通过钢筋将各个部件之间实现有效的连接，然后通过混凝土浇筑形成的一项整体结构，这种结构也被叫做装配整体式混凝土结构。在预制装配式施工技术当中，预制与装配在其中起到了非常重要的核心作用，可以将建筑整体结构划分为相应的功能模块，并且这些模块自身都具有一定的可复制性，在对模块进行加工生产之后就可以实现对建筑质量的有效控制，在对模块进行安装的基础上可以实现对整个结构体系的有效控制。在对预制装配式混凝土构建进行制备的过程中，其流程环节主要包括了制模、浇筑振捣、成型以及养护四个部分。在对预制装配式构件进行安装的过程中，施工设备需要在其中发挥出一定的辅助作用，在安装中主要包括了吊装、组合以及连接等环节。
1.2 预制装配式结构安装施工技术要点
预制装配式结构安装施工技术要点主要包括叠合楼板安装和构件的钢筋连接两个方面，均需在施工过程中加以控制。第一个技术要点是叠合楼板的安装技术，在对预制装配式结构安装过程中，水平构件安装施工是在预制叠合板基础上进行的，叠合楼板安装工艺流程为测量放线、支撑搭设、构件进场检查、挂钩、检查构建水平、吊运、以及安全防护架搭设。在对叠合板进行安装过程中，其操作要点主要包括了以下几个方面：
第一，在对支撑架进行搭设的过程中，首先需要对独立的支撑体系进行合理的使用，并且在进行搭设的过程中需要对立杆之间的距离进行有效的控制，一般距离不可以过大。在独立支撑系统当中主要包括了立杆、顶托、三脚架以及木工字梁等几个部分构成，在搭设的过程中，在木工字梁的两边以及木工字梁的搭设位置应该设置相应的三脚支撑立杆，在工字梁的中间位置用带有独立顶托的支撑立杆，将三脚架进行合理的展开，这样才能为支撑立杆的稳定性提供良好的保障。
其次，在工字木或者是木方铺设完成之后，需要对板底的标高进行准确的测量，通过对支撑杆或顶托进行有效的调节，使全部木方处于同一水平面上，并且标高应该与同板底标高保持一致。在对叠合楼板进行吊装时可以采用钢横梁将其固定在板底钢筋的纵筋与腹筋焊接位置，在起吊的过程中需要对吊点受力的均匀性提供良好的保障。
最后，在邻边的叠合部位吊装完成一块的时候，需要在第一时间内将此处邻边防护进行有效的安装。第二个技术要点是钢筋连接技术，在预制装配式结构当中，构件的钢筋连接属于其中非常重要的施工技术。钢筋套筒灌浆连接就是将高强、快硬的无收缩砂浆填充在钢筋与专用套筒连接件之间，等到砂浆全部凝固之后形成钢筋连接头的钢筋连接施工方式，这是一项非常重要的钢筋连接式。钢筋灌浆直螺纹连接头是一端与直螺纹进行连接，另外一端与水泥灌浆之间进行连接，将带有直螺纹的钢筋和带肋钢筋之间进行连接，最终形成直螺纹复合形式钢筋接头。在套筒与一侧钢筋直螺纹进行连接之后，然后预埋在预制墙板的底部，将另外一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的底部。在对墙板进行安装的过程中，将墙顶部钢筋插入到上层墙底部的套筒内部，这时候就可以通过灌浆孔向连接套筒内进行灌浆处理工作，最后完成上下墙板内钢筋的有效连接。
2、叠合板安装施工技术分析
2.1 叠合板的适用范围
叠合板通常适用于抗震设防烈度在8度以内地区的一般工业或者民用建筑楼盖中。如果是处于侵蚀环境中，当结构表面的温度高于90℃或者是有生产热源并且结构表面温度经常处于70℃以上的，应该采用单独的处理措施。如果是建筑物对于耐火等级有着非常高的要求，需要严格按照目前国家相关的标准规范制度和要求来开展相应的处理工作。叠合板一般比较适合应用在水平顶板平整度要求比较高的建筑物或者是构筑物当中，如果是存在有振动的楼盖，则不适合采用叠合板。
2.2 叠合板安装施工方法
在对叠合楼板进行安装之前，应该先对支撑梁的边缘尺寸以及总间距进行准确的测量，并落实好相应的排版工作，在支撑梁的上方用墨斗弹设基准线，可以为楼板的支撑长度提供良好的保障。在对基准线进行确定的基础上来开展叠合楼板的铺设工作，在铺设过程中需要对楼板下边缘的平整性进行合理的控制，在安装过程中不可以出现空隙现象，在经过相应的调整之后进行临时性固定，如果是楼板之间的距离比较大时，应该按照设计中的具体要求对临时支撑进行合理的设置，必须保证楼板的支撑体系具备一定的强度与问稳定性，水平高度应该按照精准的设计规定进行设定，通过这种方式可以为楼板浇筑完成之后的平整度提供良好的保障。
结语：
综上所述，预制装配式结构施工关键在于叠合楼板的安装和结构部件钢筋连接，只要抓住了这两个关键节点，工程实体质量便有了可靠保障。预制装配式结构与其他现浇结构施工技术相比具有非常明显的特点，一方面构件工厂化制作，质量保证系数高；另一方面现场湿作业量大大减少，可以发挥出节能、节时以及环保等优势。通过对预制装配式结构施工技术的有效应用，可以在一定程度上减少施工现场作业量，从而实现降低成本、减少劳动力的重要目的，同时可以满足节能环保的绿色施工理念。在劳动力逐渐减少，并且劳动力价格逐渐增加的背景下，装配式结构是建筑行业未来主要的发展方向，尤其是在我国大力实施新型城镇化的战略下，建筑行业应抓住这一机遇，加快装配式结构技术研发和技术应用，力争在十三五期间实现装配式建筑质的提升。
参考文献：
[1]刘玉涛，李小玥，吴坚荣.铝合金模板在预制装配式结构施工中的应用[J].施工技术，2016，45（22）：56-58.
[2]韩佳彤，兰杰，特木钦，等.预制装配式结构及叠合板安装施工技术[J].建筑，2017，（11）：43-44.
[3]马跃强，何飞，赵波，等.预制装配式建筑防水技术研究及工程应用[J].中国建筑防水，2016，（05）：26-29.
【关键词】预制装配式；叠合板；技术研究
目前，我国正在全面推进装配式建筑，使建筑行业可以在未来可以实现更加长远的发展。装配式结构主体是在工厂内完成相应的预制和拼装环节，这种结构可以满足工业化以及标准化的生产需求，并且在质量方面也能提供良好的保障，逐渐改變传统建筑方式中出现的高能耗以及资源浪费等现象。目前，我国预制装配式结构还处于刚刚起步的阶段，在施工技术方面还需要进一步的优化和完善。
1、预制装配式结构施工技术分析
1.1预制装配式结构施工特点
预制装配式结构就是在对预制混凝土构件或者在部件使用的基础上，通过钢筋将各个部件之间实现有效的连接，然后通过混凝土浇筑形成的一项整体结构，这种结构也被叫做装配整体式混凝土结构。在预制装配式施工技术当中，预制与装配在其中起到了非常重要的核心作用，可以将建筑整体结构划分为相应的功能模块，并且这些模块自身都具有一定的可复制性，在对模块进行加工生产之后就可以实现对建筑质量的有效控制，在对模块进行安装的基础上可以实现对整个结构体系的有效控制。在对预制装配式混凝土构建进行制备的过程中，其流程环节主要包括了制模、浇筑振捣、成型以及养护四个部分。在对预制装配式构件进行安装的过程中，施工设备需要在其中发挥出一定的辅助作用，在安装中主要包括了吊装、组合以及连接等环节。
1.2 预制装配式结构安装施工技术要点
预制装配式结构安装施工技术要点主要包括叠合楼板安装和构件的钢筋连接两个方面，均需在施工过程中加以控制。第一个技术要点是叠合楼板的安装技术，在对预制装配式结构安装过程中，水平构件安装施工是在预制叠合板基础上进行的，叠合楼板安装工艺流程为测量放线、支撑搭设、构件进场检查、挂钩、检查构建水平、吊运、以及安全防护架搭设。在对叠合板进行安装过程中，其操作要点主要包括了以下几个方面：
第一，在对支撑架进行搭设的过程中，首先需要对独立的支撑体系进行合理的使用，并且在进行搭设的过程中需要对立杆之间的距离进行有效的控制，一般距离不可以过大。在独立支撑系统当中主要包括了立杆、顶托、三脚架以及木工字梁等几个部分构成，在搭设的过程中，在木工字梁的两边以及木工字梁的搭设位置应该设置相应的三脚支撑立杆，在工字梁的中间位置用带有独立顶托的支撑立杆，将三脚架进行合理的展开，这样才能为支撑立杆的稳定性提供良好的保障。
其次，在工字木或者是木方铺设完成之后，需要对板底的标高进行准确的测量，通过对支撑杆或顶托进行有效的调节，使全部木方处于同一水平面上，并且标高应该与同板底标高保持一致。在对叠合楼板进行吊装时可以采用钢横梁将其固定在板底钢筋的纵筋与腹筋焊接位置，在起吊的过程中需要对吊点受力的均匀性提供良好的保障。
最后，在邻边的叠合部位吊装完成一块的时候，需要在第一时间内将此处邻边防护进行有效的安装。第二个技术要点是钢筋连接技术，在预制装配式结构当中，构件的钢筋连接属于其中非常重要的施工技术。钢筋套筒灌浆连接就是将高强、快硬的无收缩砂浆填充在钢筋与专用套筒连接件之间，等到砂浆全部凝固之后形成钢筋连接头的钢筋连接施工方式，这是一项非常重要的钢筋连接式。钢筋灌浆直螺纹连接头是一端与直螺纹进行连接，另外一端与水泥灌浆之间进行连接，将带有直螺纹的钢筋和带肋钢筋之间进行连接，最终形成直螺纹复合形式钢筋接头。在套筒与一侧钢筋直螺纹进行连接之后，然后预埋在预制墙板的底部，将另外一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的底部。在对墙板进行安装的过程中，将墙顶部钢筋插入到上层墙底部的套筒内部，这时候就可以通过灌浆孔向连接套筒内进行灌浆处理工作，最后完成上下墙板内钢筋的有效连接。
2、叠合板安装施工技术分析
2.1 叠合板的适用范围
叠合板通常适用于抗震设防烈度在8度以内地区的一般工业或者民用建筑楼盖中。如果是处于侵蚀环境中，当结构表面的温度高于90℃或者是有生产热源并且结构表面温度经常处于70℃以上的，应该采用单独的处理措施。如果是建筑物对于耐火等级有着非常高的要求，需要严格按照目前国家相关的标准规范制度和要求来开展相应的处理工作。叠合板一般比较适合应用在水平顶板平整度要求比较高的建筑物或者是构筑物当中，如果是存在有振动的楼盖，则不适合采用叠合板。
2.2 叠合板安装施工方法
在对叠合楼板进行安装之前，应该先对支撑梁的边缘尺寸以及总间距进行准确的测量，并落实好相应的排版工作，在支撑梁的上方用墨斗弹设基准线，可以为楼板的支撑长度提供良好的保障。在对基准线进行确定的基础上来开展叠合楼板的铺设工作，在铺设过程中需要对楼板下边缘的平整性进行合理的控制，在安装过程中不可以出现空隙现象，在经过相应的调整之后进行临时性固定，如果是楼板之间的距离比较大时，应该按照设计中的具体要求对临时支撑进行合理的设置，必须保证楼板的支撑体系具备一定的强度与问稳定性，水平高度应该按照精准的设计规定进行设定，通过这种方式可以为楼板浇筑完成之后的平整度提供良好的保障。
结语：
综上所述，预制装配式结构施工关键在于叠合楼板的安装和结构部件钢筋连接，只要抓住了这两个关键节点，工程实体质量便有了可靠保障。预制装配式结构与其他现浇结构施工技术相比具有非常明显的特点，一方面构件工厂化制作，质量保证系数高；另一方面现场湿作业量大大减少，可以发挥出节能、节时以及环保等优势。通过对预制装配式结构施工技术的有效应用，可以在一定程度上减少施工现场作业量，从而实现降低成本、减少劳动力的重要目的，同时可以满足节能环保的绿色施工理念。在劳动力逐渐减少，并且劳动力价格逐渐增加的背景下，装配式结构是建筑行业未来主要的发展方向，尤其是在我国大力实施新型城镇化的战略下，建筑行业应抓住这一机遇，加快装配式结构技术研发和技术应用，力争在十三五期间实现装配式建筑质的提升。
参考文献：
[1]刘玉涛，李小玥，吴坚荣.铝合金模板在预制装配式结构施工中的应用[J].施工技术，2016，45（22）：56-58.
[2]韩佳彤，兰杰，特木钦，等.预制装配式结构及叠合板安装施工技术[J].建筑，2017，（11）：43-44.
[3]马跃强，何飞，赵波，等.预制装配式建筑防水技术研究及工程应用[J].中国建筑防水，2016，（05）：26-29.