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摘要：本文作者结合工程实例，就玻璃幕墙施工技术及误差控制进行了探讨，以供同仁参考。
关键词：玻璃幕墙；施工技术；误差控制
一、前 言
玻璃幕墙作为建筑的外围护结构，具有建筑艺术、组建建筑空间、提供舒适环境、方便人们生活、节约社会资源、避免雷击和火患等自然灾害的优良性能。玻璃幕墙受到广大设计师的喜爱，它已被设计师们广泛应用到多种建筑物的外墙装饰中。而玻璃幕墙的安装施工过程是深化设计、完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体。其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。本文作者结合工程实例，就玻璃幕墙施工技术及误差控制进行了探讨，以供同仁参考。
二、工程概况
G38商务办公楼建筑结构26层，建筑高度80m,建筑面积24390 m2，由竖明横隐玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙混合组成。幕墙玻璃采用6+12A+6mm遮阳型LOW-E玻璃，具有良好的隔热保温性能。
幕墙节点图：
图1玻璃幕墙水平节点 图2玻璃幕墙横剖节点
三、施工技术
玻璃幕墙施工流程
测量放线→预埋件安装→支座安装→立柱定位放线→转接件安装→立柱安装→防火隔断板安装→防火棉或保温棉安装→横梁安装→玻璃安装→收口及装饰条安装→填缝及打耐候胶→幕墙清洗→工程验收。
（1）测量放线
依据幕墙分格大样图，结合土建总包单位给出的标高点、相关尺寸及轴线位置,使用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙完成面、立柱、横梁及转角等基准线，并用经纬仪进行校核。逐层放线,消除误差，使分格测量放线与主体结构测量控制线相吻合，并经过设计、监理人员同意后,适当调整幕墙轴线,使其符合幕墙的构造要求。
（2）支座安装
①预埋铁件定位。预埋件的中心尺寸与幕墙立柱分格尺寸是相对应的，在土建施工时，根据幕墙分格尺寸将幕墙立柱的位置测定出来，依据图纸中预埋件的设计标高，将预埋件用钢丝固定在结构梁的钢筋上。
②对照立柱放线。立柱中心线也是两个连接件之间的中线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
③拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋时已调整水平高度, 但由于施工误差影响, 安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
④固定。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定。
⑤防腐。连接件在车间加工后应进行热浸镀锌处理，支座焊接时对镀锌层的破环，应在满焊永久固定后做防腐处理，面涂防锈漆。
（3）立柱定位放线
①选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找到关键点并固定加固好此点，对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
②为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个。
③确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
④找出所有的定位点，对定位点调整固定。
⑤从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
⑥水平线拉好调整后，即进行水平分割。
⑦为了防止受外界力的影响，已调整好的垂直线要进行固定，固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，并要注意对所放线保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
⑧为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算,同时要反复查对。
（4）转接件安装
① 安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
②上道工序完成后，就要对铁码进行安装，铁角码应与预埋件焊接牢固。
（5）立柱安装
①拉水平线。合理科学的设置垂直基准线，每隔3层设置水平闭合线，并用水准仪复核调好。
②建立幕墻基准平面。垂直基准线是沿立柱外侧的垂直线，垂直基准线与水平闭合线组成基准平面，立柱的外侧面与基准平面重合。
③立柱安装。用螺栓将连接角码和连接芯套固定在立柱上，工人将立柱放置在将要安装的位置旁边，竖起立柱，有连接角码的那一端在上，下端套进下层立柱顶部的芯套，连接件对准支座，预紧螺栓，调整立柱使立柱外侧面移至基准平面。
④测量误差。基准面确定后，复核每一根立柱的外侧面是否在基准面上，自检后有问题地方，必须进行整改。
⑤用经纬仪检验。在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况。
⑥定位。安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误,所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，如超过误差标准范围时仍需调整,在误差允许范围内就不必调整，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（6）防火隔断板安装
①整理防火槽。防火槽应严格按照加工图加工制作，运至现场后应依据编号安放在指定楼层，以便安装。
②安装。将防火槽安放在防火隔断处，必须按设计图纸准确放置。
③螺钉固定。防火槽一端固定在结构梁上，用射钉固定。另一端固定在横梁上，用螺钉固定。
④打防火密封胶。防火槽固定牢固后，防火槽与结构梁之间、防火槽与幕墙之间的缝隙用防火密封胶密封严实。
（7）防火棉及保温棉安装
①防火棉应符合国家标准，选择干燥的晴天，将防火棉填满防火槽，用镀锌钢板封闭密实，用螺钉牢靠固定。阴雨天气不能安装防火棉。
②保温棉可安装在主体墙外侧，也可安装在幕墙框架内或直接附在玻璃背面，当保温棉独立安装时，应加设钢材加强筋，并用螺钉将玻璃棉与加强筋固定好, 保温棉应在板块安装时同时安装,并采用措施，以避免被水淋湿，保温棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。
（8）玻璃板块安装
①玻璃板块应按编号放置在指定的楼层处，并作好保护措施，以防被其他专业的施工工人碰撞。
②将玻璃板块抬至待安装处，根据设计要求将玻璃板块按室内侧、室外侧摆放正确。将玻璃搁置在横梁上，调整玻璃位置，使玻璃定位基本准确。
③玻璃板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直，面平。横平即横梁水平，竖直即立柱垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
④玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用不锈钢螺栓固定在立柱横梁上。
⑤每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，检查板块自身是否有问题、拼接缝大小是否符合设计要求、拼接缝是否横平竖直、玻璃板块是否有错面现象。
（9）注耐候密封胶
①填塞泡沫棒：选择规格合适质量合格的泡沫棒塞到拟注胶缝中，保持垫棒与板块侧面有足够的摩擦力。
②清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
③粘贴美文纸。
④注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
⑤刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平。
四、幕墙转角处面板对接精度控制
一般来讲，转角处是消除局部误差和积累误差最好的地方，同时也是容易由于控制不到位而造成观感下降的地方。对于不能在现场加工的转角面板，首先，放线员应严格执行技术规程，准确测量放线，避免误差积累，并绘制出一个详尽的数据图表，分析误差的原因和消除误差的方案，计算出消除误差的数值，通过转接件的三维调节功能，将幕墙立柱准确定位，幕墙立柱在永久固定前必须通过激光经纬仪对施工面全局性较核和施工班组用铅锤的局部较核，确认无误后满焊加固，接着，幕墙横梁安装，用光学水平仪在每个施工面的中间和两端都预先找好基准点，其中中间基准点为主控基准点，所有的水平标高都向主控基准点作误差逼近，以达到消除积累误差，最后，计算的转角处面板尺寸应经过放线结果和实际安装龙骨尺寸的较核，两者相差在1㎜以内时可采用计算尺寸，否则应使用现场尺寸，此时，技术人员可以根据计算结果制作转角面板。
五、结束语
幕墙施工过程是深化设计,完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体;其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。
参考文献
[1]JGJ102-2003，玻璃幕墙工程技术规范.
[2]GB50210-2001, 建筑装饰装修工程施工质量验收规范.
[3]GB/T 21086-2007，建筑幕墙.
关键词：玻璃幕墙；施工技术；误差控制
一、前 言
玻璃幕墙作为建筑的外围护结构，具有建筑艺术、组建建筑空间、提供舒适环境、方便人们生活、节约社会资源、避免雷击和火患等自然灾害的优良性能。玻璃幕墙受到广大设计师的喜爱，它已被设计师们广泛应用到多种建筑物的外墙装饰中。而玻璃幕墙的安装施工过程是深化设计、完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体。其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。本文作者结合工程实例，就玻璃幕墙施工技术及误差控制进行了探讨，以供同仁参考。
二、工程概况
G38商务办公楼建筑结构26层，建筑高度80m,建筑面积24390 m2，由竖明横隐玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙混合组成。幕墙玻璃采用6+12A+6mm遮阳型LOW-E玻璃，具有良好的隔热保温性能。
幕墙节点图：
图1玻璃幕墙水平节点 图2玻璃幕墙横剖节点
三、施工技术
玻璃幕墙施工流程
测量放线→预埋件安装→支座安装→立柱定位放线→转接件安装→立柱安装→防火隔断板安装→防火棉或保温棉安装→横梁安装→玻璃安装→收口及装饰条安装→填缝及打耐候胶→幕墙清洗→工程验收。
（1）测量放线
依据幕墙分格大样图，结合土建总包单位给出的标高点、相关尺寸及轴线位置,使用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙完成面、立柱、横梁及转角等基准线，并用经纬仪进行校核。逐层放线,消除误差，使分格测量放线与主体结构测量控制线相吻合，并经过设计、监理人员同意后,适当调整幕墙轴线,使其符合幕墙的构造要求。
（2）支座安装
①预埋铁件定位。预埋件的中心尺寸与幕墙立柱分格尺寸是相对应的，在土建施工时，根据幕墙分格尺寸将幕墙立柱的位置测定出来，依据图纸中预埋件的设计标高，将预埋件用钢丝固定在结构梁的钢筋上。
②对照立柱放线。立柱中心线也是两个连接件之间的中线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
③拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋时已调整水平高度, 但由于施工误差影响, 安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
④固定。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定。
⑤防腐。连接件在车间加工后应进行热浸镀锌处理，支座焊接时对镀锌层的破环，应在满焊永久固定后做防腐处理，面涂防锈漆。
（3）立柱定位放线
①选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找到关键点并固定加固好此点，对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
②为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个。
③确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
④找出所有的定位点，对定位点调整固定。
⑤从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
⑥水平线拉好调整后，即进行水平分割。
⑦为了防止受外界力的影响，已调整好的垂直线要进行固定，固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，并要注意对所放线保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
⑧为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算,同时要反复查对。
（4）转接件安装
① 安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
②上道工序完成后，就要对铁码进行安装，铁角码应与预埋件焊接牢固。
（5）立柱安装
①拉水平线。合理科学的设置垂直基准线，每隔3层设置水平闭合线，并用水准仪复核调好。
②建立幕墻基准平面。垂直基准线是沿立柱外侧的垂直线，垂直基准线与水平闭合线组成基准平面，立柱的外侧面与基准平面重合。
③立柱安装。用螺栓将连接角码和连接芯套固定在立柱上，工人将立柱放置在将要安装的位置旁边，竖起立柱，有连接角码的那一端在上，下端套进下层立柱顶部的芯套，连接件对准支座，预紧螺栓，调整立柱使立柱外侧面移至基准平面。
④测量误差。基准面确定后，复核每一根立柱的外侧面是否在基准面上，自检后有问题地方，必须进行整改。
⑤用经纬仪检验。在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况。
⑥定位。安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误,所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，如超过误差标准范围时仍需调整,在误差允许范围内就不必调整，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（6）防火隔断板安装
①整理防火槽。防火槽应严格按照加工图加工制作，运至现场后应依据编号安放在指定楼层，以便安装。
②安装。将防火槽安放在防火隔断处，必须按设计图纸准确放置。
③螺钉固定。防火槽一端固定在结构梁上，用射钉固定。另一端固定在横梁上，用螺钉固定。
④打防火密封胶。防火槽固定牢固后，防火槽与结构梁之间、防火槽与幕墙之间的缝隙用防火密封胶密封严实。
（7）防火棉及保温棉安装
①防火棉应符合国家标准，选择干燥的晴天，将防火棉填满防火槽，用镀锌钢板封闭密实，用螺钉牢靠固定。阴雨天气不能安装防火棉。
②保温棉可安装在主体墙外侧，也可安装在幕墙框架内或直接附在玻璃背面，当保温棉独立安装时，应加设钢材加强筋，并用螺钉将玻璃棉与加强筋固定好, 保温棉应在板块安装时同时安装,并采用措施，以避免被水淋湿，保温棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。
（8）玻璃板块安装
①玻璃板块应按编号放置在指定的楼层处，并作好保护措施，以防被其他专业的施工工人碰撞。
②将玻璃板块抬至待安装处，根据设计要求将玻璃板块按室内侧、室外侧摆放正确。将玻璃搁置在横梁上，调整玻璃位置，使玻璃定位基本准确。
③玻璃板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直，面平。横平即横梁水平，竖直即立柱垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
④玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用不锈钢螺栓固定在立柱横梁上。
⑤每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，检查板块自身是否有问题、拼接缝大小是否符合设计要求、拼接缝是否横平竖直、玻璃板块是否有错面现象。
（9）注耐候密封胶
①填塞泡沫棒：选择规格合适质量合格的泡沫棒塞到拟注胶缝中，保持垫棒与板块侧面有足够的摩擦力。
②清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
③粘贴美文纸。
④注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
⑤刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平。
四、幕墙转角处面板对接精度控制
一般来讲，转角处是消除局部误差和积累误差最好的地方，同时也是容易由于控制不到位而造成观感下降的地方。对于不能在现场加工的转角面板，首先，放线员应严格执行技术规程，准确测量放线，避免误差积累，并绘制出一个详尽的数据图表，分析误差的原因和消除误差的方案，计算出消除误差的数值，通过转接件的三维调节功能，将幕墙立柱准确定位，幕墙立柱在永久固定前必须通过激光经纬仪对施工面全局性较核和施工班组用铅锤的局部较核，确认无误后满焊加固，接着，幕墙横梁安装，用光学水平仪在每个施工面的中间和两端都预先找好基准点，其中中间基准点为主控基准点，所有的水平标高都向主控基准点作误差逼近，以达到消除积累误差，最后，计算的转角处面板尺寸应经过放线结果和实际安装龙骨尺寸的较核，两者相差在1㎜以内时可采用计算尺寸，否则应使用现场尺寸，此时，技术人员可以根据计算结果制作转角面板。
五、结束语
幕墙施工过程是深化设计,完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体;其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。
参考文献
[1]JGJ102-2003，玻璃幕墙工程技术规范.
[2]GB50210-2001, 建筑装饰装修工程施工质量验收规范.
[3]GB/T 21086-2007，建筑幕墙.