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【摘要】啤酒生产企业综合排放废水属有机污染、可生化性强、COD浓度较高。啤酒污染源头主要有废酒糟、废酵母、蛋白凝固物、废硅藻土等固体废弃物及洗瓶水、排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水等废水。本文通过工程施工实践,分析啤酒生产废水的综合治理措施,总结方法,减少源头污染物浓度,提高污染治理效果,同时节约资源,减少能耗,进一步深入实践科学发展思想。
【关键词】啤酒 生产废水 治理
【中图分类号】S157.1 【文献标识码】A 【文章编号】1009-9646(2008)10(b)-0186-01
1 概述
延边汪清啤酒厂(以下简称“企业”),地处吉林省延边州汪清县,属于图们江流域,年产啤酒2万吨。生产工艺流程分为粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵、过滤灌装等工段。污染源头主要有废酒糟、废酵母、蛋白凝固物、废硅藻土等固体废弃物及洗瓶水、排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水等废水。啤酒综合排放废水可生化性强、浓度较高、流量大。企业污水处理站于1998年9月开工建设,2000年8月竣工验收。
2 源头废弃物的治理及利用分析
经本工程3个年度的施工实践,分析啤酒生产废水的综合治理应采取如下的措施,以减少源头污染物浓度,提高污染治理效果,同时节约资源,减少能耗,进一步深入实践科学发展思想。
2.1 废弃物的源头削减和利用
(1)干排糟,即废酒糟排出时改水流输送为气流输运、湿排糟为干排糟,酒糟干饲料向市场出售。
(2)酵母回收,即建设酵母回收系统,同时可回收啤酒,减少有机高浓度水排放。
(3)废硅藻土和蛋白凝固物利用,即硅藻土用作啤酒助滤剂,廢硅藻土含有大量酵母和其他有机物,蛋白凝固物含大量蛋白质,混合加工作饲料可大量减少废水污染物质。
(4)回收酒瓶标签纸筛滤,洗涤酒瓶废水中含有纸浆,在洗涤车间排污口设置筛网,经筛将大部分的纸浆滤出晒干可用于造纸,废液汇入厂区总排水集中治理。
(5)清洁水循环利用,在麦汁冷却、冷冻站冷却、糖化蒸汽冷凝水、灌装工段进行技改均可节约回收一定量的水,减少废水排放量,节约水资源。
(6)CO2的回收利用,啤酒生产发酵工段产生的CO2气体排入大气会污染空气,可技改回收后一部分满足生产工艺需要,其余部分可装瓶出售,实现治污和综合利用。
公司啤酒生产过程中污染源分段治理、综合利用可降低污染物总量,减少废水量30％-40％。可使企业总排水的有机污染浓度降低,条件满足的情况下即可直接进行好氧生化处理,免去厌氧治理设施建设投入,节约资金,提高效率。同时可以节约大量的水资源和回收大量产品。
2.2 啤酒废水的末端治理分析
2.2.1 啤酒废水末端治理原理与流程
公司总排水CODcr平均浓度为1500mg/L,最高值达到2000mg/L以上,PH值波动很大。废水治理技术采用SBR法。
污水处理站包括1个集水井、1个酸化水解池、4个独立SBR曝气池和1个沉淀池组成。污水由集水井粗格滤后提升至酸化水解池均质兼氧酸化6-8小时,然后进入SBR池进行氧化曝气约8小时,停止曝气后通过滗水器将上层澄清水排入沉淀池,进一步沉淀澄清后排放。
2.2.2 运行调试及效果分析
废水处理站1999年7调试运行,处理废水水质达到GB8978-1996《污水综合排放》一级标准。
2.2.3运行调试优化条件
废水处理正常运行应满足PH值6-9,溶解氧为1.5-3.0mg/L,污泥沉降比为11%-15%,污泥浓度为MLSS1.8-3mg/L,泥龄25-30天,一个运转周期内兼气池曝气2小时,SBR池曝气6-8小时,两池曝气时间间隔开。根据进水量大小增减排气量和曝气时间,达到污泥颗粒大,沉淀快,出水效果好的目的。
末端治理进水要求CODcr不高于1500mg/L,PH值6-9,当源头治理生产和排污异常,如酵母、酒糟流入废水或酸碱度过大,会降低末端处理效果。
2.2.4 污泥膨胀的抑制
夏季水温过高、有机物负荷的大幅改变、溶解氧过高或过低、pH大幅改变都可能使丝状菌大量繁殖,导致污泥膨胀。采用调节酸化池使CODcr较稳定,每班可通过进水水质适当调整操作,如加曝或减曝、加酸或加碱等方式,使曝气池始终达到良好的运行状态,保证曝气池微生物的正常生长,抑制污泥膨胀。
2.2.5 末端废水处理采用SBR生化处理技术,此技术成熟可靠,出水稳定,布局紧凑、调节灵活,CODcr除去率可达到95%以上。
【关键词】啤酒 生产废水 治理
【中图分类号】S157.1 【文献标识码】A 【文章编号】1009-9646(2008)10(b)-0186-01
1 概述
延边汪清啤酒厂(以下简称“企业”),地处吉林省延边州汪清县,属于图们江流域,年产啤酒2万吨。生产工艺流程分为粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵、过滤灌装等工段。污染源头主要有废酒糟、废酵母、蛋白凝固物、废硅藻土等固体废弃物及洗瓶水、排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水等废水。啤酒综合排放废水可生化性强、浓度较高、流量大。企业污水处理站于1998年9月开工建设,2000年8月竣工验收。
2 源头废弃物的治理及利用分析
经本工程3个年度的施工实践,分析啤酒生产废水的综合治理应采取如下的措施,以减少源头污染物浓度,提高污染治理效果,同时节约资源,减少能耗,进一步深入实践科学发展思想。
2.1 废弃物的源头削减和利用
(1)干排糟,即废酒糟排出时改水流输送为气流输运、湿排糟为干排糟,酒糟干饲料向市场出售。
(2)酵母回收,即建设酵母回收系统,同时可回收啤酒,减少有机高浓度水排放。
(3)废硅藻土和蛋白凝固物利用,即硅藻土用作啤酒助滤剂,廢硅藻土含有大量酵母和其他有机物,蛋白凝固物含大量蛋白质,混合加工作饲料可大量减少废水污染物质。
(4)回收酒瓶标签纸筛滤,洗涤酒瓶废水中含有纸浆,在洗涤车间排污口设置筛网,经筛将大部分的纸浆滤出晒干可用于造纸,废液汇入厂区总排水集中治理。
(5)清洁水循环利用,在麦汁冷却、冷冻站冷却、糖化蒸汽冷凝水、灌装工段进行技改均可节约回收一定量的水,减少废水排放量,节约水资源。
(6)CO2的回收利用,啤酒生产发酵工段产生的CO2气体排入大气会污染空气,可技改回收后一部分满足生产工艺需要,其余部分可装瓶出售,实现治污和综合利用。
公司啤酒生产过程中污染源分段治理、综合利用可降低污染物总量,减少废水量30％-40％。可使企业总排水的有机污染浓度降低,条件满足的情况下即可直接进行好氧生化处理,免去厌氧治理设施建设投入,节约资金,提高效率。同时可以节约大量的水资源和回收大量产品。
2.2 啤酒废水的末端治理分析
2.2.1 啤酒废水末端治理原理与流程
公司总排水CODcr平均浓度为1500mg/L,最高值达到2000mg/L以上,PH值波动很大。废水治理技术采用SBR法。
污水处理站包括1个集水井、1个酸化水解池、4个独立SBR曝气池和1个沉淀池组成。污水由集水井粗格滤后提升至酸化水解池均质兼氧酸化6-8小时,然后进入SBR池进行氧化曝气约8小时,停止曝气后通过滗水器将上层澄清水排入沉淀池,进一步沉淀澄清后排放。
2.2.2 运行调试及效果分析
废水处理站1999年7调试运行,处理废水水质达到GB8978-1996《污水综合排放》一级标准。
2.2.3运行调试优化条件
废水处理正常运行应满足PH值6-9,溶解氧为1.5-3.0mg/L,污泥沉降比为11%-15%,污泥浓度为MLSS1.8-3mg/L,泥龄25-30天,一个运转周期内兼气池曝气2小时,SBR池曝气6-8小时,两池曝气时间间隔开。根据进水量大小增减排气量和曝气时间,达到污泥颗粒大,沉淀快,出水效果好的目的。
末端治理进水要求CODcr不高于1500mg/L,PH值6-9,当源头治理生产和排污异常,如酵母、酒糟流入废水或酸碱度过大,会降低末端处理效果。
2.2.4 污泥膨胀的抑制
夏季水温过高、有机物负荷的大幅改变、溶解氧过高或过低、pH大幅改变都可能使丝状菌大量繁殖,导致污泥膨胀。采用调节酸化池使CODcr较稳定,每班可通过进水水质适当调整操作,如加曝或减曝、加酸或加碱等方式,使曝气池始终达到良好的运行状态,保证曝气池微生物的正常生长,抑制污泥膨胀。
2.2.5 末端废水处理采用SBR生化处理技术,此技术成熟可靠,出水稳定,布局紧凑、调节灵活,CODcr除去率可达到95%以上。