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摘 要：钢筋混凝土结构为当代建筑的主要结构形式，其优势突出，整体性能佳，结构墙体质量比较轻，有着良好的抗震性能，施工技术已经较为成熟，在结构布局上具有较好的灵活性，目前钢筋混凝土结构在我国建筑行业中得到了非常广泛的应用。本文就钢筋混凝土结构施工技术进行分析。
关键词：建筑工程；现浇钢筋混凝土；施工技术
1 钢筋混凝土施工技术的主要特点
复杂性。在建筑工程当中利用钢筋混凝土施工技术进行施工的过程中，其流程具有一定的复杂性，其主要原因是由于施工过程中影响施工质量的因素较多，所以需要对其中各个施工环节进行控制。
钢筋混凝土结构的易损性。易损性主要指的是在实际的钢筋混凝土结构施工中，由于各个方面因素的影响，产生相应的质量问题，因此需要在实际的施工中对各种施工原材料进行把握，并且对施工现象的环境温度进行控制。
钢筋混凝土结构的异变性。所谓的异变性指的是施工当中由于荷载过大，而使建筑整体结构产生一定的弯曲和变形。在施工程度的变化和调整当中，由于作业面的不同，施工技术和施工材料的选择也会发生相应的变化，而相应的混凝土结构体系承载能力也会随着施工工序的变化而变化，从而导致钢筋混凝土结构的异变性。
混凝土碳化。混凝土碳化主要指的是由于施工现象环境的影响，潮湿空气二氧化碳侵入到混凝土内，氢氧化钙物质起化学反应后，会生成碳酸钙和水，这一过程被称为混凝土碳化。混凝土碳化不仅会引起混凝土收缩，使混凝土表面产生细微的裂缝，还会导致混凝土的碱度降低，减弱混凝土对钢筋的保护作用。
2 案例分析
某房屋建筑工程为住宅楼，地下1层，地上22层，总建筑面积为31475.91m2。建筑总高度为 75.9m。地下室（-1F） 层高为4.2m，首层（1F）层高4.8m，架空层（转换层）2F层高4.8m，标准层（3～22F）层高为3m。
2.1模板工程施工要点
柱模板施工。为了保证墙体的平整度，该工程使用定型组合钢模板，将其贴在墙面上，每间隔1m位置设置两根钢管，与墙体相拉结，但是需要预先留下穿墙的洞。柱模使用的钢管需要进行加固，柱子底部和柱1/3处之间的间隔距离为400m，从1/3处和柱顶之间的距离为500m。需要和满堂架进行拉结与加固。在浇筑楼板混凝土过程中，需要在框柱周围预埋短钢筋头，其主要作用为加固柱斜撑。
梁模板施工。对于截面高度较大的梁，侧向按墙体模板考虑，竖各应经计算确定支撑。当梁高小于 700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于 700mm 时，在梁高中部增加一道准12钢筋对拉螺栓固定，其水平间距700mm；当梁高大于1000mm时，增加二道对拉螺栓固定。当梁的截面面积在0.40m2以内的，其支撑的门架系统可按常规方式搭设。梁的截面面积在0.40m2以外，应在梁板模支撑体系中的小横楞下增设一根立杆支撑，立杆间距不得大于600。
模板安装的质量控制。竖向模板以及支架的支承部分均需要坐落在较为坚固的基土上，必要时需加设垫板，保证其支承面积足够。通常情况下，模板可以按照从下往上的顺序进行安装。在安装时需要保证模板的稳定性，可以加设临时的支撑保证模板稳定，待所有的模板安装工作结束后且校正无误之后进行固定，使其牢固。模板安装时需要注重其拆除操作的可行性，应该在不拆除梁底模和支撑的情下，先拆除梁的侧模，备用。模板安装时需要反复检查，尤其是垂直度、中心线、标高和各部位的尺寸。现浇钢筋混凝土梁、板，若其跨度超过
4m，模板会起拱；若对设计无明确要求，起拱高度应该是净跨长的1/1000～3/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。固定在模板上的预埋件和预埋洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
模板拆除。需要保证混凝土强度符合要求，且表面和棱角没有明显受损现象才能拆除现浇结构侧模。在拆除模板过程中，需要科学控制力量，避免对模板结构造成损坏，破坏了结构的整体性。拆下的模板不能随意丢弃，高空脱模需要轻轻移动。木模需要及时进行起订和修正，按照一定的尺寸进行放置和存储，钢模板需要及时清除其表面的灰尘，对于变形和损坏的模板需要立即进行修理，板面也需要涂刷隔离剂。
2.2 钢筋施工
①结构钢筋。在建筑实际施工过程中，主体结构属于整体建筑的基本框架，其和建筑质量存在直接联系，是建筑施工是否合格的关键。需要先对接头质量进行严格检查，确保规格的一致性，只有保证检查符合标准要求，才能对其进行钢筋安装和绑扎等工作。而钢筋绑扎和安装需要严格按照施工图纸，在保证工程顺利进行的同时，使其质量得到有效保证。②柱钢筋。在钢筋施工过程中，该种施工技术是纵向受力，主要应用在承重墙里部，在建筑中起到巩固的作用。通常情况下，在二层、多层位置经常发生断裂情况，需要借助短钢筋完成处理，确保整体可以均匀受力，使建筑整体受力能力达到施工标准，进而有效改善施工质量。在对柱钢筋进行绑扎和安装时，如果存在不合理操作应及时进行调整，而钢筋若是不符合标准，应及时更换，避免建筑出现施工事故。梁板钢筋。在整体建筑中，梁板作为板与梁相连接的位置，通常是在主梁、板和次梁的相交处，其最上层在次梁和板中间位置，而最下层则是主梁，因此在建筑施工中，应按照施工图纸和相关规定对其进行绑扎和安装，保证框架可以承受整体建筑的重力，梁板刚筋绑扎和安装主要是在交点处进行满绑的方式进行，合理选择施工方法，不仅能保证整体施工质量，而且还可以为下工程奠定基础。
2.3混凝土施工
混凝土的浇筑。在浇筑混凝土之前，需要对模板、支架、钢筋以及预埋件等进行全面检查，并且详细记录检查工程和检查结果；混凝土浇筑从高处倾落时，自由高度不能大于2m，这样可以有效避免混凝土出现分层离析问题。混凝土需要进行机械振捣，当混凝土总量较小时，可以人工振捣。混凝土浇筑过程中可以人工运送入模，并使用引浆法浇捣施工。梁板采用分段自短边平行推行连续浇筑。混凝土插入振捣器，楼板混凝土采用平板式振捣器并结合滚筒滚压密实。楼板面的找平标高控制可以依据架设在柱钢筋上的水平标志，拉线控制、刮尺找平。因为工程的混凝土量较大，在浇筑后砂浆多浮于表面，为了避免混凝土楼面的表面出现裂缝等，在浇筑之后需要对楼板混凝土表面进行磨面。
混凝土的养护。一般混凝土在浇筑终凝后6～12h內需立即洒水进行养护，若气温低于5℃时，则不能使用浇水养护方法。浇水养护时间最少不得少于1周，需达到标准条件下养护30d的60%，浇水的次数需要依据工程实际情况进行设定，需保证混合物为湿润状态。若气温为15℃左右，每天浇水2～4次。
参考文献：
[1] 张明禄，郭凤英，王力尚. 现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板施工技术[J]. 施工技术. 2015（16）
[2] 高万昌. 现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J]. 技术与市场. 2015（08）
（作者单位上海康舒特建设工程监理有限公司 ）
关键词：建筑工程；现浇钢筋混凝土；施工技术
1 钢筋混凝土施工技术的主要特点
复杂性。在建筑工程当中利用钢筋混凝土施工技术进行施工的过程中，其流程具有一定的复杂性，其主要原因是由于施工过程中影响施工质量的因素较多，所以需要对其中各个施工环节进行控制。
钢筋混凝土结构的易损性。易损性主要指的是在实际的钢筋混凝土结构施工中，由于各个方面因素的影响，产生相应的质量问题，因此需要在实际的施工中对各种施工原材料进行把握，并且对施工现象的环境温度进行控制。
钢筋混凝土结构的异变性。所谓的异变性指的是施工当中由于荷载过大，而使建筑整体结构产生一定的弯曲和变形。在施工程度的变化和调整当中，由于作业面的不同，施工技术和施工材料的选择也会发生相应的变化，而相应的混凝土结构体系承载能力也会随着施工工序的变化而变化，从而导致钢筋混凝土结构的异变性。
混凝土碳化。混凝土碳化主要指的是由于施工现象环境的影响，潮湿空气二氧化碳侵入到混凝土内，氢氧化钙物质起化学反应后，会生成碳酸钙和水，这一过程被称为混凝土碳化。混凝土碳化不仅会引起混凝土收缩，使混凝土表面产生细微的裂缝，还会导致混凝土的碱度降低，减弱混凝土对钢筋的保护作用。
2 案例分析
某房屋建筑工程为住宅楼，地下1层，地上22层，总建筑面积为31475.91m2。建筑总高度为 75.9m。地下室（-1F） 层高为4.2m，首层（1F）层高4.8m，架空层（转换层）2F层高4.8m，标准层（3～22F）层高为3m。
2.1模板工程施工要点
柱模板施工。为了保证墙体的平整度，该工程使用定型组合钢模板，将其贴在墙面上，每间隔1m位置设置两根钢管，与墙体相拉结，但是需要预先留下穿墙的洞。柱模使用的钢管需要进行加固，柱子底部和柱1/3处之间的间隔距离为400m，从1/3处和柱顶之间的距离为500m。需要和满堂架进行拉结与加固。在浇筑楼板混凝土过程中，需要在框柱周围预埋短钢筋头，其主要作用为加固柱斜撑。
梁模板施工。对于截面高度较大的梁，侧向按墙体模板考虑，竖各应经计算确定支撑。当梁高小于 700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于 700mm 时，在梁高中部增加一道准12钢筋对拉螺栓固定，其水平间距700mm；当梁高大于1000mm时，增加二道对拉螺栓固定。当梁的截面面积在0.40m2以内的，其支撑的门架系统可按常规方式搭设。梁的截面面积在0.40m2以外，应在梁板模支撑体系中的小横楞下增设一根立杆支撑，立杆间距不得大于600。
模板安装的质量控制。竖向模板以及支架的支承部分均需要坐落在较为坚固的基土上，必要时需加设垫板，保证其支承面积足够。通常情况下，模板可以按照从下往上的顺序进行安装。在安装时需要保证模板的稳定性，可以加设临时的支撑保证模板稳定，待所有的模板安装工作结束后且校正无误之后进行固定，使其牢固。模板安装时需要注重其拆除操作的可行性，应该在不拆除梁底模和支撑的情下，先拆除梁的侧模，备用。模板安装时需要反复检查，尤其是垂直度、中心线、标高和各部位的尺寸。现浇钢筋混凝土梁、板，若其跨度超过
4m，模板会起拱；若对设计无明确要求，起拱高度应该是净跨长的1/1000～3/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。固定在模板上的预埋件和预埋洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
模板拆除。需要保证混凝土强度符合要求，且表面和棱角没有明显受损现象才能拆除现浇结构侧模。在拆除模板过程中，需要科学控制力量，避免对模板结构造成损坏，破坏了结构的整体性。拆下的模板不能随意丢弃，高空脱模需要轻轻移动。木模需要及时进行起订和修正，按照一定的尺寸进行放置和存储，钢模板需要及时清除其表面的灰尘，对于变形和损坏的模板需要立即进行修理，板面也需要涂刷隔离剂。
2.2 钢筋施工
①结构钢筋。在建筑实际施工过程中，主体结构属于整体建筑的基本框架，其和建筑质量存在直接联系，是建筑施工是否合格的关键。需要先对接头质量进行严格检查，确保规格的一致性，只有保证检查符合标准要求，才能对其进行钢筋安装和绑扎等工作。而钢筋绑扎和安装需要严格按照施工图纸，在保证工程顺利进行的同时，使其质量得到有效保证。②柱钢筋。在钢筋施工过程中，该种施工技术是纵向受力，主要应用在承重墙里部，在建筑中起到巩固的作用。通常情况下，在二层、多层位置经常发生断裂情况，需要借助短钢筋完成处理，确保整体可以均匀受力，使建筑整体受力能力达到施工标准，进而有效改善施工质量。在对柱钢筋进行绑扎和安装时，如果存在不合理操作应及时进行调整，而钢筋若是不符合标准，应及时更换，避免建筑出现施工事故。梁板钢筋。在整体建筑中，梁板作为板与梁相连接的位置，通常是在主梁、板和次梁的相交处，其最上层在次梁和板中间位置，而最下层则是主梁，因此在建筑施工中，应按照施工图纸和相关规定对其进行绑扎和安装，保证框架可以承受整体建筑的重力，梁板刚筋绑扎和安装主要是在交点处进行满绑的方式进行，合理选择施工方法，不仅能保证整体施工质量，而且还可以为下工程奠定基础。
2.3混凝土施工
混凝土的浇筑。在浇筑混凝土之前，需要对模板、支架、钢筋以及预埋件等进行全面检查，并且详细记录检查工程和检查结果；混凝土浇筑从高处倾落时，自由高度不能大于2m，这样可以有效避免混凝土出现分层离析问题。混凝土需要进行机械振捣，当混凝土总量较小时，可以人工振捣。混凝土浇筑过程中可以人工运送入模，并使用引浆法浇捣施工。梁板采用分段自短边平行推行连续浇筑。混凝土插入振捣器，楼板混凝土采用平板式振捣器并结合滚筒滚压密实。楼板面的找平标高控制可以依据架设在柱钢筋上的水平标志，拉线控制、刮尺找平。因为工程的混凝土量较大，在浇筑后砂浆多浮于表面，为了避免混凝土楼面的表面出现裂缝等，在浇筑之后需要对楼板混凝土表面进行磨面。
混凝土的养护。一般混凝土在浇筑终凝后6～12h內需立即洒水进行养护，若气温低于5℃时，则不能使用浇水养护方法。浇水养护时间最少不得少于1周，需达到标准条件下养护30d的60%，浇水的次数需要依据工程实际情况进行设定，需保证混合物为湿润状态。若气温为15℃左右，每天浇水2～4次。
参考文献：
[1] 张明禄，郭凤英，王力尚. 现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板施工技术[J]. 施工技术. 2015（16）
[2] 高万昌. 现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J]. 技术与市场. 2015（08）
（作者单位上海康舒特建设工程监理有限公司 ）