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摘要:机械制造行业近年来发展的速度比较快,国家科学技术水平的提高让更多的制造加工技术应用到了其中。数控加工技术的应用可以提高机械的生产效率,但是数控技术在加工中也存在一些问题,影响着数控机床系统的运行情况,这就需要做好数控机床系统的维护工作,定期对其进行保养,让数控设备可以正常应用,同时需要重视电气设备的故障排查工作,保证生产质量,为数控系统的长期应用奠定基础。
关键词:数控机床;系统维护;电气设备;故障排除
一、数控机床的维护与保养
数控机床的维护工作是非常有必要的,在开展相关工作的过程中,需要注意以下几个方面的问题:首先,需要结合数控设备的应用情况制定合理的培训方案,对操作人员进行定期的培训工作,使其可以更加深入的了解数控设备的保养要点;其次,单位中的管理部门要重视数控设备的检查工作,并将检查结果与工作人员的绩效挂钩,让操作者了解数控机床维护保养工作的重要性,主动进行日常保养;最后,工作人员在工作期间也需要不断的充实和完善自己,加强对数控设备各方面知识的学习,优化维护和保养方法,在实际工作中也要严格按照数控机床系统的运行制度来操作。
二、数控系统的维护
1、正确使用数控系统的输入与显示装置
数控系统的输入输出装置,是数控系统重要的部分,使用非常频繁,可能造成损坏。因此要正确使用各个输入设置键,不得用工具敲击键盘与显示装置,不得将油污等赃物进入输入与显示装置。
2、监视数控系统的供电电压
目前工业用电的电源基本符合要求,数控系统允许的电网电压波动范围也可以在额定值的 + 10%~-15%,若超出此范围,数控系统将不能稳定工作,可能造成数控系统元器件损坏。因此,应当注意供电电网电压的波动,尤其是工厂范围大,供电距离长,低压供电线损大,数控机床设备终端供电电压可能下降严重,交流稳压装置的功率应当与数控机床的功率相匹配,并考虑启动瞬间的电源电压波动。交流稳压装置应尽量靠近数控机床安装。
3、定期更换存储器用电池
数控系统中应用的电池也需要进行定期的更换,一般都是一年换一次,确保数控系统可以正常运行。在更换电池的时也需要选择合理的时机,通常都是在系统通电的状态下完成的,可以避免数据丢失的現象发生。如果在更换电池后出现数据参数丢失的情况,需要将参数重新输入进去。数控机床中的控制系统通常是通过可编程序控制器来完成的,控制器中使用的电池是锂电池,这类电池可以使用的时间比较长,一般是在3-5年,如果锂电池在使用的过程中出现电压不稳定的情况,就要及时更换电池,这样才能保证控制系统的完整性,反之,会出现丢失程序的情况。
三、机床电气设备的维护保养与故障排除
1、控制线路部分
(1)电气控制柜不可随意打开
对安装在电气柜、壁龛内的电气元件,为了安全和保证机床的正常工作,不可能经常开门进行检查,应通过倾听电器工作时的声音以判定工作是否处于正常状况:如电器工作正常,通电或断电时动作灵敏干脆,其声音清脆,在铁芯吸合时应无明显的交流声和杂音,对电气柜、壁龛内的电气元件,要做好定期的维护保养工作。
(2)保养应注意的问题
对机床电气控制线路的各种保护环节如过载、短路、过流保护等,在维护时不可随意改变其电器如热继电器、低压断路器的整定值和更换熔断器的熔体。如果要进行调整或更换,必须根据要求选配,得到维修技术人员主管或者电气工程师的同意,要加强在高温、潮湿条件下对电气设备的维护保养。
2、机床电气控制线路的故障与排除
(1)机床电气控制线路故障判断
①分析故障原因。电气的故障现象可能与机械、液压系统交织在一起,并不能简单认为是哪种故障,必须要进行具体分析。
②分析故障点。必须按故障现象来分析故障的可能环节,再把电路分成功能块进行分析。通常而言,任何设备的电路包括主电路、控制电路和保护电路几个环节,对复杂电路,把控制部分再进行划分,逐步深入检查。对较简单的控制线路,要按故障属于哪个部分,可先进行一般性的外观检查,属于控制电路部分的故障,应逐一检查各电气元件的外观是否有破裂、变色、烧痕,其接头是否脱落等。而对较复杂的线路,如果按此方法逐级进行检查,不但费工费时,还容易遗漏,所以,应采用逻辑分析法,通过通电试验仔细观察各电气元件的动作情况,再逐一排除故障回路中公共支路上的故障,逐步缩小故障范围。在有限的小范围内确定故障点。
③测量与分析。对外观检查不易找出的故障点,要采用测量法。但要注意在使用万用电表、电笔、校验灯等进行测量时,要避免感应电、回路电及其他并联支路的影响,避免出现判断失误。特别是经验不足的人员,可能在检查的电路中,由于疏忽在局部电路中还存在其他回路,而出现判断失误。
④确认故障。在找出故障点后,要找到故障产生的原因,按具体故障情况采取有效的排除方法。从根本上排除故障,否则可能人为地扩大故障或产生新的故障。
(2)机床电气控制线路故障的排除措施
如果数控机床控制系统中的电气设备出现问题,首先要尽力修复,减少资金的投入,如果无法进行修护则需要更换新的零件。修复设备和更换设备是比较矛盾的一个问题,因为在修复的过程中需要使用一定的人力、物力资源,想要让数控机床系统在短时间内恢复到正常运行状态,就需要及时进行设备的更换。使用这两种方法在进行线路故障的排除时,一定要保证电气设备的应用性能与以往一致;在修复和更换元件时不能对其他设备造成影响;控制线路也一定要满足整体的控制要求;修理完成后确保设备可以正常应用,保证运行质量。
结语:
在机械生产企业中,数控机床是主要设备,使用寿命和使用性能直接关系到企业的经济效益和生产效益。对于数控机床的电气系统应该做好日常的保养与维护,这样才能够确保设备处于良好的运行状态下,进而有效地控制故障发生率,避免对安全生产造成影响,同时,还可以减少停机面临的损失。要想使其正常运转、发挥较大功用,除了在出现故障的情况下采取各种有效措施及时排除故障外,还要在平时注意对其精心使用和维护,做到防患于未然。
参考文献:
[1]郝文波.数控机床电气设备故障的维修与保养[J].中国科技投资,2014:190-190.
[2]任清.数控机床电气控制系统的故障诊断与维护[J].工程技术:文摘版:00293-00293.
关键词:数控机床;系统维护;电气设备;故障排除
一、数控机床的维护与保养
数控机床的维护工作是非常有必要的,在开展相关工作的过程中,需要注意以下几个方面的问题:首先,需要结合数控设备的应用情况制定合理的培训方案,对操作人员进行定期的培训工作,使其可以更加深入的了解数控设备的保养要点;其次,单位中的管理部门要重视数控设备的检查工作,并将检查结果与工作人员的绩效挂钩,让操作者了解数控机床维护保养工作的重要性,主动进行日常保养;最后,工作人员在工作期间也需要不断的充实和完善自己,加强对数控设备各方面知识的学习,优化维护和保养方法,在实际工作中也要严格按照数控机床系统的运行制度来操作。
二、数控系统的维护
1、正确使用数控系统的输入与显示装置
数控系统的输入输出装置,是数控系统重要的部分,使用非常频繁,可能造成损坏。因此要正确使用各个输入设置键,不得用工具敲击键盘与显示装置,不得将油污等赃物进入输入与显示装置。
2、监视数控系统的供电电压
目前工业用电的电源基本符合要求,数控系统允许的电网电压波动范围也可以在额定值的 + 10%~-15%,若超出此范围,数控系统将不能稳定工作,可能造成数控系统元器件损坏。因此,应当注意供电电网电压的波动,尤其是工厂范围大,供电距离长,低压供电线损大,数控机床设备终端供电电压可能下降严重,交流稳压装置的功率应当与数控机床的功率相匹配,并考虑启动瞬间的电源电压波动。交流稳压装置应尽量靠近数控机床安装。
3、定期更换存储器用电池
数控系统中应用的电池也需要进行定期的更换,一般都是一年换一次,确保数控系统可以正常运行。在更换电池的时也需要选择合理的时机,通常都是在系统通电的状态下完成的,可以避免数据丢失的現象发生。如果在更换电池后出现数据参数丢失的情况,需要将参数重新输入进去。数控机床中的控制系统通常是通过可编程序控制器来完成的,控制器中使用的电池是锂电池,这类电池可以使用的时间比较长,一般是在3-5年,如果锂电池在使用的过程中出现电压不稳定的情况,就要及时更换电池,这样才能保证控制系统的完整性,反之,会出现丢失程序的情况。
三、机床电气设备的维护保养与故障排除
1、控制线路部分
(1)电气控制柜不可随意打开
对安装在电气柜、壁龛内的电气元件,为了安全和保证机床的正常工作,不可能经常开门进行检查,应通过倾听电器工作时的声音以判定工作是否处于正常状况:如电器工作正常,通电或断电时动作灵敏干脆,其声音清脆,在铁芯吸合时应无明显的交流声和杂音,对电气柜、壁龛内的电气元件,要做好定期的维护保养工作。
(2)保养应注意的问题
对机床电气控制线路的各种保护环节如过载、短路、过流保护等,在维护时不可随意改变其电器如热继电器、低压断路器的整定值和更换熔断器的熔体。如果要进行调整或更换,必须根据要求选配,得到维修技术人员主管或者电气工程师的同意,要加强在高温、潮湿条件下对电气设备的维护保养。
2、机床电气控制线路的故障与排除
(1)机床电气控制线路故障判断
①分析故障原因。电气的故障现象可能与机械、液压系统交织在一起,并不能简单认为是哪种故障,必须要进行具体分析。
②分析故障点。必须按故障现象来分析故障的可能环节,再把电路分成功能块进行分析。通常而言,任何设备的电路包括主电路、控制电路和保护电路几个环节,对复杂电路,把控制部分再进行划分,逐步深入检查。对较简单的控制线路,要按故障属于哪个部分,可先进行一般性的外观检查,属于控制电路部分的故障,应逐一检查各电气元件的外观是否有破裂、变色、烧痕,其接头是否脱落等。而对较复杂的线路,如果按此方法逐级进行检查,不但费工费时,还容易遗漏,所以,应采用逻辑分析法,通过通电试验仔细观察各电气元件的动作情况,再逐一排除故障回路中公共支路上的故障,逐步缩小故障范围。在有限的小范围内确定故障点。
③测量与分析。对外观检查不易找出的故障点,要采用测量法。但要注意在使用万用电表、电笔、校验灯等进行测量时,要避免感应电、回路电及其他并联支路的影响,避免出现判断失误。特别是经验不足的人员,可能在检查的电路中,由于疏忽在局部电路中还存在其他回路,而出现判断失误。
④确认故障。在找出故障点后,要找到故障产生的原因,按具体故障情况采取有效的排除方法。从根本上排除故障,否则可能人为地扩大故障或产生新的故障。
(2)机床电气控制线路故障的排除措施
如果数控机床控制系统中的电气设备出现问题,首先要尽力修复,减少资金的投入,如果无法进行修护则需要更换新的零件。修复设备和更换设备是比较矛盾的一个问题,因为在修复的过程中需要使用一定的人力、物力资源,想要让数控机床系统在短时间内恢复到正常运行状态,就需要及时进行设备的更换。使用这两种方法在进行线路故障的排除时,一定要保证电气设备的应用性能与以往一致;在修复和更换元件时不能对其他设备造成影响;控制线路也一定要满足整体的控制要求;修理完成后确保设备可以正常应用,保证运行质量。
结语:
在机械生产企业中,数控机床是主要设备,使用寿命和使用性能直接关系到企业的经济效益和生产效益。对于数控机床的电气系统应该做好日常的保养与维护,这样才能够确保设备处于良好的运行状态下,进而有效地控制故障发生率,避免对安全生产造成影响,同时,还可以减少停机面临的损失。要想使其正常运转、发挥较大功用,除了在出现故障的情况下采取各种有效措施及时排除故障外,还要在平时注意对其精心使用和维护,做到防患于未然。
参考文献:
[1]郝文波.数控机床电气设备故障的维修与保养[J].中国科技投资,2014:190-190.
[2]任清.数控机床电气控制系统的故障诊断与维护[J].工程技术:文摘版:00293-00293.