论文部分内容阅读
采用ANSYS Workbench对重型滚筒在不同载荷下的应力应变进行分析,结果表明,滚筒的变形主要是由工作载荷引起的,在工作状态下的旋转运动成为变形的主要原因。滚筒的应变主要是由预紧力载荷引起的,工作载荷对于应力的影响不大。
带式输送机重型滚筒承载应力分析
【摘 要】
：
采用ANSYS Workbench对重型滚筒在不同载荷下的应力应变进行分析,结果表明,滚筒的变形主要是由工作载荷引起的,在工作状态下的旋转运动成为变形的主要原因。滚筒的应变主要是由预紧力载荷引起的,工作载荷对于应力的影响不大。
【机 构】
：
晋能控股集团虎龙沟煤业公司技措队
【出 处】
：
机械管理开发
【发表日期】
：
2021年3期
其他文献
为进一步提升大断面切眼在实际生产中的安全性,保证工作面的产煤效率,以1121工作面切眼为例,在分析其顶底板、煤层等条件的基础上,对支护现状进行阐述,并设计矿压监测方案对顶板离层量、表面位移量以及锚杆应力变化进行观测,并根据观测结果对支护参数进行优化设计。
为提高张紧装置启动和停车阶段张紧力控制效果,分析了液压张紧装置的结构和启动、张力上升、张力保持、停机四个阶段的原理.在理想化假设前提下,建立了液压张紧装置的基础方
为确保液压支架能够安全、顺利、高效的从工作面中回撤,以46111工作面为例在分析其地质、煤层等情况的基础上,对该工作面开采末期的矿压规律进行监测,并提出采用刚柔组合整体铺网的支护方式对回撤通道进行支护,同时详细完成了高强树脂纤维网和锚杆支护参数的具体设计,最后对刚柔组合整体铺网和原支护方案对回撤通道围岩的控制效果进行对比研究。
以莒山煤矿9号煤层为研究背景,对充填工作面液压支架进行了系统的研究,首先根据煤层实际情况确定支架支护高度为1.1~1.9 m,支架结构形式为四柱支撑式,通过理论计算,确定支架支护强度为0.46 MPa。在此基础上设计了ZC6400/11/19D型液压支架,并给出了主要技术参数和结构特征,最后介绍了支架的电液控制系统,以期为后期支架设计与采购提供参考借鉴。
以某公司生产过的ZA型三线蜗杆为例,详细分析其在普通车床上的车削加工技术。结合生产实践,分析零件参数、加工设备和刀具、加工步骤,得出“在普通车床上加工ZA型三线蜗杆的方法,不仅可使制造和刃磨方便、成本低,适用于单件小批量制造,而且能够完成粗精加工,省去繁锁的精磨工序,效率较高,满足一般加工精度和使用要求”的结论。
选取孙家壕煤矿软弱黏9号煤层巷道为研究案例,利用该矿地质资料获得围岩体力学参数,通过FLACD数值模拟进行巷道开挖和支护,利用三种不同的方案开展对比分析获得效果最好的方案,并进行现场工业试验。针对软弱黏岩层中的巷道支护的研究有一定的现实意义,丰富了软岩巷道的支护理论和实践基础。
针对因瓦合金盒体上M3×0.35内螺纹深度精度要求高以及防腐需求不能回丝的特征,采用螺纹铣削的方式控制内螺纹加工深度并对螺纹中径进行扣镀,实现了内螺纹深度公差控制在(0~+0.1)mm,并在加工镀层之后,将内螺纹直径尺寸控制在规定的公差带内。
对江苏省干线公路橡胶支座病害的类型及原因进行调研,分析病害产生的原因,并对国内常用的中小桥梁橡胶支座更换技术的工作原理和优缺点进行分析,为建立江苏省干线公路中小桥梁橡胶支座更换技术库提供理论依据。
以刮板输送机空间数学方程为切入点,分别利用CATIA数值模拟软件和ABAQUS软件对刮板输送机进行了动力学分析和传动过程分析,得到链环和链轮连接处应力集中现象明显,平环处受到的应力最大,模拟参数基础上可以实现刮板输送机的稳定运行。