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济南市人防建筑设计研究院有限责任公司
摘要：预制装配式建筑中绝大部分构件采用工厂化生产的方式进行制作，减轻了现场施工对环境的污染，构件可按照设计要求提前预制，不但质量能够得到保障，而且还能提高施工效率。鉴于此，下面依托工程实例，对预制装配式建筑施工技术措施进行论述。
关键词：预制装配式建筑;施工技术;研究
一、发展预制装配式建筑的必要性
（一）科技的进步。在人类的科学技术水平爆发式地推进发展下，建筑行业也必然将由劳动密集型产业向技术密集型转变。
（二）劳动力成本上升。人民生活水平的提高，人口老龄化的出现，体力将会变成一种昂贵的资源，劳动力成本会不断上涨。
（三）对建筑质量与可靠度的需求提升。随着我国综合国力的上升，从今年国家对《建筑结构可靠度设计统一标准》的修订也可以看出，我们对建筑工程建设的要求只会越来越高。从提高质量、合理加快工期、环保节能等方位出发，工业化模式下的装配式建筑有着得天独厚的优势。
（四）节能环保与绿色施工。传统建筑行业会产生大量建筑粉尘、施工噪声、建筑垃圾等环境污染物。而工场生产，现场拼装的模式将会大大减少污染物的排放，更加合理地配置资源的使用，达到节能环保的效果。
二、预制装配式建筑技术要点
（一）预制叠合阳台板安装施工
预制阳台在吊装时采用预制板 上预留的4個吊环进行;在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢;对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高;阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。
（二）预制叠合板安装施工
叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳;吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向;吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好;安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2-3排;如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。
（三）预制飘窗安装施工
飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接，连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。
（四）预制楼梯板安装施工
预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处，稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后，进行焊接固定。
三、预制装配式建筑的施工技术措施
（一）预制构件运输与堆放
本工层中使用的所有PC构件全部在指定的工厂内，按照设计图纸进行预制，经过严格的质检验收后，运至施工现场。
1、构件运输。由于部分PC构件的体量较大，为避免在运输途中损坏，可以采用垂直运输的方法。在对构件进行装车前，先安装好吊装架，然后将构件放置在架上，并用软隔离材料将构件与架子进行固定，这样在运输途中，构件便不会因为颠簸而受损。同时，为使构件能够顺利进入施工现场，主大门前的路宽应当不低于8.0m，现场内临时道路的宽度应当不低于5.0m。堆叠运输的构件除了高度应当符合相关规定的要求之外，块数也不得超限，以免在自重荷载的作用下，造成构件损坏。
2、堆放场地。根据本工程中使用的PC构件的特点，按照便于吊装施工的原则，在每栋建筑的施工场地设置单独的构件堆放区域，堆放区的位置应当尽可能与建筑主体靠近，并在塔吊吊装作业的回转半径内。堆放时，应当加设枕木，并采取防倾覆措施。所有预制墙板全部插放在专用架上;预制楼梯和预制阳台板采用叠放的方式进行堆放，每层之间设置垫块，并用木板进行覆盖保护。
（二）预制构件施工技术措施
1、测量放线。此项工作由专门的测量人员负责，用全站仪定出控制轴线，以轴线的交点作为控制点，轴线放线的最大允许偏差为3.0mm，如果超差，则应查明原因进行及时调整;按照外墙板预制构件的长度，对控制边线进行测放;在建筑中设置三个水准控制点。施测过程中，应当确保测量结果的准确性。
2、预制墙板施工
①在对预制墙板进行吊装时，采用的是多点吊装法，在起吊点的选择上要以保证墙板平稳为原则，将墙板吊离地面0.5m左右后，先暂时停止起吊，对起重机进行检查，看设备是否稳定，制动装置是否可靠，墙板的外观是否完好，吊环连接部位有无异常，确认没有任何问题后，便可继续起吊。需要注意的是，吊起的墙板应当及时就位，切不可在空中进行长时间停滞，起吊过程要保持缓慢、匀速，避免晃动。预制墙板的吊装应当先吊外墙，后吊内墙。
②当墙板吊装就位后，应当及时加装斜支撑，具体做法如下：利用螺栓将斜支撑杆安装在套筒的连接件上，下端与预埋的铆环进行牢靠固定，随后对墙板的垂直度进行调整，并对墙板的安装位置精度进行控制，最后锁死斜支撑下端的拉环即可。斜支撑应当设置两道，较长的斜支撑安装角度可控制在45°～60°之间，短的斜支撑可控制在30°～45°之间。墙板安装完毕后，应当确保垂直度在允许偏差范围以内。
3、预制阳台板施工
①搭设支撑体系。在对预制阳台板进行吊装前，应当先搭设支撑体系，本工程中，采用的是扣件式钢管作为阳台板的支撑体系，可按阳台板的设计标高对支撑顶托进行调整，使其达到合适的位置。
②当支撑体系搭设完毕后，便可开始进行预制阳台板的吊装，具体的施工技术措施如下：利用预埋在阳台板上的吊环作为起吊点，在连接牢固后，将阳台板缓慢吊起，当离开地面0.5m左右时稍作停顿，依托安装位置的控制线，对阳台板进行安装就位;在落位时，要保持缓慢、匀速，防止损坏，当阳台板安放好之后，作业人员可以通过撬棍，对其进行微调，随后用U型顶托对阳台板的位置进行调整。
4、预制楼梯施工
①在对预制楼梯进行吊装施工前，应当按照施工图纸，弹出控制线，以此来对楼梯的安装位置进行控制，避免安装时位置偏移影响质量。为便于后续初装抹灰层施工，应当在预制楼梯与墙体之间预留出一定的空隙，在预制楼梯的上下口梯梁处铺设厚度为20mm的钢垫片，然后便可开始吊装。
②在本工程中，对预制楼梯采用的是水平吊装的方法，具体的施工技术措施如下：通过卸扣、吊扣与预制楼梯预埋的吊装螺母进行连接，并在正式起吊前，对卡环及吊钩等进行检查，看是否牢固可靠，确定正常后，应当缓慢将预制楼梯吊起，并在距离地面0.5m左右时稍作停顿，根据楼梯的方向进行调整;当预制楼梯就位后，作业人员可以通过撬棍对楼梯板进行微调、校正，消除误差;用强度等级为C40的混凝土对连接孔进行封堵，并在表面用水泥砂浆进行抹面，楼梯与平台梁之间的缝隙，可以采用聚苯板进行填塞密实。
四、结语：
预制建筑已经彻底颠覆了传统的建筑施工理念。传统的施工方式具有施工周期长、所需劳动力较多、施工质量难以保证的特点。已经无法满足现代建筑工程的施工要求和质量要求。而预制装配建筑工艺完全符合中国可持续发展的要求。对预制建筑的研究具有重要的实际意义，因此我们有必要增加对预制装癖建筑的研究投入，以及该技术的应用与推广。
参考文献：
[1]沈皓.预制装配式建筑施工技术的研究[J].建材与装饰，2019（26）：315-316.
[2]王文兵.预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].建材与装饰，2018（46）：34-35.
摘要：预制装配式建筑中绝大部分构件采用工厂化生产的方式进行制作，减轻了现场施工对环境的污染，构件可按照设计要求提前预制，不但质量能够得到保障，而且还能提高施工效率。鉴于此，下面依托工程实例，对预制装配式建筑施工技术措施进行论述。
关键词：预制装配式建筑;施工技术;研究
一、发展预制装配式建筑的必要性
（一）科技的进步。在人类的科学技术水平爆发式地推进发展下，建筑行业也必然将由劳动密集型产业向技术密集型转变。
（二）劳动力成本上升。人民生活水平的提高，人口老龄化的出现，体力将会变成一种昂贵的资源，劳动力成本会不断上涨。
（三）对建筑质量与可靠度的需求提升。随着我国综合国力的上升，从今年国家对《建筑结构可靠度设计统一标准》的修订也可以看出，我们对建筑工程建设的要求只会越来越高。从提高质量、合理加快工期、环保节能等方位出发，工业化模式下的装配式建筑有着得天独厚的优势。
（四）节能环保与绿色施工。传统建筑行业会产生大量建筑粉尘、施工噪声、建筑垃圾等环境污染物。而工场生产，现场拼装的模式将会大大减少污染物的排放，更加合理地配置资源的使用，达到节能环保的效果。
二、预制装配式建筑技术要点
（一）预制叠合阳台板安装施工
预制阳台在吊装时采用预制板 上预留的4個吊环进行;在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢;对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高;阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。
（二）预制叠合板安装施工
叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳;吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向;吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好;安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2-3排;如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。
（三）预制飘窗安装施工
飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接，连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。
（四）预制楼梯板安装施工
预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处，稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后，进行焊接固定。
三、预制装配式建筑的施工技术措施
（一）预制构件运输与堆放
本工层中使用的所有PC构件全部在指定的工厂内，按照设计图纸进行预制，经过严格的质检验收后，运至施工现场。
1、构件运输。由于部分PC构件的体量较大，为避免在运输途中损坏，可以采用垂直运输的方法。在对构件进行装车前，先安装好吊装架，然后将构件放置在架上，并用软隔离材料将构件与架子进行固定，这样在运输途中，构件便不会因为颠簸而受损。同时，为使构件能够顺利进入施工现场，主大门前的路宽应当不低于8.0m，现场内临时道路的宽度应当不低于5.0m。堆叠运输的构件除了高度应当符合相关规定的要求之外，块数也不得超限，以免在自重荷载的作用下，造成构件损坏。
2、堆放场地。根据本工程中使用的PC构件的特点，按照便于吊装施工的原则，在每栋建筑的施工场地设置单独的构件堆放区域，堆放区的位置应当尽可能与建筑主体靠近，并在塔吊吊装作业的回转半径内。堆放时，应当加设枕木，并采取防倾覆措施。所有预制墙板全部插放在专用架上;预制楼梯和预制阳台板采用叠放的方式进行堆放，每层之间设置垫块，并用木板进行覆盖保护。
（二）预制构件施工技术措施
1、测量放线。此项工作由专门的测量人员负责，用全站仪定出控制轴线，以轴线的交点作为控制点，轴线放线的最大允许偏差为3.0mm，如果超差，则应查明原因进行及时调整;按照外墙板预制构件的长度，对控制边线进行测放;在建筑中设置三个水准控制点。施测过程中，应当确保测量结果的准确性。
2、预制墙板施工
①在对预制墙板进行吊装时，采用的是多点吊装法，在起吊点的选择上要以保证墙板平稳为原则，将墙板吊离地面0.5m左右后，先暂时停止起吊，对起重机进行检查，看设备是否稳定，制动装置是否可靠，墙板的外观是否完好，吊环连接部位有无异常，确认没有任何问题后，便可继续起吊。需要注意的是，吊起的墙板应当及时就位，切不可在空中进行长时间停滞，起吊过程要保持缓慢、匀速，避免晃动。预制墙板的吊装应当先吊外墙，后吊内墙。
②当墙板吊装就位后，应当及时加装斜支撑，具体做法如下：利用螺栓将斜支撑杆安装在套筒的连接件上，下端与预埋的铆环进行牢靠固定，随后对墙板的垂直度进行调整，并对墙板的安装位置精度进行控制，最后锁死斜支撑下端的拉环即可。斜支撑应当设置两道，较长的斜支撑安装角度可控制在45°～60°之间，短的斜支撑可控制在30°～45°之间。墙板安装完毕后，应当确保垂直度在允许偏差范围以内。
3、预制阳台板施工
①搭设支撑体系。在对预制阳台板进行吊装前，应当先搭设支撑体系，本工程中，采用的是扣件式钢管作为阳台板的支撑体系，可按阳台板的设计标高对支撑顶托进行调整，使其达到合适的位置。
②当支撑体系搭设完毕后，便可开始进行预制阳台板的吊装，具体的施工技术措施如下：利用预埋在阳台板上的吊环作为起吊点，在连接牢固后，将阳台板缓慢吊起，当离开地面0.5m左右时稍作停顿，依托安装位置的控制线，对阳台板进行安装就位;在落位时，要保持缓慢、匀速，防止损坏，当阳台板安放好之后，作业人员可以通过撬棍，对其进行微调，随后用U型顶托对阳台板的位置进行调整。
4、预制楼梯施工
①在对预制楼梯进行吊装施工前，应当按照施工图纸，弹出控制线，以此来对楼梯的安装位置进行控制，避免安装时位置偏移影响质量。为便于后续初装抹灰层施工，应当在预制楼梯与墙体之间预留出一定的空隙，在预制楼梯的上下口梯梁处铺设厚度为20mm的钢垫片，然后便可开始吊装。
②在本工程中，对预制楼梯采用的是水平吊装的方法，具体的施工技术措施如下：通过卸扣、吊扣与预制楼梯预埋的吊装螺母进行连接，并在正式起吊前，对卡环及吊钩等进行检查，看是否牢固可靠，确定正常后，应当缓慢将预制楼梯吊起，并在距离地面0.5m左右时稍作停顿，根据楼梯的方向进行调整;当预制楼梯就位后，作业人员可以通过撬棍对楼梯板进行微调、校正，消除误差;用强度等级为C40的混凝土对连接孔进行封堵，并在表面用水泥砂浆进行抹面，楼梯与平台梁之间的缝隙，可以采用聚苯板进行填塞密实。
四、结语：
预制建筑已经彻底颠覆了传统的建筑施工理念。传统的施工方式具有施工周期长、所需劳动力较多、施工质量难以保证的特点。已经无法满足现代建筑工程的施工要求和质量要求。而预制装配建筑工艺完全符合中国可持续发展的要求。对预制建筑的研究具有重要的实际意义，因此我们有必要增加对预制装癖建筑的研究投入，以及该技术的应用与推广。
参考文献：
[1]沈皓.预制装配式建筑施工技术的研究[J].建材与装饰，2019（26）：315-316.
[2]王文兵.预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].建材与装饰，2018（46）：34-35.