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济南市人防建筑设计研究院有限责任公司
摘要:预制装配式建筑中绝大部分构件采用工厂化生产的方式进行制作,减轻了现场施工对环境的污染,构件可按照设计要求提前预制,不但质量能够得到保障,而且还能提高施工效率。鉴于此,下面依托工程实例,对预制装配式建筑施工技术措施进行论述。
关键词:预制装配式建筑;施工技术;研究
一、发展预制装配式建筑的必要性
(一)科技的进步。在人类的科学技术水平爆发式地推进发展下,建筑行业也必然将由劳动密集型产业向技术密集型转变。
(二)劳动力成本上升。人民生活水平的提高,人口老龄化的出现,体力将会变成一种昂贵的资源,劳动力成本会不断上涨。
(三)对建筑质量与可靠度的需求提升。随着我国综合国力的上升,从今年国家对《建筑结构可靠度设计统一标准》的修订也可以看出,我们对建筑工程建设的要求只会越来越高。从提高质量、合理加快工期、环保节能等方位出发,工业化模式下的装配式建筑有着得天独厚的优势。
(四)节能环保与绿色施工。传统建筑行业会产生大量建筑粉尘、施工噪声、建筑垃圾等环境污染物。而工场生产,现场拼装的模式将会大大减少污染物的排放,更加合理地配置资源的使用,达到节能环保的效果。
二、预制装配式建筑技术要点
(一)预制叠合阳台板安装施工
预制阳台在吊装时采用预制板 上预留的4個吊环进行;在阳台板吊装的过程中,阳台板离作业面500mm处停顿,调整位置,然后再进行安装,安装时动作要缓慢;对准控制线放置好阳台板后,进行位置微调,保证水平放置,最后再用U形托调整标高;阳台吊装安装好后,还要对其进行校正,保证安装质量。
(二)预制叠合板安装施工
叠合板吊装时,起吊时利用模数化吊装梁,起吊过程缓慢,确保叠合板平稳;吊装过程中,距离作业层300mm处,稍停顿,调整、定位叠合板方向;吊装过程中避免碰撞,停稳慢放,保证叠合板完好;安装时底部要做临时支架,支承点间距是150cm,每个开间支架设置2-3排;如果进行结构层施工,则要设置双层支架,一层叠合楼板结构完成施工后,现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时,才可以拆除下一支架。
(三)预制飘窗安装施工
飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接,连接后将飘窗距离作业面300mm位置处,按照位置线,慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时,将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上,用溜绳牵引飘窗,使得螺栓插入墙板连接孔洞。
(四)预制楼梯板安装施工
预制楼梯板安装时,距离作业面500mm处,稍停顿,根据楼梯板方向调整,就位时缓慢操作,避免楼梯板震折受损。待其基本就位后,根据控制线,采用撬棍微调校正位置,校正完后,进行焊接固定。
三、预制装配式建筑的施工技术措施
(一)预制构件运输与堆放
本工层中使用的所有PC构件全部在指定的工厂内,按照设计图纸进行预制,经过严格的质检验收后,运至施工现场。
1、构件运输。由于部分PC构件的体量较大,为避免在运输途中损坏,可以采用垂直运输的方法。在对构件进行装车前,先安装好吊装架,然后将构件放置在架上,并用软隔离材料将构件与架子进行固定,这样在运输途中,构件便不会因为颠簸而受损。同时,为使构件能够顺利进入施工现场,主大门前的路宽应当不低于8.0m,现场内临时道路的宽度应当不低于5.0m。堆叠运输的构件除了高度应当符合相关规定的要求之外,块数也不得超限,以免在自重荷载的作用下,造成构件损坏。
2、堆放场地。根据本工程中使用的PC构件的特点,按照便于吊装施工的原则,在每栋建筑的施工场地设置单独的构件堆放区域,堆放区的位置应当尽可能与建筑主体靠近,并在塔吊吊装作业的回转半径内。堆放时,应当加设枕木,并采取防倾覆措施。所有预制墙板全部插放在专用架上;预制楼梯和预制阳台板采用叠放的方式进行堆放,每层之间设置垫块,并用木板进行覆盖保护。
(二)预制构件施工技术措施
1、测量放线。此项工作由专门的测量人员负责,用全站仪定出控制轴线,以轴线的交点作为控制点,轴线放线的最大允许偏差为3.0mm,如果超差,则应查明原因进行及时调整;按照外墙板预制构件的长度,对控制边线进行测放;在建筑中设置三个水准控制点。施测过程中,应当确保测量结果的准确性。
2、预制墙板施工
①在对预制墙板进行吊装时,采用的是多点吊装法,在起吊点的选择上要以保证墙板平稳为原则,将墙板吊离地面0.5m左右后,先暂时停止起吊,对起重机进行检查,看设备是否稳定,制动装置是否可靠,墙板的外观是否完好,吊环连接部位有无异常,确认没有任何问题后,便可继续起吊。需要注意的是,吊起的墙板应当及时就位,切不可在空中进行长时间停滞,起吊过程要保持缓慢、匀速,避免晃动。预制墙板的吊装应当先吊外墙,后吊内墙。
②当墙板吊装就位后,应当及时加装斜支撑,具体做法如下:利用螺栓将斜支撑杆安装在套筒的连接件上,下端与预埋的铆环进行牢靠固定,随后对墙板的垂直度进行调整,并对墙板的安装位置精度进行控制,最后锁死斜支撑下端的拉环即可。斜支撑应当设置两道,较长的斜支撑安装角度可控制在45°~60°之间,短的斜支撑可控制在30°~45°之间。墙板安装完毕后,应当确保垂直度在允许偏差范围以内。
3、预制阳台板施工
①搭设支撑体系。在对预制阳台板进行吊装前,应当先搭设支撑体系,本工程中,采用的是扣件式钢管作为阳台板的支撑体系,可按阳台板的设计标高对支撑顶托进行调整,使其达到合适的位置。
②当支撑体系搭设完毕后,便可开始进行预制阳台板的吊装,具体的施工技术措施如下:利用预埋在阳台板上的吊环作为起吊点,在连接牢固后,将阳台板缓慢吊起,当离开地面0.5m左右时稍作停顿,依托安装位置的控制线,对阳台板进行安装就位;在落位时,要保持缓慢、匀速,防止损坏,当阳台板安放好之后,作业人员可以通过撬棍,对其进行微调,随后用U型顶托对阳台板的位置进行调整。
4、预制楼梯施工
①在对预制楼梯进行吊装施工前,应当按照施工图纸,弹出控制线,以此来对楼梯的安装位置进行控制,避免安装时位置偏移影响质量。为便于后续初装抹灰层施工,应当在预制楼梯与墙体之间预留出一定的空隙,在预制楼梯的上下口梯梁处铺设厚度为20mm的钢垫片,然后便可开始吊装。
②在本工程中,对预制楼梯采用的是水平吊装的方法,具体的施工技术措施如下:通过卸扣、吊扣与预制楼梯预埋的吊装螺母进行连接,并在正式起吊前,对卡环及吊钩等进行检查,看是否牢固可靠,确定正常后,应当缓慢将预制楼梯吊起,并在距离地面0.5m左右时稍作停顿,根据楼梯的方向进行调整;当预制楼梯就位后,作业人员可以通过撬棍对楼梯板进行微调、校正,消除误差;用强度等级为C40的混凝土对连接孔进行封堵,并在表面用水泥砂浆进行抹面,楼梯与平台梁之间的缝隙,可以采用聚苯板进行填塞密实。
四、结语:
预制建筑已经彻底颠覆了传统的建筑施工理念。传统的施工方式具有施工周期长、所需劳动力较多、施工质量难以保证的特点。已经无法满足现代建筑工程的施工要求和质量要求。而预制装配建筑工艺完全符合中国可持续发展的要求。对预制建筑的研究具有重要的实际意义,因此我们有必要增加对预制装癖建筑的研究投入,以及该技术的应用与推广。
参考文献:
[1]沈皓.预制装配式建筑施工技术的研究[J].建材与装饰,2019(26):315-316.
[2]王文兵.预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].建材与装饰,2018(46):34-35.
摘要:预制装配式建筑中绝大部分构件采用工厂化生产的方式进行制作,减轻了现场施工对环境的污染,构件可按照设计要求提前预制,不但质量能够得到保障,而且还能提高施工效率。鉴于此,下面依托工程实例,对预制装配式建筑施工技术措施进行论述。
关键词:预制装配式建筑;施工技术;研究
一、发展预制装配式建筑的必要性
(一)科技的进步。在人类的科学技术水平爆发式地推进发展下,建筑行业也必然将由劳动密集型产业向技术密集型转变。
(二)劳动力成本上升。人民生活水平的提高,人口老龄化的出现,体力将会变成一种昂贵的资源,劳动力成本会不断上涨。
(三)对建筑质量与可靠度的需求提升。随着我国综合国力的上升,从今年国家对《建筑结构可靠度设计统一标准》的修订也可以看出,我们对建筑工程建设的要求只会越来越高。从提高质量、合理加快工期、环保节能等方位出发,工业化模式下的装配式建筑有着得天独厚的优势。
(四)节能环保与绿色施工。传统建筑行业会产生大量建筑粉尘、施工噪声、建筑垃圾等环境污染物。而工场生产,现场拼装的模式将会大大减少污染物的排放,更加合理地配置资源的使用,达到节能环保的效果。
二、预制装配式建筑技术要点
(一)预制叠合阳台板安装施工
预制阳台在吊装时采用预制板 上预留的4個吊环进行;在阳台板吊装的过程中,阳台板离作业面500mm处停顿,调整位置,然后再进行安装,安装时动作要缓慢;对准控制线放置好阳台板后,进行位置微调,保证水平放置,最后再用U形托调整标高;阳台吊装安装好后,还要对其进行校正,保证安装质量。
(二)预制叠合板安装施工
叠合板吊装时,起吊时利用模数化吊装梁,起吊过程缓慢,确保叠合板平稳;吊装过程中,距离作业层300mm处,稍停顿,调整、定位叠合板方向;吊装过程中避免碰撞,停稳慢放,保证叠合板完好;安装时底部要做临时支架,支承点间距是150cm,每个开间支架设置2-3排;如果进行结构层施工,则要设置双层支架,一层叠合楼板结构完成施工后,现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时,才可以拆除下一支架。
(三)预制飘窗安装施工
飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接,连接后将飘窗距离作业面300mm位置处,按照位置线,慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时,将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上,用溜绳牵引飘窗,使得螺栓插入墙板连接孔洞。
(四)预制楼梯板安装施工
预制楼梯板安装时,距离作业面500mm处,稍停顿,根据楼梯板方向调整,就位时缓慢操作,避免楼梯板震折受损。待其基本就位后,根据控制线,采用撬棍微调校正位置,校正完后,进行焊接固定。
三、预制装配式建筑的施工技术措施
(一)预制构件运输与堆放
本工层中使用的所有PC构件全部在指定的工厂内,按照设计图纸进行预制,经过严格的质检验收后,运至施工现场。
1、构件运输。由于部分PC构件的体量较大,为避免在运输途中损坏,可以采用垂直运输的方法。在对构件进行装车前,先安装好吊装架,然后将构件放置在架上,并用软隔离材料将构件与架子进行固定,这样在运输途中,构件便不会因为颠簸而受损。同时,为使构件能够顺利进入施工现场,主大门前的路宽应当不低于8.0m,现场内临时道路的宽度应当不低于5.0m。堆叠运输的构件除了高度应当符合相关规定的要求之外,块数也不得超限,以免在自重荷载的作用下,造成构件损坏。
2、堆放场地。根据本工程中使用的PC构件的特点,按照便于吊装施工的原则,在每栋建筑的施工场地设置单独的构件堆放区域,堆放区的位置应当尽可能与建筑主体靠近,并在塔吊吊装作业的回转半径内。堆放时,应当加设枕木,并采取防倾覆措施。所有预制墙板全部插放在专用架上;预制楼梯和预制阳台板采用叠放的方式进行堆放,每层之间设置垫块,并用木板进行覆盖保护。
(二)预制构件施工技术措施
1、测量放线。此项工作由专门的测量人员负责,用全站仪定出控制轴线,以轴线的交点作为控制点,轴线放线的最大允许偏差为3.0mm,如果超差,则应查明原因进行及时调整;按照外墙板预制构件的长度,对控制边线进行测放;在建筑中设置三个水准控制点。施测过程中,应当确保测量结果的准确性。
2、预制墙板施工
①在对预制墙板进行吊装时,采用的是多点吊装法,在起吊点的选择上要以保证墙板平稳为原则,将墙板吊离地面0.5m左右后,先暂时停止起吊,对起重机进行检查,看设备是否稳定,制动装置是否可靠,墙板的外观是否完好,吊环连接部位有无异常,确认没有任何问题后,便可继续起吊。需要注意的是,吊起的墙板应当及时就位,切不可在空中进行长时间停滞,起吊过程要保持缓慢、匀速,避免晃动。预制墙板的吊装应当先吊外墙,后吊内墙。
②当墙板吊装就位后,应当及时加装斜支撑,具体做法如下:利用螺栓将斜支撑杆安装在套筒的连接件上,下端与预埋的铆环进行牢靠固定,随后对墙板的垂直度进行调整,并对墙板的安装位置精度进行控制,最后锁死斜支撑下端的拉环即可。斜支撑应当设置两道,较长的斜支撑安装角度可控制在45°~60°之间,短的斜支撑可控制在30°~45°之间。墙板安装完毕后,应当确保垂直度在允许偏差范围以内。
3、预制阳台板施工
①搭设支撑体系。在对预制阳台板进行吊装前,应当先搭设支撑体系,本工程中,采用的是扣件式钢管作为阳台板的支撑体系,可按阳台板的设计标高对支撑顶托进行调整,使其达到合适的位置。
②当支撑体系搭设完毕后,便可开始进行预制阳台板的吊装,具体的施工技术措施如下:利用预埋在阳台板上的吊环作为起吊点,在连接牢固后,将阳台板缓慢吊起,当离开地面0.5m左右时稍作停顿,依托安装位置的控制线,对阳台板进行安装就位;在落位时,要保持缓慢、匀速,防止损坏,当阳台板安放好之后,作业人员可以通过撬棍,对其进行微调,随后用U型顶托对阳台板的位置进行调整。
4、预制楼梯施工
①在对预制楼梯进行吊装施工前,应当按照施工图纸,弹出控制线,以此来对楼梯的安装位置进行控制,避免安装时位置偏移影响质量。为便于后续初装抹灰层施工,应当在预制楼梯与墙体之间预留出一定的空隙,在预制楼梯的上下口梯梁处铺设厚度为20mm的钢垫片,然后便可开始吊装。
②在本工程中,对预制楼梯采用的是水平吊装的方法,具体的施工技术措施如下:通过卸扣、吊扣与预制楼梯预埋的吊装螺母进行连接,并在正式起吊前,对卡环及吊钩等进行检查,看是否牢固可靠,确定正常后,应当缓慢将预制楼梯吊起,并在距离地面0.5m左右时稍作停顿,根据楼梯的方向进行调整;当预制楼梯就位后,作业人员可以通过撬棍对楼梯板进行微调、校正,消除误差;用强度等级为C40的混凝土对连接孔进行封堵,并在表面用水泥砂浆进行抹面,楼梯与平台梁之间的缝隙,可以采用聚苯板进行填塞密实。
四、结语:
预制建筑已经彻底颠覆了传统的建筑施工理念。传统的施工方式具有施工周期长、所需劳动力较多、施工质量难以保证的特点。已经无法满足现代建筑工程的施工要求和质量要求。而预制装配建筑工艺完全符合中国可持续发展的要求。对预制建筑的研究具有重要的实际意义,因此我们有必要增加对预制装癖建筑的研究投入,以及该技术的应用与推广。
参考文献:
[1]沈皓.预制装配式建筑施工技术的研究[J].建材与装饰,2019(26):315-316.
[2]王文兵.预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].建材与装饰,2018(46):34-35.