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【摘 要】 随着人们对建筑工程质量、外形以及对生活品质的提高，外塑钢门窗的应有越来越广泛，在公用建筑和民用建筑中都被大量使用，与之相关的安装质量问题同样受到越来越多的关注。其中外塑钢门窗安装中的防渗漏施工技术是研究的重点。本文即从安装中几大关键技术对外塑钢门窗安装防渗漏施工技术进行了分析阐述。
【关键词】 外塑钢门窗；安装；防渗漏施工
1 引言
塑钢门窗是以聚氯乙烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），通过这种方式制成的门窗，称之为塑钢门窗。
在现今的建筑工程中，塑钢门窗被广泛使用。这种门窗具有以下优点：开启面积大，通风效果好，密封性好，隔音效果好、保温性能强、抗渗性能优良。具体来说，内开式的结构便于清洁即擦窗工作；外开式的结构在开启时占用的空间较小但是存在窗幅小，视野不开阔的缺陷。另外，外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时门窗易受到损伤；而内开窗更是要占去室内的部分空间，若是安装纱窗，使用起来会很不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，另外如果安装质量不过关，还可能会发生渗雨现象。本文即针对外塑钢门窗安装防渗漏施工技术的分析来探析安装中出现的渗漏现象并进行对策探讨。
2 外塑钢门窗安装中防雨水渗漏的工艺原理
首先要根据施工流程依据设计要求确定合理的墙体预留洞口尺寸，再结合弹性密封材料作为嵌缝剂，使门窗框与墙体之间形成相对隔离且自由的状态，保证门窗框不会产生内力变形，嵌缝剂即成为门窗防水的第一道保险；其次留设正确的密封槽，向里注入防水胶，作为防止雨水渗漏的第二道保险。这两道保险按照设计要求合理正确的做好，就能真正达到防止外塑钢门窗雨水渗漏的效果。
3 工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
外塑钢门窗安装的工艺流程为：确定门窗预留洞口的尺寸大小并切实核对预留的门窗洞口的尺寸是否符合设计要求→对预留的门窗洞口进行技术处理（包括使之符合设计要求及清洁工作）→检查门窗外观及固定件→安装外塑钢门窗并固定→进行门窗框四周的嵌缝工作→开展抹灰等装饰面施工（包括密封槽的留设）→注入密封防水胶。
3.2塑钢门窗防渗漏安装施工操作关键技术点
（1）仔细检查门窗预留洞口尺寸，确保符合设计要求
在对外塑钢门窗预留洞口进行检查主要应做到以下两点：1）留设洞口的大小合理与否直接关系到外塑钢门窗的防渗漏功能的良好体现，是防止雨水渗漏中最为关键的一步。门窗框与洞口之间的间隙依据不同的墙体规格，有不同的间隔大小，一般遵循以下规律：清水墙保持10毫米；墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克处理时保持15-20毫米；墙体外饰面贴釉面瓷砖时保持20-25毫米；墙体外饰面贴大理石或花岗岩板时要保持40-50毫米。另外，在留设洞口时要避免出现有“一头紧（造成窗框顶到墙面）、一头松（造成间隙过大）”的现象。2）门窗预留洞口应保持横平竖直，要用专用仪器对同一楼层同类型窗的水平线及上下楼层的边线进行重点检查，确保在同一条直线上。
（2）做好门窗洞口处理工作
对在预留洞口的检查中不符合设计要求的洞口必须要进行一定的技术处理，进行修复，使其最终达到合理的设计尺寸。对不符合规格的预留门窗洞口的后修复处理工作必然会对墙体结构以及门窗防水造成一定的不利影响，因此施工方在预留洞口阶段一定要应充分认识到洞口预留准确的重要性，尽量按设计要求规范施工争取一次成型，避免以后的修理工作。另外，对符合规格的预留洞口还要进行一定的清洁处理工作，将施工中多余的物质如泥浆、水泥块能清理干净，在安装门窗前确保门窗框整洁无杂物。
（3）门窗安装固定环节
为了避免塑钢门窗发生渗漏现象，在门窗安装固定环节要注意以下几点：1）当窗框装入洞口时，应将上下框中线与洞口中线对齐为首要基准；窗的上下框四角及中横框的对称位置的临时固定工作用木楔或垫块塞紧来完成；当下框长度超过900毫米时，下框的中间部位也要用木楔或垫块塞紧用以临时固定。2）固定片与窗角、中竖框、中横框的位置间的距离应保持在150毫米-200毫米之间，固定片的安装位置要与铰链的位置保持一致，为了便于将窗扇通过铰链传至窗框的力直接传递给墙体，在安装时不要将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，以免限制到与紧固螺钉呈垂直方向的中框或部分外框的自由膨胀，使塑料门窗安装后不能自由胀缩。其中固定片之间的间距应该小于600毫米，以利于抗拒风使其产生裂缝发生渗漏现象。3）最后在进行安装门窗框固定工作是，安装螺丝时应尽量使所有的螺丝的松紧程度保持一致，避免窗框在螺丝的作用因受力不均匀而产生内应力导致变形而产生裂缝导致雨水渗漏。
（4）门窗框四周嵌缝操作
在对门窗框四周的缝隙进行嵌缝操作时要注意：1）首先要做好缝隙的清洁工作。在对缝隙中的浮灰等污物清除干净后，从墙体内侧向凹槽里注入嵌缝剂。嵌缝方式应遵守“从下至上、由左向右、匀速进行”的原则，施工中必须确保嵌缝剂填充的密实度和饱满度。2）若门窗洞口为砌体材料，如果洞口修理后出现表面不规整的现象时，要用一道水泥砂浆刮糙粉刷修补至规整，这样可以防止雨水渗入砖墙内，同时保证洞口外观光洁、规整，便于进行填缝操作。3）在施工中要严格控制墙体与门窗框之间的缝隙距离在15-20毫米之间，若缝隙过大或过小都不利于塑钢门窗防渗漏。如间距不在规定范围内，要进行修复处理。4）在墙体外侧抹第一道底灰时，砂浆厚度要以刚好压住窗框为准，这样能够使窗框与墙体之间形成一个凹槽，严禁出现窗口抹灰压不住窗框的现象。5）缝隙填严完成后，要撤掉临时固定用的木楔或垫块，然后在对这些取下的木锲或垫块的空位再注入嵌缝剂补填。
（5）安装时要正确留设密封槽、注好密封防水胶
在施工墙体的饰面层（或第二、三道抹灰）时，要在门窗框外侧留5-8毫米深的槽口，槽口要呈连续贯通的状态；另外，在用密封材料进行填嵌时，要在装饰面施工前先在装饰面层嵌入5毫米×7毫米的木条，待施工完成后再取出。其次，在注胶前，必须先将槽口内部清洁干净，然后按由下而上在槽内注密封胶，在施工中要随时关注注胶是否连续，不能发生漏注。
（6）要设置出水孔进行排水
在安装时要设置出水孔，另外在施工过程中要确保不能让砂浆、密封胶或其他垃圾堵塞出水孔，严禁在施工时切忌外墙装饰面高于出水孔。
（7）与防渗漏相关的技术规定
1）门窗采用的异形材、密封条等原材料应符合现行GB8814和GB12002的有关规定。
2）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能等应符合相应国家现行标准的有关规定。
3）门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应符合规范要求。
4）门窗框与墙体之间的固定必须牢靠，施工时必须严格按照JGJ103-96第4.2.6条规定执行。
4 结论
综上所述，外塑钢门窗安装中的防渗漏施工技术与外塑钢安装中的各个环节都息息相关，在每个施工关键点都要严格按照设计要求和施工规范了开展工作，才能确实保障塑钢门窗不会出现渗漏现象。
参考文献：
[1]孙勇，才满.塑钢门窗施工防水措施.门窗，2008（9）：39-41
[2]权林学.塑钢门窗安装质量通病控制.河南建材，2013（6）：77-78
[3]王浩.塑鋼门窗质量控制分析.门窗，2014（1）：22-23
【关键词】 外塑钢门窗；安装；防渗漏施工
1 引言
塑钢门窗是以聚氯乙烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），通过这种方式制成的门窗，称之为塑钢门窗。
在现今的建筑工程中，塑钢门窗被广泛使用。这种门窗具有以下优点：开启面积大，通风效果好，密封性好，隔音效果好、保温性能强、抗渗性能优良。具体来说，内开式的结构便于清洁即擦窗工作；外开式的结构在开启时占用的空间较小但是存在窗幅小，视野不开阔的缺陷。另外，外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时门窗易受到损伤；而内开窗更是要占去室内的部分空间，若是安装纱窗，使用起来会很不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，另外如果安装质量不过关，还可能会发生渗雨现象。本文即针对外塑钢门窗安装防渗漏施工技术的分析来探析安装中出现的渗漏现象并进行对策探讨。
2 外塑钢门窗安装中防雨水渗漏的工艺原理
首先要根据施工流程依据设计要求确定合理的墙体预留洞口尺寸，再结合弹性密封材料作为嵌缝剂，使门窗框与墙体之间形成相对隔离且自由的状态，保证门窗框不会产生内力变形，嵌缝剂即成为门窗防水的第一道保险；其次留设正确的密封槽，向里注入防水胶，作为防止雨水渗漏的第二道保险。这两道保险按照设计要求合理正确的做好，就能真正达到防止外塑钢门窗雨水渗漏的效果。
3 工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
外塑钢门窗安装的工艺流程为：确定门窗预留洞口的尺寸大小并切实核对预留的门窗洞口的尺寸是否符合设计要求→对预留的门窗洞口进行技术处理（包括使之符合设计要求及清洁工作）→检查门窗外观及固定件→安装外塑钢门窗并固定→进行门窗框四周的嵌缝工作→开展抹灰等装饰面施工（包括密封槽的留设）→注入密封防水胶。
3.2塑钢门窗防渗漏安装施工操作关键技术点
（1）仔细检查门窗预留洞口尺寸，确保符合设计要求
在对外塑钢门窗预留洞口进行检查主要应做到以下两点：1）留设洞口的大小合理与否直接关系到外塑钢门窗的防渗漏功能的良好体现，是防止雨水渗漏中最为关键的一步。门窗框与洞口之间的间隙依据不同的墙体规格，有不同的间隔大小，一般遵循以下规律：清水墙保持10毫米；墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克处理时保持15-20毫米；墙体外饰面贴釉面瓷砖时保持20-25毫米；墙体外饰面贴大理石或花岗岩板时要保持40-50毫米。另外，在留设洞口时要避免出现有“一头紧（造成窗框顶到墙面）、一头松（造成间隙过大）”的现象。2）门窗预留洞口应保持横平竖直，要用专用仪器对同一楼层同类型窗的水平线及上下楼层的边线进行重点检查，确保在同一条直线上。
（2）做好门窗洞口处理工作
对在预留洞口的检查中不符合设计要求的洞口必须要进行一定的技术处理，进行修复，使其最终达到合理的设计尺寸。对不符合规格的预留门窗洞口的后修复处理工作必然会对墙体结构以及门窗防水造成一定的不利影响，因此施工方在预留洞口阶段一定要应充分认识到洞口预留准确的重要性，尽量按设计要求规范施工争取一次成型，避免以后的修理工作。另外，对符合规格的预留洞口还要进行一定的清洁处理工作，将施工中多余的物质如泥浆、水泥块能清理干净，在安装门窗前确保门窗框整洁无杂物。
（3）门窗安装固定环节
为了避免塑钢门窗发生渗漏现象，在门窗安装固定环节要注意以下几点：1）当窗框装入洞口时，应将上下框中线与洞口中线对齐为首要基准；窗的上下框四角及中横框的对称位置的临时固定工作用木楔或垫块塞紧来完成；当下框长度超过900毫米时，下框的中间部位也要用木楔或垫块塞紧用以临时固定。2）固定片与窗角、中竖框、中横框的位置间的距离应保持在150毫米-200毫米之间，固定片的安装位置要与铰链的位置保持一致，为了便于将窗扇通过铰链传至窗框的力直接传递给墙体，在安装时不要将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，以免限制到与紧固螺钉呈垂直方向的中框或部分外框的自由膨胀，使塑料门窗安装后不能自由胀缩。其中固定片之间的间距应该小于600毫米，以利于抗拒风使其产生裂缝发生渗漏现象。3）最后在进行安装门窗框固定工作是，安装螺丝时应尽量使所有的螺丝的松紧程度保持一致，避免窗框在螺丝的作用因受力不均匀而产生内应力导致变形而产生裂缝导致雨水渗漏。
（4）门窗框四周嵌缝操作
在对门窗框四周的缝隙进行嵌缝操作时要注意：1）首先要做好缝隙的清洁工作。在对缝隙中的浮灰等污物清除干净后，从墙体内侧向凹槽里注入嵌缝剂。嵌缝方式应遵守“从下至上、由左向右、匀速进行”的原则，施工中必须确保嵌缝剂填充的密实度和饱满度。2）若门窗洞口为砌体材料，如果洞口修理后出现表面不规整的现象时，要用一道水泥砂浆刮糙粉刷修补至规整，这样可以防止雨水渗入砖墙内，同时保证洞口外观光洁、规整，便于进行填缝操作。3）在施工中要严格控制墙体与门窗框之间的缝隙距离在15-20毫米之间，若缝隙过大或过小都不利于塑钢门窗防渗漏。如间距不在规定范围内，要进行修复处理。4）在墙体外侧抹第一道底灰时，砂浆厚度要以刚好压住窗框为准，这样能够使窗框与墙体之间形成一个凹槽，严禁出现窗口抹灰压不住窗框的现象。5）缝隙填严完成后，要撤掉临时固定用的木楔或垫块，然后在对这些取下的木锲或垫块的空位再注入嵌缝剂补填。
（5）安装时要正确留设密封槽、注好密封防水胶
在施工墙体的饰面层（或第二、三道抹灰）时，要在门窗框外侧留5-8毫米深的槽口，槽口要呈连续贯通的状态；另外，在用密封材料进行填嵌时，要在装饰面施工前先在装饰面层嵌入5毫米×7毫米的木条，待施工完成后再取出。其次，在注胶前，必须先将槽口内部清洁干净，然后按由下而上在槽内注密封胶，在施工中要随时关注注胶是否连续，不能发生漏注。
（6）要设置出水孔进行排水
在安装时要设置出水孔，另外在施工过程中要确保不能让砂浆、密封胶或其他垃圾堵塞出水孔，严禁在施工时切忌外墙装饰面高于出水孔。
（7）与防渗漏相关的技术规定
1）门窗采用的异形材、密封条等原材料应符合现行GB8814和GB12002的有关规定。
2）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能等应符合相应国家现行标准的有关规定。
3）门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应符合规范要求。
4）门窗框与墙体之间的固定必须牢靠，施工时必须严格按照JGJ103-96第4.2.6条规定执行。
4 结论
综上所述，外塑钢门窗安装中的防渗漏施工技术与外塑钢安装中的各个环节都息息相关，在每个施工关键点都要严格按照设计要求和施工规范了开展工作，才能确实保障塑钢门窗不会出现渗漏现象。
参考文献：
[1]孙勇，才满.塑钢门窗施工防水措施.门窗，2008（9）：39-41
[2]权林学.塑钢门窗安装质量通病控制.河南建材，2013（6）：77-78
[3]王浩.塑鋼门窗质量控制分析.门窗，2014（1）：22-23