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X62W型卧式万能铣床是一种高效率的加工机械。X62W型卧式万能铣床的操作,是通过手柄同时操作电气与机械,是机械与电气结构联合动作的典型控制。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除非常困难,这给保养与维护带来诸多不便。随着工业自动化的发展,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性与灵活性,这就需要使用智能化程度高的控制系统来取代传统的控制系统。基于这些问题,本文提出了利用三菱可编程序控制器(FX2N—48 PLC)和WinCC fiexible组态软件对X62W型卧式万能铣床的继电接触式电控系统进行技术改造的方案。
一、X62W型卧式万能铣床控制系统的硬件构成
1.PLC的接线图
X62W型卧式万能铣床PLC控制接线图,如图1所示。
2.PLC控制I/O输入输出表
X62W型卧式万能铣床PLC控制I/O输入输出表,如表1所示。
二、触摸屏选择及设计
触摸屏因其操作方便,易于远程控制,越来越多地被用在了工业中。根据X62W型卧式万能铣床的控制要求,我们用HMI设备和WinCC fiexible 组态软件配合PLC来替代控制柜上的按钮和选择开关等物理元器件,并且还可以通过触摸屏来监视铣床运行动作情况。
1.WinCC fiexible 组态编辑
通过对系统的分析,在本系统中,依靠WinCC fiexible系统设计组态画面,实现系统操作和监控,如图2所示。
2.通讯连接
WinCC fiexible组态软件在设备窗口中建立系统与外部硬件设备的连接关系,使系统能够从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态,实现对工业过程的实时监控。根据此系统的控制要求以及控制方式,可以利用PPI电缆,相互传数据,以便实现监控。在设备窗口中需要设置设备0一[通用串行口主设备]属性和设备1一[MELSOFT FX2N PPI]属性。此时,还需要设置设备内部属性,增加相应的PLC通道和通道读写类型。通讯波特率设为:9600;数据校验方式:偶校验;数据采集方式:同步采集;设置完后单击“确认”按钮返回。
三、结束语
本文所述方案是对原来的继电接触式模拟控制系统进行PLC与触摸屏改造而成。丢掉了控制柜面板上的按钮控制,用触摸屏的软按钮控制,操作方便,画面生动、清晰。运行结果表明,该PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠,且增加了操作的安全性。
(作者单位:邱利军、马玉蓉,北京电子科技职业
学院;秦海蛟,北京劳动保障职业学院)
一、X62W型卧式万能铣床控制系统的硬件构成
1.PLC的接线图
X62W型卧式万能铣床PLC控制接线图,如图1所示。
2.PLC控制I/O输入输出表
X62W型卧式万能铣床PLC控制I/O输入输出表,如表1所示。
二、触摸屏选择及设计
触摸屏因其操作方便,易于远程控制,越来越多地被用在了工业中。根据X62W型卧式万能铣床的控制要求,我们用HMI设备和WinCC fiexible 组态软件配合PLC来替代控制柜上的按钮和选择开关等物理元器件,并且还可以通过触摸屏来监视铣床运行动作情况。
1.WinCC fiexible 组态编辑
通过对系统的分析,在本系统中,依靠WinCC fiexible系统设计组态画面,实现系统操作和监控,如图2所示。
2.通讯连接
WinCC fiexible组态软件在设备窗口中建立系统与外部硬件设备的连接关系,使系统能够从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态,实现对工业过程的实时监控。根据此系统的控制要求以及控制方式,可以利用PPI电缆,相互传数据,以便实现监控。在设备窗口中需要设置设备0一[通用串行口主设备]属性和设备1一[MELSOFT FX2N PPI]属性。此时,还需要设置设备内部属性,增加相应的PLC通道和通道读写类型。通讯波特率设为:9600;数据校验方式:偶校验;数据采集方式:同步采集;设置完后单击“确认”按钮返回。
三、结束语
本文所述方案是对原来的继电接触式模拟控制系统进行PLC与触摸屏改造而成。丢掉了控制柜面板上的按钮控制,用触摸屏的软按钮控制,操作方便,画面生动、清晰。运行结果表明,该PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠,且增加了操作的安全性。
(作者单位:邱利军、马玉蓉,北京电子科技职业
学院;秦海蛟,北京劳动保障职业学院)