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摘要：在礦山开采过程中，精细爆破技术具有突出的用优势，为了提高精细爆破技术的应用水平，需要对精细爆破技术的主要特点进行分析，深入研究在矿山爆破中精细爆破技术的主要实施过程，保证矿山爆破的安全性。
关键词：精细爆破技术;矿山开采;实施效果
前言
在我国社会经济不断发展的背景下，对矿产资源的消耗量不断增加。目前，我国的矿产资源消耗十分巨大，对一些老旧矿山进行重新开采，或者促进深部矿床的进一步开采，在一定程度上能够缓解我国矿产资源紧张的局面。在矿山开采过程中，开采深度和开采力度在不断增加，对爆破作业的技术要求越来越高。精细爆破技术是当前应用效益相对较高的爆破类型。精细爆破技术可以对爆破效果和爆破危害进行严格控制，确保其能够满足不同爆破作业的具体需求。
一、精细爆破技术概述
精细爆破指的是利用定量化的爆破设计以及爆破施工完成炸药爆炸能量释放以及介质破碎和抛掷的过程。精细爆破对整个爆破过程的控制十分精密，要确保能够达到预定爆破效果，同时要对爆破产生的有害影响进行严格控制。从而实现安全可靠、绿色环保的爆破作业。在开展精细爆破工作中，需要根据矿山爆破的实际需求，制定严谨科学的爆破计划，要确保能够达到预期破碎、疏松、切割以及压实等效果，同时要对爆破的整个破坏范围、构筑物的倒塌方向以及破碎块体的抛掷距离、爆破后的堆积形式、爆破过程中产生的地震波、空气冲击波、噪声、破碎物分散等各种危害影响进行严格控制，保证这些影响在规定的限度之内。精细爆破的本质是对爆破效果和爆破危害进行双重控制的技术，在矿产开采过程中，对精细爆破技术进行充分应用，需要根据具体的爆破需求以及破碎、松动控制目标，选择出最经济最科学合理的包括设计方案。从而获取最佳效果，确保矿山爆破满足矿山生产需求[1]。
2、精细爆破技术在矿山中的实施
（1）精细爆破设计
现阶段，在对精细爆破技术进行应用的过程中，需要加强精细爆破设计工作，这是确保后续爆破作业稳定安全进行的重要基础。一般情况下，在对精细爆破设计方案进行制定时，需要从爆破参数、炸药类型、爆破器材、起爆网络设计及安全防护等从角度出发。在传统的爆破设计工作中，主要是以工作人员的实践经验利用一些经验性的公式，对爆破参数进行量化处理，准确度不高，很容易出现问题，导致在爆破操作过程中出现很多问题，导致资金成本投入增加，甚至会威胁工作人员的人身安全。精细爆破设计主要是以当前先进的理论成果和计算机技术为基础，根据不同的爆破环境进行精确化的处理，可以确保不同的爆破参数的人精准性，从而保证爆破设计方案的精准性。在精细爆破设计中，其核心是保证爆破参数的准确度，一般会利用专门的爆破设计软件和数字矿山设计软件，通过3S技术将网络接入到测绘系统中，可以对具体爆破环境进行全面监测，还可以对监测现场的变化情况进行动态监测。在具体操作中，可以对爆破效果、爆堆形态、块度情况等进行科学预测。特别是计算机测量技术和软件分析技术的不断发展在极大程度上提升了精细爆破的设计效果。可以保证数据资料的精确性以及可靠性，提高爆破设计方案的精细化水平。
现阶段，在我国政策的支持下，精细爆破技术在不断推广，我国的起爆器材生产也在朝着精细化的方向发展。这些为精细爆破设计方案的完善和优化提供了坚实基础。通过大量的现场实验和工程经验分析，对精细爆破技术的应用优势有更深入地了解。与传统爆破技术相比，精细爆破技术对智能型数码电子雷管进行应用，其优越性更强，延期时间可以根据具体的爆破情况进行设置，并且能够进行在线校核，可以逐孔精准延期起爆，提高起爆网络的准确性。此外，可以对爆破规模进行严格控制，基本上能够实现一次性成功起爆，可以满足要求相对较高的工程爆破需求。
（2）精确化爆破施工
在完成精细爆破设计工作后，需要加强包括施工控制和管理工作，提高爆破施工的精确化水平，具体可以从以下角度出发：第一，要提高凿岩的自动化以及智能化水平。在传统的凿岩过程中，主要是施工人员手持气腿式风动凿岩机开展施工作业，风动凿岩机的应用优势比较多，但是在矿山一次性爆破规模不断扩大的背景下，凿孔深度在不断增加，风动凿岩机不能满足当前大规模凿岩需求。因此，在当前的凿岩施工中主要是高智能化的凿岩台车为主。智能化水平相对较高的凿岩台车能够在极大程度上提高钻孔效率，保证施工进度，同时能够对具体的误差情况和钻孔效果进行监测，提高凿岩精度。第二，要对现场混装炸药车进行科学应用。混装炸药车属于高科技产品，安全性比较高、装药效率高、爆破效果良好，并且生产成本比较低，在矿山开采规模不断增加的背景下，炸药一次性用量也越来越多。为了确保爆破工作能够满足矿山的生产需求，在炸药生产中需要实现自动化制药过程，才能够防止人为因素干扰提高炸药制作效果。现场混装炸药车可以提高矿山大规模生产水平，在应用中能够利用自动监测系统对炸药的参数进行动态监测，同时利用智能跟踪与配比手段对不同性质的岩石进行有针对性的爆破，可以根据岩石的具体特征，对炸药的密度、爆破速度、爆炸威力等参数进行科学调整，确保炸药效果达到最优。在现场混装炸药车中有GPS定位系统，能够对炸药车的运行轨迹、运行范围等进行监控，有利于开展现场混装炸药车的安全管理工作[2]。
3、结语
综上所述，在当前的矿山生产过程中，对精细爆破技术进行应用具有突出的优势，不仅能够提高矿山爆破效率，同时可以对爆破的危害效果进行严格控制，提高矿山生产效益。需要注意在开展精细爆破操作的过程中，需要根据矿山的具体情况对精细爆破方案进行科学设计，提高凿岩操作的智能化以及自动化水平，对现场混装炸药车进行充分应用，方便对整个爆破过程进行安全控制和管理。
参考文献
[1]母永烨， 李祥龙， 冷智高，等. 精细爆破技术在矿山的研究与应用[J]. 有色金属（矿山部分）， 2020（2）.
[2]李乔润. 露天矿山精细爆破技术研究[J]. 世界有色金属， 2019， 000（018）：209，212.
关键词：精细爆破技术;矿山开采;实施效果
前言
在我国社会经济不断发展的背景下，对矿产资源的消耗量不断增加。目前，我国的矿产资源消耗十分巨大，对一些老旧矿山进行重新开采，或者促进深部矿床的进一步开采，在一定程度上能够缓解我国矿产资源紧张的局面。在矿山开采过程中，开采深度和开采力度在不断增加，对爆破作业的技术要求越来越高。精细爆破技术是当前应用效益相对较高的爆破类型。精细爆破技术可以对爆破效果和爆破危害进行严格控制，确保其能够满足不同爆破作业的具体需求。
一、精细爆破技术概述
精细爆破指的是利用定量化的爆破设计以及爆破施工完成炸药爆炸能量释放以及介质破碎和抛掷的过程。精细爆破对整个爆破过程的控制十分精密，要确保能够达到预定爆破效果，同时要对爆破产生的有害影响进行严格控制。从而实现安全可靠、绿色环保的爆破作业。在开展精细爆破工作中，需要根据矿山爆破的实际需求，制定严谨科学的爆破计划，要确保能够达到预期破碎、疏松、切割以及压实等效果，同时要对爆破的整个破坏范围、构筑物的倒塌方向以及破碎块体的抛掷距离、爆破后的堆积形式、爆破过程中产生的地震波、空气冲击波、噪声、破碎物分散等各种危害影响进行严格控制，保证这些影响在规定的限度之内。精细爆破的本质是对爆破效果和爆破危害进行双重控制的技术，在矿产开采过程中，对精细爆破技术进行充分应用，需要根据具体的爆破需求以及破碎、松动控制目标，选择出最经济最科学合理的包括设计方案。从而获取最佳效果，确保矿山爆破满足矿山生产需求[1]。
2、精细爆破技术在矿山中的实施
（1）精细爆破设计
现阶段，在对精细爆破技术进行应用的过程中，需要加强精细爆破设计工作，这是确保后续爆破作业稳定安全进行的重要基础。一般情况下，在对精细爆破设计方案进行制定时，需要从爆破参数、炸药类型、爆破器材、起爆网络设计及安全防护等从角度出发。在传统的爆破设计工作中，主要是以工作人员的实践经验利用一些经验性的公式，对爆破参数进行量化处理，准确度不高，很容易出现问题，导致在爆破操作过程中出现很多问题，导致资金成本投入增加，甚至会威胁工作人员的人身安全。精细爆破设计主要是以当前先进的理论成果和计算机技术为基础，根据不同的爆破环境进行精确化的处理，可以确保不同的爆破参数的人精准性，从而保证爆破设计方案的精准性。在精细爆破设计中，其核心是保证爆破参数的准确度，一般会利用专门的爆破设计软件和数字矿山设计软件，通过3S技术将网络接入到测绘系统中，可以对具体爆破环境进行全面监测，还可以对监测现场的变化情况进行动态监测。在具体操作中，可以对爆破效果、爆堆形态、块度情况等进行科学预测。特别是计算机测量技术和软件分析技术的不断发展在极大程度上提升了精细爆破的设计效果。可以保证数据资料的精确性以及可靠性，提高爆破设计方案的精细化水平。
现阶段，在我国政策的支持下，精细爆破技术在不断推广，我国的起爆器材生产也在朝着精细化的方向发展。这些为精细爆破设计方案的完善和优化提供了坚实基础。通过大量的现场实验和工程经验分析，对精细爆破技术的应用优势有更深入地了解。与传统爆破技术相比，精细爆破技术对智能型数码电子雷管进行应用，其优越性更强，延期时间可以根据具体的爆破情况进行设置，并且能够进行在线校核，可以逐孔精准延期起爆，提高起爆网络的准确性。此外，可以对爆破规模进行严格控制，基本上能够实现一次性成功起爆，可以满足要求相对较高的工程爆破需求。
（2）精确化爆破施工
在完成精细爆破设计工作后，需要加强包括施工控制和管理工作，提高爆破施工的精确化水平，具体可以从以下角度出发：第一，要提高凿岩的自动化以及智能化水平。在传统的凿岩过程中，主要是施工人员手持气腿式风动凿岩机开展施工作业，风动凿岩机的应用优势比较多，但是在矿山一次性爆破规模不断扩大的背景下，凿孔深度在不断增加，风动凿岩机不能满足当前大规模凿岩需求。因此，在当前的凿岩施工中主要是高智能化的凿岩台车为主。智能化水平相对较高的凿岩台车能够在极大程度上提高钻孔效率，保证施工进度，同时能够对具体的误差情况和钻孔效果进行监测，提高凿岩精度。第二，要对现场混装炸药车进行科学应用。混装炸药车属于高科技产品，安全性比较高、装药效率高、爆破效果良好，并且生产成本比较低，在矿山开采规模不断增加的背景下，炸药一次性用量也越来越多。为了确保爆破工作能够满足矿山的生产需求，在炸药生产中需要实现自动化制药过程，才能够防止人为因素干扰提高炸药制作效果。现场混装炸药车可以提高矿山大规模生产水平，在应用中能够利用自动监测系统对炸药的参数进行动态监测，同时利用智能跟踪与配比手段对不同性质的岩石进行有针对性的爆破，可以根据岩石的具体特征，对炸药的密度、爆破速度、爆炸威力等参数进行科学调整，确保炸药效果达到最优。在现场混装炸药车中有GPS定位系统，能够对炸药车的运行轨迹、运行范围等进行监控，有利于开展现场混装炸药车的安全管理工作[2]。
3、结语
综上所述，在当前的矿山生产过程中，对精细爆破技术进行应用具有突出的优势，不仅能够提高矿山爆破效率，同时可以对爆破的危害效果进行严格控制，提高矿山生产效益。需要注意在开展精细爆破操作的过程中，需要根据矿山的具体情况对精细爆破方案进行科学设计，提高凿岩操作的智能化以及自动化水平，对现场混装炸药车进行充分应用，方便对整个爆破过程进行安全控制和管理。
参考文献
[1]母永烨， 李祥龙， 冷智高，等. 精细爆破技术在矿山的研究与应用[J]. 有色金属（矿山部分）， 2020（2）.
[2]李乔润. 露天矿山精细爆破技术研究[J]. 世界有色金属， 2019， 000（018）：209，212.