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[摘 要]改革开放以来，我国的经济有了突飞猛进的发展，水质净在线检测程、垃圾焚烧发电工程、钢铁冶炼工程等领域的工业自动化水平有了不断提高。在线监测仪表是自动化监控领域的一个重要环节，它负责采集现场的各项参数并传送到中央控制器中。工程技术人员对在线监测仪表进行选型、安装以及调试过程中，存在对仪表安装方法不熟悉、原理不了解的问题。基于此，本文主要对在线检测仪表安装与调试进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
[关键词]在线检测仪表；安装与调试；思考
中图分类号：TP961 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）38-0022-03
0引言
大量在线检测仪表的使用，大大提高了在线检测生产的效率，提高了在线检测产品的质量。因此，如何确保在线检测在线检测仪表的正确安装和使用，是在线检测企业中一个重要内容。
1 在线检测仪表的常见故障
1.1 仪表工作环境较差
仪表需要根据工艺的要求，安装在不同的化工工艺环境中。仪表在选型时充分考虑到了现场环境条件要求，进而有针对性选择合适仪表。工艺生产过程会出现各种局部调整，从而造成仪表的工作环境也会发生变化，若长时间处于振动、潮湿、温差变化剧烈等环境条件下，仪表比较容易出现各种故障。
1.2 仪表安装不合理
在对在线检测仪表进行安装时，需依据有关规定与标准开展，这样才能确保在线检测仪表的实效性充分发挥出来。但在实际安装中，部分安装人员为了节省成本、时间，擅自变更仪表安装技术、顺序、要点以及环节等，致使在线检测仪表存在安装问题，易导致日后在线检测生产中出现安全隐患或是质量问题。
1.3 仪表操作问题
对在线检测仪表进行操作属于一项具有较强技术含量的工作，仪表出现问题与障碍的主要因素就是操作人员操控不当的问题，尤其是温度、流量、液位、压力这四个控制与检测阶段中，易因操作失误或是习惯性失误而致使在线检测仪表产生故障，从而导致在线检测仪表生产整体受到影响，最主要的是其会威胁到在线检测仪表生产安全，若想规避此种问题，对在线检测仪表进行检修与维护至关重要。
2 仪表的安装方法
2.1 传感器技术安装
传感器作为电气仪表安装及使用过程中的关键结构部件之一，在测量过程中通过它可以获得十分准确的反映数据，是测量过程中的重要部件。作为电气仪表中的传感器，其主要功能就是将其周围设备的监测数据进行传递，就当前而言，传感器的应用技术还无法满足工业生产需求，仍需要对其进行创新与完善。
2.2 分析仪器技术安装
分析仪器是电气仪表中的关键部分，其主要功能是对各项数据进行收集，并对这些数据进行分析处理。而分析仪器在电气仪表运行过程中起重要作用，一旦中途发生问题则会影响到整个电气仪表的正常运行，所以关键问题在于对其功能做进一步的完善与改进。
2.3 检测技术安装
就当前情况来看，电气仪表检测技术的应用与化工行业的实际需求存在着一定差距。与国外的化工行业相比，我国的化工行业缺乏对高级检测设备的应用，并且差距较大。同时，在对检测技术的应用方面，我国的电氣仪表检测功能完善性不够，且特殊工艺的技术不足，对精密加工技术的应用也不够。
2.4 多功能安全技术安装
当前化工行业在电气仪表的安装及使用中正面临新的关键性技术问题：多功能安全技术。由于我国的电气仪表关键技术大多是借鉴国外的技术及经验来进行研究和应用，导致研发缺乏独立性和创新性。电气仪表在进行安装使用中也会存在一定的问题，而随着电气行业的发展对其提出了更高的技术要求，所以其关键问题是多功能安全技术问题，该问题将无法保障电气仪表被安全使用，并可能对其造成突发故障。随着电气仪表关键技术的不断发展，而在发展过程中所出现的问题也直接影响了其规模的扩大与持续发展，所以，应采取相应的有效措施并加大对关键技术的研究力度，使电气仪表的全自动化应用尽快实现。
3 安装过程过程分析
3.1 表盘和设备设施安装
在线检测仪表仪表安装具体过程中，首要重点工作就是要全面了解自动化系统，并及时清点现场实际设备设施数目，校验仪表，确保设备设施不存在残损问题，检查确定没有类似问题后，方可以进行安装工作。针对拥有远传信号的热工仪表，必须进行正确的定制测试工作，将系统中的作用、相关规范作为重要测试标准，达到相关设计需求便可以进行安装工作。安装表盘时，安装重心是控制室中的表盘台柜，尤其是DCS控制盘和仪表电源盘，这是安装过程中极其重要的。在实际安装中，要依据系统工艺的特点。若不能进行正常安装，则需要尽快完善安装方式和技术，提高成功安装几率。
3.2 管线敷设和配线安装
热工仪表安装工作中还有一项十分重要的步骤，那就是在线检测仪表仪表自动化的管路敷设，主要涵盖：电源、动力、测量、机械、信号、吹扫、气源管路的敷设，在安装时要充分结合当下实际状况，有选择性的使用就地安装或者远程安装的方法，确保一次便能安装成功，严禁出现返工现象。此外，在管路敷设过程中还要综合考虑到仪表的相关检修和维护工作，保证仪表进行顺利检修，要选择合适的安装区域，尽量设置在不存在干扰源和磁场源的地方，尽量让仪表不受外部环境的影响。与此同时，配线安装工作也不容忽视，在安装时必须确保电缆桥架、仪表、保护管、接线箱等质量、安全。
4 仪表的调试
4.1 温度仪表调试要点
第一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。第二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。第三，温度仪表在运行期间出现LL或HH现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。第四，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。其加热状态是否正常。 4.2 调试电磁流量
第一，在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节，确保数值稳定下来。但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪表。第二，当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试来综合检测流量计上的接线盒端口。如果A端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。例如A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作。
4.3 压力仪表的调试
压力仪表的调试步骤有以下几个方面：首先，调试人员将压力仪表安装在压力校验仪上，并将附加在仪表处的可变电阻器接在欧姆表或是万用表的欧姆档上，然后对压力仪表所呈现出的压力值分别进行升压和降压的测定，来检查其误差值是否符合国家规定的数值要求。在测试压力示值的同时，要及时的在欧姆表或万用表欧姆档上及时的观察电阻值的变化情况。其次，调试人员应检查可变电阻器动触片与绕线电阻间的导电性是否良好，调试人员应先对动触片与绕线电阻间的接触压力进行调节，使其两者接触不宜过松，亦不能过紧，如发现过紧的现象，调试人员可通过棉纤维蘸酒精来对动触片进行擦拭。
4.4 调试气动阀门
气动阀门的调试工作有着较为严格的要求。一旦在操作中出现一点故障，都会使得气动阀门不能正常工作，因此，必须在调试中立即进行处理，以免影响在线检测仪表的正常运行。气动阀门的具体调试方法有以下两点：第一，在针对气源压力方面进行气动阀门的调试时，要将压力控制在4～6kg的范围以内，以便优化自动化运行环境。第二，在联电后，气动阀门的运行状态要达到满点，以此来对应返回到开限位信息。断电后的运行状态要降至零点。如果其区间内的信号不明确，则表示该阀门中存在故障，在调试中应检查阀门的配管、压力等实际参数。
5 在安装时应注意事项
1）传感器应安装在合适的位置，避免安裝在容易产生气泡的地方，以保证测量的物质具有代表性、典型性，同时应定期对传感器维护和清理。2）传感器的安装应考虑日后的保养维护，应便于操作者维护；传感器与取样点的距离应不得大于1.5m；传感器与表头的最大电缆长度不得超过600m。3）浸没式传感器探头一般最小浸没深度为30cm；普通的传感器探头应防止太阳等强光照射，否则会引起读数误差偏大。4）常用参数一般需结合实际情况来进行设置，可以分为基本参数和自动运行参数。基本参数包括测量量程、测量上限和下限、输出信号选择等；自动运行参数包括预处理装置自动运行的启停和运行时间、自动测量周期、测量时间等。5）现场调试过程中，尽量做到各种仪表的参数设置流程标准化。在厂内设计时，每台设备都应具有参数设定一览表。调试完成后，把相关参数填写完整，作为项目现场调试的参考资料。
6 维护措施
6.1 制定分级管理制度，做好预防性管理工作
仪表的安全性关系到电气自动化的正常运行，如果管理不善很容易导致仪表出现这样或那样的问题，给企业造成损失。电气仪表与空气直接接触，受外部条件的影响较大。在不同的环境中，对仪表的安装、运行等方面的要求也不同，因此要详细了解仪表的工作环境，例如温度、光照和湿度等。然后根据相关的要求制定严密的仪表维护措施，实施分层管理。例如，工程设计主管应每年对仪表进行检查，然后安排人员每季、每月和每周进行检查，保证维护效果。另外，仪表制造商也应承担一定的检修任务，减少运行故障的发生。
6.2 电气在线检测仪表的生命周期管理
在影响仪表生命周期的因素中，环境影响最大。在使用仪表过程中，应充分了解仪表的性质及其工作环境，然后制作相应检修方案，确定管理与维护的重点。仪表生命周期维护涉及到很多问题，如温度和湿度的控制、压力等，应科学检测这些因素，为管理工作提供科学的参考。为了尽可能地延长仪表寿命，要做好以下两方面的工作：一方面，整理仪表内部结构、外部环境等，做好统计分析工作，制定一套有效仪表故障应对策略，将损害降到最低；另一方面，要注重对关键仪表的建档，要详细记录其运行情况，为保养工作提供可靠的依据。另外，详细仪表档案能够使工作人员采取有针对性的维护措施，延长仪表的生命周期。
6.3 智能化电气仪表的应用
随着科学技术的发展，智能化仪表也逐渐运用到了电力工厂中。智能化仪表能够依靠自身诊断技术实时监控仪表的工作状态，在可能发生故障时发出警报，而且还具有自动修复功能。智能化仪表保障了电力自动化系统的安全运行，节省了人力物力，同时，它还能够将监控资料传输给工作人员，让其能够详细分析所提供的数据。例如，新型智能化流量计不仅能够监控仪表的实时运行情况，同时测量线圈的性能，据此评估可能出现的故障；它还能够对比仪表运行指数和出厂指数，评估仪表内部件的运行情况，自动报警、自动修复故障。
6.4 仪表的定期维护
除了需要进行每日维护之外，还需对在线检测仪表仪表进行定期维修与检查，常规来讲都是1个月进行一次较小规模的检修，在保证不影响化工正常生产的前提下，对相关设备进行维修。除此之外，每年需对化工生产仪器进行一次大规模的检查，此种状况下就需要以检查为主，以生产为辅。若是有需要可以将故障机械拆卸开，还需进行适当的清洁工作，探究化工生产机械中是否存在腐蚀现象，内部结构是否有被损坏，经过此种维护才会保障化工企业的生产条件更加优质。
结束语
在线监测仪表是自动控制系统的重要组 成部分， 仪表数据的准确性是系统稳定和安全的 保证。 目前， 很多行业都应用到在线监测仪表， 仪表之间存在着某些共性。 本文为自动控制系统 的设计、 安装、 调试等工作提供一定的参考。
参考文献
[1]王振中.自动在线检测业仪表安装工程中的施工技术探究[J].电子测试，2017（07）：98+97.
[2]汪洪清，倪建斌，傅伟德，李国富，孙维轶，方林强.仪表安装框架系统及仪表安装方法[P].上海：CN106427572A，2017-02-22.
[3]朱薇，吴蒙，朱旻，魏斌.在线检测仪表安装检修与改造安全技术[J].广东在线检测，2016，43（14）：204-205.
[4]张国乐.仪表安装工程施工危险源识别和控制研究[J].仪器仪表用户，2015，22（02）：5-6.
[5]杨娟香.电气仪表工程安装和调试中需要注意的问题[J].中华建设，2014（12）：134-135.
[关键词]在线检测仪表；安装与调试；思考
中图分类号：TP961 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）38-0022-03
0引言
大量在线检测仪表的使用，大大提高了在线检测生产的效率，提高了在线检测产品的质量。因此，如何确保在线检测在线检测仪表的正确安装和使用，是在线检测企业中一个重要内容。
1 在线检测仪表的常见故障
1.1 仪表工作环境较差
仪表需要根据工艺的要求，安装在不同的化工工艺环境中。仪表在选型时充分考虑到了现场环境条件要求，进而有针对性选择合适仪表。工艺生产过程会出现各种局部调整，从而造成仪表的工作环境也会发生变化，若长时间处于振动、潮湿、温差变化剧烈等环境条件下，仪表比较容易出现各种故障。
1.2 仪表安装不合理
在对在线检测仪表进行安装时，需依据有关规定与标准开展，这样才能确保在线检测仪表的实效性充分发挥出来。但在实际安装中，部分安装人员为了节省成本、时间，擅自变更仪表安装技术、顺序、要点以及环节等，致使在线检测仪表存在安装问题，易导致日后在线检测生产中出现安全隐患或是质量问题。
1.3 仪表操作问题
对在线检测仪表进行操作属于一项具有较强技术含量的工作，仪表出现问题与障碍的主要因素就是操作人员操控不当的问题，尤其是温度、流量、液位、压力这四个控制与检测阶段中，易因操作失误或是习惯性失误而致使在线检测仪表产生故障，从而导致在线检测仪表生产整体受到影响，最主要的是其会威胁到在线检测仪表生产安全，若想规避此种问题，对在线检测仪表进行检修与维护至关重要。
2 仪表的安装方法
2.1 传感器技术安装
传感器作为电气仪表安装及使用过程中的关键结构部件之一，在测量过程中通过它可以获得十分准确的反映数据，是测量过程中的重要部件。作为电气仪表中的传感器，其主要功能就是将其周围设备的监测数据进行传递，就当前而言，传感器的应用技术还无法满足工业生产需求，仍需要对其进行创新与完善。
2.2 分析仪器技术安装
分析仪器是电气仪表中的关键部分，其主要功能是对各项数据进行收集，并对这些数据进行分析处理。而分析仪器在电气仪表运行过程中起重要作用，一旦中途发生问题则会影响到整个电气仪表的正常运行，所以关键问题在于对其功能做进一步的完善与改进。
2.3 检测技术安装
就当前情况来看，电气仪表检测技术的应用与化工行业的实际需求存在着一定差距。与国外的化工行业相比，我国的化工行业缺乏对高级检测设备的应用，并且差距较大。同时，在对检测技术的应用方面，我国的电氣仪表检测功能完善性不够，且特殊工艺的技术不足，对精密加工技术的应用也不够。
2.4 多功能安全技术安装
当前化工行业在电气仪表的安装及使用中正面临新的关键性技术问题：多功能安全技术。由于我国的电气仪表关键技术大多是借鉴国外的技术及经验来进行研究和应用，导致研发缺乏独立性和创新性。电气仪表在进行安装使用中也会存在一定的问题，而随着电气行业的发展对其提出了更高的技术要求，所以其关键问题是多功能安全技术问题，该问题将无法保障电气仪表被安全使用，并可能对其造成突发故障。随着电气仪表关键技术的不断发展，而在发展过程中所出现的问题也直接影响了其规模的扩大与持续发展，所以，应采取相应的有效措施并加大对关键技术的研究力度，使电气仪表的全自动化应用尽快实现。
3 安装过程过程分析
3.1 表盘和设备设施安装
在线检测仪表仪表安装具体过程中，首要重点工作就是要全面了解自动化系统，并及时清点现场实际设备设施数目，校验仪表，确保设备设施不存在残损问题，检查确定没有类似问题后，方可以进行安装工作。针对拥有远传信号的热工仪表，必须进行正确的定制测试工作，将系统中的作用、相关规范作为重要测试标准，达到相关设计需求便可以进行安装工作。安装表盘时，安装重心是控制室中的表盘台柜，尤其是DCS控制盘和仪表电源盘，这是安装过程中极其重要的。在实际安装中，要依据系统工艺的特点。若不能进行正常安装，则需要尽快完善安装方式和技术，提高成功安装几率。
3.2 管线敷设和配线安装
热工仪表安装工作中还有一项十分重要的步骤，那就是在线检测仪表仪表自动化的管路敷设，主要涵盖：电源、动力、测量、机械、信号、吹扫、气源管路的敷设，在安装时要充分结合当下实际状况，有选择性的使用就地安装或者远程安装的方法，确保一次便能安装成功，严禁出现返工现象。此外，在管路敷设过程中还要综合考虑到仪表的相关检修和维护工作，保证仪表进行顺利检修，要选择合适的安装区域，尽量设置在不存在干扰源和磁场源的地方，尽量让仪表不受外部环境的影响。与此同时，配线安装工作也不容忽视，在安装时必须确保电缆桥架、仪表、保护管、接线箱等质量、安全。
4 仪表的调试
4.1 温度仪表调试要点
第一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。第二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。第三，温度仪表在运行期间出现LL或HH现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。第四，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。其加热状态是否正常。 4.2 调试电磁流量
第一，在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节，确保数值稳定下来。但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪表。第二，当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试来综合检测流量计上的接线盒端口。如果A端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。例如A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作。
4.3 压力仪表的调试
压力仪表的调试步骤有以下几个方面：首先，调试人员将压力仪表安装在压力校验仪上，并将附加在仪表处的可变电阻器接在欧姆表或是万用表的欧姆档上，然后对压力仪表所呈现出的压力值分别进行升压和降压的测定，来检查其误差值是否符合国家规定的数值要求。在测试压力示值的同时，要及时的在欧姆表或万用表欧姆档上及时的观察电阻值的变化情况。其次，调试人员应检查可变电阻器动触片与绕线电阻间的导电性是否良好，调试人员应先对动触片与绕线电阻间的接触压力进行调节，使其两者接触不宜过松，亦不能过紧，如发现过紧的现象，调试人员可通过棉纤维蘸酒精来对动触片进行擦拭。
4.4 调试气动阀门
气动阀门的调试工作有着较为严格的要求。一旦在操作中出现一点故障，都会使得气动阀门不能正常工作，因此，必须在调试中立即进行处理，以免影响在线检测仪表的正常运行。气动阀门的具体调试方法有以下两点：第一，在针对气源压力方面进行气动阀门的调试时，要将压力控制在4～6kg的范围以内，以便优化自动化运行环境。第二，在联电后，气动阀门的运行状态要达到满点，以此来对应返回到开限位信息。断电后的运行状态要降至零点。如果其区间内的信号不明确，则表示该阀门中存在故障，在调试中应检查阀门的配管、压力等实际参数。
5 在安装时应注意事项
1）传感器应安装在合适的位置，避免安裝在容易产生气泡的地方，以保证测量的物质具有代表性、典型性，同时应定期对传感器维护和清理。2）传感器的安装应考虑日后的保养维护，应便于操作者维护；传感器与取样点的距离应不得大于1.5m；传感器与表头的最大电缆长度不得超过600m。3）浸没式传感器探头一般最小浸没深度为30cm；普通的传感器探头应防止太阳等强光照射，否则会引起读数误差偏大。4）常用参数一般需结合实际情况来进行设置，可以分为基本参数和自动运行参数。基本参数包括测量量程、测量上限和下限、输出信号选择等；自动运行参数包括预处理装置自动运行的启停和运行时间、自动测量周期、测量时间等。5）现场调试过程中，尽量做到各种仪表的参数设置流程标准化。在厂内设计时，每台设备都应具有参数设定一览表。调试完成后，把相关参数填写完整，作为项目现场调试的参考资料。
6 维护措施
6.1 制定分级管理制度，做好预防性管理工作
仪表的安全性关系到电气自动化的正常运行，如果管理不善很容易导致仪表出现这样或那样的问题，给企业造成损失。电气仪表与空气直接接触，受外部条件的影响较大。在不同的环境中，对仪表的安装、运行等方面的要求也不同，因此要详细了解仪表的工作环境，例如温度、光照和湿度等。然后根据相关的要求制定严密的仪表维护措施，实施分层管理。例如，工程设计主管应每年对仪表进行检查，然后安排人员每季、每月和每周进行检查，保证维护效果。另外，仪表制造商也应承担一定的检修任务，减少运行故障的发生。
6.2 电气在线检测仪表的生命周期管理
在影响仪表生命周期的因素中，环境影响最大。在使用仪表过程中，应充分了解仪表的性质及其工作环境，然后制作相应检修方案，确定管理与维护的重点。仪表生命周期维护涉及到很多问题，如温度和湿度的控制、压力等，应科学检测这些因素，为管理工作提供科学的参考。为了尽可能地延长仪表寿命，要做好以下两方面的工作：一方面，整理仪表内部结构、外部环境等，做好统计分析工作，制定一套有效仪表故障应对策略，将损害降到最低；另一方面，要注重对关键仪表的建档，要详细记录其运行情况，为保养工作提供可靠的依据。另外，详细仪表档案能够使工作人员采取有针对性的维护措施，延长仪表的生命周期。
6.3 智能化电气仪表的应用
随着科学技术的发展，智能化仪表也逐渐运用到了电力工厂中。智能化仪表能够依靠自身诊断技术实时监控仪表的工作状态，在可能发生故障时发出警报，而且还具有自动修复功能。智能化仪表保障了电力自动化系统的安全运行，节省了人力物力，同时，它还能够将监控资料传输给工作人员，让其能够详细分析所提供的数据。例如，新型智能化流量计不仅能够监控仪表的实时运行情况，同时测量线圈的性能，据此评估可能出现的故障；它还能够对比仪表运行指数和出厂指数，评估仪表内部件的运行情况，自动报警、自动修复故障。
6.4 仪表的定期维护
除了需要进行每日维护之外，还需对在线检测仪表仪表进行定期维修与检查，常规来讲都是1个月进行一次较小规模的检修，在保证不影响化工正常生产的前提下，对相关设备进行维修。除此之外，每年需对化工生产仪器进行一次大规模的检查，此种状况下就需要以检查为主，以生产为辅。若是有需要可以将故障机械拆卸开，还需进行适当的清洁工作，探究化工生产机械中是否存在腐蚀现象，内部结构是否有被损坏，经过此种维护才会保障化工企业的生产条件更加优质。
结束语
在线监测仪表是自动控制系统的重要组 成部分， 仪表数据的准确性是系统稳定和安全的 保证。 目前， 很多行业都应用到在线监测仪表， 仪表之间存在着某些共性。 本文为自动控制系统 的设计、 安装、 调试等工作提供一定的参考。
参考文献
[1]王振中.自动在线检测业仪表安装工程中的施工技术探究[J].电子测试，2017（07）：98+97.
[2]汪洪清，倪建斌，傅伟德，李国富，孙维轶，方林强.仪表安装框架系统及仪表安装方法[P].上海：CN106427572A，2017-02-22.
[3]朱薇，吴蒙，朱旻，魏斌.在线检测仪表安装检修与改造安全技术[J].广东在线检测，2016，43（14）：204-205.
[4]张国乐.仪表安装工程施工危险源识别和控制研究[J].仪器仪表用户，2015，22（02）：5-6.
[5]杨娟香.电气仪表工程安装和调试中需要注意的问题[J].中华建设，2014（12）：134-135.