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摘 要：当前水利工程建设水平不断提升，施工技术不断完善，但水利工程施工环境大多为松散砂卵石及液化淤泥加卵石层，一旦防渗墙施工处理不到位，会严重影响水利工程建设总体质量。本文就松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工进行简要分析，以促进水利工程建设的综合效益的提升。
关键词：水利工程；施工技术；措施
本文以某水库工程为例，该工程右岸主坝坝基采取混凝土防渗墙的形式，墙体厚度为06m，平均深度为10m，最大深度可达23m。该工程坝基处于松散砂卵石及液化淤泥加卵石层环境中，其覆盖层比较松散，地下水水位较高，从整体情况来看，该工程造孔施工的难度较大，工期有限，工程对施工技术及操作方式都有着严格的要求。为进一步提高松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工质量，应当掌握好施工难点，并采取科学化措施对防渗墙施工中的特殊情况进行妥善处理。
1 防渗墙槽孔划分
在本次工程中，按照操控长度，将一期槽和二期槽进行合理划分，将每个槽孔划分为若干主孔和副孔，并控制好主孔与副孔的长度。针对造孔过程中反复出现的塌孔问题，应当以C5混凝土为主要材料回填槽孔，若回填无效，则应当适度调整施工方式，转变为小槽段施工，切实保证防渗墙槽孔划分的合理性，促进松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工的顺利进行。
2 防渗墙施工
在松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工中，采取"钻劈法"开展施工操作，以特A冲击钻机为主要施工设备，选用优质黏土泥浆护壁，并以抽筒换浆法对钻孔进行清理，确保钻孔的清洁度满足工程相关标准。以专用的混凝土搅拌车将混凝土运送至槽口，通过泥浆下直升导管法对混凝土进行浇筑，以液压拔管机将接头管拔起，并以槽段方式进行连接，促进防渗墙施工的顺利进行。
3 施工难点及特殊情况处理
在松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工中，造孔和清孔的施工操作难度较大，极易出现槽孔坍塌现象，导致防渗墙施工存在严重的安全隐患，甚至危及着施工人员的生命安全。为更好的提高防渗墙施工质量，应当从以下几方面入手，对施工质量进行有效控制：
一是适度调整防渗墙施工平台的高程，总结以往施工经验，开展固壁泥浆试验，选用质量可靠的泥浆进行造孔固壁处理，结合地基的实际类型，控制好泥浆材料的比例，并在其中掺加适量加重剂，为保证施工质量和整体效果，应当在防渗墙施工过程中以油纸黏土制浆，提升泥浆的黏度和使用性能。也可以配制泥浆的过程中掺加适量增粘剂并搅拌均匀，对泥浆进行膨化处理，从而取得较好的泥浆效果，促进防渗墙施工的顺利进行。
二是防渗墙施工前期，由于回填土自身性能不稳定，导致底层稳定性不足，极易出现大面积塌陷情况，严重影响防渗墙施工的顺利进行。为保证施工平台的使用性能，在施工过程中采用分层回填挤压平打方法，主孔钻进2m左右，及时钻进副孔，并加入适量黏土和块石，确保防渗墙施工的密实性，为工程质量控制奠定可靠的基础。
三是采用快速施工法。在松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工中，快速施工法能够实现时间的合理利用，缩短造孔时间、清孔时间、浇筑准备时间和混凝土浇筑时间，从而促进防渗墙施工的顺利高效进行。在实际施工过程中，应当采取严格的施工交接制度和作息制度，满足松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工的连续作业要求，最大程度上避免造孔时间过长而导致的塌孔问题出现。在施工过程中，应当优先为成槽清孔的槽孔送浆，保证两台钻机同时清孔，尽可能缩短清孔时间，确保以优质浆液开展清孔操作，避免清孔过程中出现塌孔现象。清孔同时应当充分做好浇筑前准备工作，在清孔完毕后，将施工所需的浇筑导管、储料槽等设备搬运至槽孔部位，以提高施工的便捷性。对清孔验收合格后导管下设时间进行合理控制，以免浇筑准确期间出现塌孔现象。在保证混凝土浇筑质量的基础上，缩短浇筑时间，提高混凝土浇筑效率，避免浇筑时间过长而出现塌孔现象。
四是塌孔处理措施。在采用了塌孔预防措施之后可以十分有效的防止造孔施工中护额清孔合格之后浇筑之前等时期出现塌孔的问题，但是在造孔的过程中还是会出现塌孔的问题，在使用了很多方法之后，小塌孔槽段使用了塌孔部分反复的进行黏土和块石的回填方法，之后使用冲击钻进行反复的挤压和钻进处理。而塌孔状况比较严重的地方，我们采用了导轨、工字钢、钢管等插入到塌孔槽壁之下1m的位置，之后用黏土进行回填处理，这样也就构成了一个人工制作的槽壁，对塌孔的范围进行了有效的控制。大面积塌孔槽段在出现了塌孔现象之后，工程无法顺利的开展，同时施工人员的人身安全也得不到保障。所以必须要采取有效的措施加以处理。在坍塌的槽孔当中，设置了导管，在导向槽的顶部应该浇筑塑性混凝土。在该工程施工中，很多槽孔都采用了这种处理方式，取得了非常好的效果。
五是特殊段施工。一些槽段厚度很大的液化淤泥层在造孔的过程中多次出现了塌孔的现象，在回填黏土和碎石没有效果的情况下使用C5混凝土进行回填，还是出现了塌孔的情况，为了有效的控制施工时间，在施工中应用了一些技术骨干，对操控进行二次划分，在处理后取得了良好的效果，施工任务也圆满完成。
4 施工成果及质量分析评价
就墙身混凝土质量来看，混凝土平渗墙墙体共布置检查孔3个（其中包括接缝检查孔1个）均取芯率98%，获得率95.5%；混凝土连续性好，致密、无蜂窝麻面和混凝土离析现象。同时，混凝土浇筑情况正常，混凝土机口取样成果为混凝土平均抗压强度：30.28Mpa，离差系数：Cv=0.04，混凝土保证率：100%，抗渗标号：W4。混凝土质量完全符合设计要求。
根据国家质量管理文件要求，在每一槽段施工结束后，及时按要求对混凝土防渗墙施工的13道工序进行了逐一评定。混凝土防渗墙共划分68个单元，合格单元68个，其中优良66个，工程单元合格率100%，优良率达97.06%。工程质量评定为：优良。
就防渗效果来看，检查孔从取芯及压水试验结果来看，槽段间混凝土接头结合良好，且无渗漏，且防渗墙经开挖后，墙体混凝土连续性好，无任何质量瑕疵。
结束语
总而言之，当前水利工程建设水平不断提升，但社会环境日益复杂，对水利工程施工也提出了更高标准的要求，为进一步提高松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工质量，应当结合工程实际加以全面分析，结合施工环境选取有效的施工措施，切实提高防渗性能，全面提高水利工程建设的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]袁争争，姜小慧.浅析松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工[J].城市建设理论研究：电子版，2012（32）.
[2]刘奉银，钟丽佳，张瑞.砂卵石地层中防渗墙槽壁稳定性因素研究[J].全国土力学及岩土工程学术会议，2011.
[3]宋傳伟，赵小磊，刘伟.浅谈砂卵石地基抓取法混凝土防渗墙施工[J].山东水利，2016（3）.
关键词：水利工程；施工技术；措施
本文以某水库工程为例，该工程右岸主坝坝基采取混凝土防渗墙的形式，墙体厚度为06m，平均深度为10m，最大深度可达23m。该工程坝基处于松散砂卵石及液化淤泥加卵石层环境中，其覆盖层比较松散，地下水水位较高，从整体情况来看，该工程造孔施工的难度较大，工期有限，工程对施工技术及操作方式都有着严格的要求。为进一步提高松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工质量，应当掌握好施工难点，并采取科学化措施对防渗墙施工中的特殊情况进行妥善处理。
1 防渗墙槽孔划分
在本次工程中，按照操控长度，将一期槽和二期槽进行合理划分，将每个槽孔划分为若干主孔和副孔，并控制好主孔与副孔的长度。针对造孔过程中反复出现的塌孔问题，应当以C5混凝土为主要材料回填槽孔，若回填无效，则应当适度调整施工方式，转变为小槽段施工，切实保证防渗墙槽孔划分的合理性，促进松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工的顺利进行。
2 防渗墙施工
在松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工中，采取"钻劈法"开展施工操作，以特A冲击钻机为主要施工设备，选用优质黏土泥浆护壁，并以抽筒换浆法对钻孔进行清理，确保钻孔的清洁度满足工程相关标准。以专用的混凝土搅拌车将混凝土运送至槽口，通过泥浆下直升导管法对混凝土进行浇筑，以液压拔管机将接头管拔起，并以槽段方式进行连接，促进防渗墙施工的顺利进行。
3 施工难点及特殊情况处理
在松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工中，造孔和清孔的施工操作难度较大，极易出现槽孔坍塌现象，导致防渗墙施工存在严重的安全隐患，甚至危及着施工人员的生命安全。为更好的提高防渗墙施工质量，应当从以下几方面入手，对施工质量进行有效控制：
一是适度调整防渗墙施工平台的高程，总结以往施工经验，开展固壁泥浆试验，选用质量可靠的泥浆进行造孔固壁处理，结合地基的实际类型，控制好泥浆材料的比例，并在其中掺加适量加重剂，为保证施工质量和整体效果，应当在防渗墙施工过程中以油纸黏土制浆，提升泥浆的黏度和使用性能。也可以配制泥浆的过程中掺加适量增粘剂并搅拌均匀，对泥浆进行膨化处理，从而取得较好的泥浆效果，促进防渗墙施工的顺利进行。
二是防渗墙施工前期，由于回填土自身性能不稳定，导致底层稳定性不足，极易出现大面积塌陷情况，严重影响防渗墙施工的顺利进行。为保证施工平台的使用性能，在施工过程中采用分层回填挤压平打方法，主孔钻进2m左右，及时钻进副孔，并加入适量黏土和块石，确保防渗墙施工的密实性，为工程质量控制奠定可靠的基础。
三是采用快速施工法。在松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工中，快速施工法能够实现时间的合理利用，缩短造孔时间、清孔时间、浇筑准备时间和混凝土浇筑时间，从而促进防渗墙施工的顺利高效进行。在实际施工过程中，应当采取严格的施工交接制度和作息制度，满足松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工的连续作业要求，最大程度上避免造孔时间过长而导致的塌孔问题出现。在施工过程中，应当优先为成槽清孔的槽孔送浆，保证两台钻机同时清孔，尽可能缩短清孔时间，确保以优质浆液开展清孔操作，避免清孔过程中出现塌孔现象。清孔同时应当充分做好浇筑前准备工作，在清孔完毕后，将施工所需的浇筑导管、储料槽等设备搬运至槽孔部位，以提高施工的便捷性。对清孔验收合格后导管下设时间进行合理控制，以免浇筑准确期间出现塌孔现象。在保证混凝土浇筑质量的基础上，缩短浇筑时间，提高混凝土浇筑效率，避免浇筑时间过长而出现塌孔现象。
四是塌孔处理措施。在采用了塌孔预防措施之后可以十分有效的防止造孔施工中护额清孔合格之后浇筑之前等时期出现塌孔的问题，但是在造孔的过程中还是会出现塌孔的问题，在使用了很多方法之后，小塌孔槽段使用了塌孔部分反复的进行黏土和块石的回填方法，之后使用冲击钻进行反复的挤压和钻进处理。而塌孔状况比较严重的地方，我们采用了导轨、工字钢、钢管等插入到塌孔槽壁之下1m的位置，之后用黏土进行回填处理，这样也就构成了一个人工制作的槽壁，对塌孔的范围进行了有效的控制。大面积塌孔槽段在出现了塌孔现象之后，工程无法顺利的开展，同时施工人员的人身安全也得不到保障。所以必须要采取有效的措施加以处理。在坍塌的槽孔当中，设置了导管，在导向槽的顶部应该浇筑塑性混凝土。在该工程施工中，很多槽孔都采用了这种处理方式，取得了非常好的效果。
五是特殊段施工。一些槽段厚度很大的液化淤泥层在造孔的过程中多次出现了塌孔的现象，在回填黏土和碎石没有效果的情况下使用C5混凝土进行回填，还是出现了塌孔的情况，为了有效的控制施工时间，在施工中应用了一些技术骨干，对操控进行二次划分，在处理后取得了良好的效果，施工任务也圆满完成。
4 施工成果及质量分析评价
就墙身混凝土质量来看，混凝土平渗墙墙体共布置检查孔3个（其中包括接缝检查孔1个）均取芯率98%，获得率95.5%；混凝土连续性好，致密、无蜂窝麻面和混凝土离析现象。同时，混凝土浇筑情况正常，混凝土机口取样成果为混凝土平均抗压强度：30.28Mpa，离差系数：Cv=0.04，混凝土保证率：100%，抗渗标号：W4。混凝土质量完全符合设计要求。
根据国家质量管理文件要求，在每一槽段施工结束后，及时按要求对混凝土防渗墙施工的13道工序进行了逐一评定。混凝土防渗墙共划分68个单元，合格单元68个，其中优良66个，工程单元合格率100%，优良率达97.06%。工程质量评定为：优良。
就防渗效果来看，检查孔从取芯及压水试验结果来看，槽段间混凝土接头结合良好，且无渗漏，且防渗墙经开挖后，墙体混凝土连续性好，无任何质量瑕疵。
结束语
总而言之，当前水利工程建设水平不断提升，但社会环境日益复杂，对水利工程施工也提出了更高标准的要求，为进一步提高松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工质量，应当结合工程实际加以全面分析，结合施工环境选取有效的施工措施，切实提高防渗性能，全面提高水利工程建设的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]袁争争，姜小慧.浅析松散砂卵石及液化淤泥加卵石层防渗墙施工[J].城市建设理论研究：电子版，2012（32）.
[2]刘奉银，钟丽佳，张瑞.砂卵石地层中防渗墙槽壁稳定性因素研究[J].全国土力学及岩土工程学术会议，2011.
[3]宋傳伟，赵小磊，刘伟.浅谈砂卵石地基抓取法混凝土防渗墙施工[J].山东水利，2016（3）.