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摘要：在进行水利水电工程施工的过程中，由于水利水电工程本身的施工技术要求常常都会需要使用较大体积的钢筋混凝土，而钢筋混凝土本身又会同时受到自身和其环境的各种因素影响，产生了裂缝，给水利水电工程施工安全带来了隐患，因此，必须及时采取有效的预防措施来有效预防钢筋混凝土裂缝的异常产生。
关键词：水利水电;砼裂缝;成因;防治措施
混凝土主体结构施工的过程中混凝土裂缝的发展是一种普遍存在的现象，根据对混凝土施工中裂缝的主要成因和症状进行了分析，其主要的原则就是加以控制和预防裂缝，加强对混凝土施工过程的管理，尽量不防止出现明显的裂缝或尽量避兔出现裂缝的数量多和裂缝宽度大的现象。在混凝土施工的过程中有效控制和预防了裂缝的出现和持续发展，确保了水利水电建设工程施工的质量和安全性。
1水利水电施工中砼裂缝产生的原因
混凝土中一般含有大量的优质水泥，水泥浆在水化完成后会因为其内部产生的热量而使混凝土的温度迅速上升，混凝土会在内部发生迅速的膨胀，而外部水分迅速的挥发，又间接地使得混凝土急剧发生收缩，这样就直接使得混凝土内部产生了一种收缩后的变形。这种收缩后的变形会直接使得混凝土在主体结构的内部发生变形和截面施工处理时产生了裂缝，建筑物也有可能会因此发生开裂、变形甚至受到破坏。并且这些所产生的裂缝都是很深的，可以间接地破坏钢筋混凝土，让钢筋直接的暴露在空气或者水中，使得钢筋在空气中发生了氧化而且受到腐蚀，严重影响了混凝土建筑物的结构强度和其稳定性，给建筑工程施工人员带来了安全隐患。在建筑和水利水电施工的中后期，通常砼就会直接产生一个温度较大的裂缝。砼所产生裂缝的宽度和大小也会受温度的变化影响较大。由于温度使砼的内部和其他结构表面的中心散热层宽度和大小之间存在一定的差异，导致其他结构表面溫度低，中心结构内部温度较高，进而直接出现了温度裂缝的变形和砼结构温度应力。通常裂缝的温差和砼结构温度变形应力的大小成正比，当砼中心结构自身的内外约束力小于砼结构温度变形应力时，就可能会直接产生了温度裂缝。施工混凝土过程中的各种施工工艺、环境的变化及后期的养护也都有可能对施工后的混凝土结构产生了影响，导致了混凝土收缩裂缝的快速产生。因此，要特别重视混凝土的后期养护处理阶段，确保施工后的混凝土能正常的硬化，达到最佳的混凝土状态。
2水利水电施工中砼裂缝的防治技术措施
在砼的配制过程中，砼的强度是否能满足水利水电设计的要求，直接会影响单方水利水电的施工质量和要求是否能达到合格，因此如何保障单方砼的强度和配合比准确度对于水利水电的工程来说意义重大。在混凝土工程施工的过程中，为了有效防止搅拌混凝土浇筑过程产生的裂缝，可以在施工中采用直接掺入混凝土外加剂的一种施工方法。搅拌混凝土的外加剂主要是一种泛指为了有效改善和调节搅拌混凝土的耐久性能而直接掺入或添加的化学物质，在建筑水利水电等建筑工程中常用的混凝土的外加剂主要种类有搅拌减水剂、缓凝剂、引气剂等。混凝土的减水剂主要是一种泛指在搅拌混凝土进行拌合时可以减少混凝土拌合水用量的一种外加剂，它的作用可以有效降低了混凝土的拌合水灰比，减少混凝土的水化热，从而有效防止混凝土的开裂;搅拌缓凝剂主要是一种泛指可以有效延长搅拌混凝土最高凝固时间的一种外加剂，它有效的延迟了搅拌混凝土的凝固时间，使得混凝土的最高凝固时间延长避开了最高放热量的时间，混凝土可以尽快地达到最大的强度，从而不容易引起混凝土的开裂。虽然这些防腐外加剂的批量使用虽然可以有效率地提高建筑钢筋混凝土的结构强度和防腐性能，但在进行建筑工程前期施工中一定必须要严格按照相关国家的技术规范要求进行批量使用，不能随意的自由选用和随意添加。
在进行拌制钢筋混凝土时，要有限度地严格控制混凝土原材料的规格和用量。尽量有限度地降低钢筋混凝土的浇筑温度，为防止钢筋混凝土的开裂。钢筋混凝土的浇筑温度控制在较低的温度范围，从而有限度地减低钢筋混凝土的渗出和渗入仓温度。在进行钢筋混凝土的浇筑时，要严格按照混凝土规范的要求进行振捣，保证钢筋振捣的质量。在钢筋混凝土浇筑完成之后，要及时对成品进行抹平和压实，防止混凝土裂缝的产生。在进行浇筑大体积的钢筋混凝土时要更加地特别注意，可以根据钢筋混凝土浇筑结构设计的要求对结构层进行分区、分层的浇筑，振捣时一定要对结构层实行流水线式的振捣，确保两个浇筑结构层之间能紧密地相互结合。要合理地选择和安排建筑混凝土的低温浇筑施工时间，要将重要建筑施工部位的混凝土安排在合适的低温建筑施工季节、低温建筑施工时段进行浇筑，从而有效地降低了混凝土的入仓温度，避免出现混凝土温度下降的裂缝。这时当混凝土的强度和拉应力达到一定的强度值时就可以开始拆模，拆模后一定要严格控制混凝土结构的表面温度下降的幅度，当混凝土温度的下降过大时，表面的混凝土结构会迅速产生拉应力的收缩，在混凝土表面的收缩内部受力约束的情况下，会使混凝土产生较大的拉应力，产生较大的混凝土结构裂缝。
大型的混凝土结构建筑在浇筑完成后要立刻进行养护，保持内部混凝土的湿度和水分，促进了混凝土内部结构的表面水化，混凝土的保龄期和养护使用周期一定要严格按照国家的规范和标准来执行，对于一些掺入了外加剂的大型混凝土结构也可以按照国家设计的保龄期进行养护。若是在比较高温的季节进行施工，可以在浇筑完的混凝土内部结构处埋设一条冷水管，来有效降低内部混凝土的含水量和温度。
结论
与大部分的工程建筑一样，水利水电工程的建筑物大都是属于室外工程，需要长期暴露在恶劣的室外环境和温度骤变的国际温差中，而由于本身没有达到施工过程技术要求的特殊原因，水利水电的工程多数都采用是大体积的钢筋混凝土，所以工程混凝土产生裂缝的现象也是不可避免的，因此，在设计和施工的过程中一定要针对性地采用有效的自然灾害防治措施以及方法来有效减小工程混凝土的裂缝对工程建筑物的影响和危害，保障工程建筑物的安全和稳定。
参考文献：
[1]邓志林.研究水利水电施工工程中砼裂缝的防治[J].门窗，2014（11）
[2]赖胜先.混凝土裂缝成因及控制技术分析[J].广东科技，2009（22）
[3]徐琼华.水工混凝土施工质量控制与改进[J].中国新技术新产品，2010（15）
关键词：水利水电;砼裂缝;成因;防治措施
混凝土主体结构施工的过程中混凝土裂缝的发展是一种普遍存在的现象，根据对混凝土施工中裂缝的主要成因和症状进行了分析，其主要的原则就是加以控制和预防裂缝，加强对混凝土施工过程的管理，尽量不防止出现明显的裂缝或尽量避兔出现裂缝的数量多和裂缝宽度大的现象。在混凝土施工的过程中有效控制和预防了裂缝的出现和持续发展，确保了水利水电建设工程施工的质量和安全性。
1水利水电施工中砼裂缝产生的原因
混凝土中一般含有大量的优质水泥，水泥浆在水化完成后会因为其内部产生的热量而使混凝土的温度迅速上升，混凝土会在内部发生迅速的膨胀，而外部水分迅速的挥发，又间接地使得混凝土急剧发生收缩，这样就直接使得混凝土内部产生了一种收缩后的变形。这种收缩后的变形会直接使得混凝土在主体结构的内部发生变形和截面施工处理时产生了裂缝，建筑物也有可能会因此发生开裂、变形甚至受到破坏。并且这些所产生的裂缝都是很深的，可以间接地破坏钢筋混凝土，让钢筋直接的暴露在空气或者水中，使得钢筋在空气中发生了氧化而且受到腐蚀，严重影响了混凝土建筑物的结构强度和其稳定性，给建筑工程施工人员带来了安全隐患。在建筑和水利水电施工的中后期，通常砼就会直接产生一个温度较大的裂缝。砼所产生裂缝的宽度和大小也会受温度的变化影响较大。由于温度使砼的内部和其他结构表面的中心散热层宽度和大小之间存在一定的差异，导致其他结构表面溫度低，中心结构内部温度较高，进而直接出现了温度裂缝的变形和砼结构温度应力。通常裂缝的温差和砼结构温度变形应力的大小成正比，当砼中心结构自身的内外约束力小于砼结构温度变形应力时，就可能会直接产生了温度裂缝。施工混凝土过程中的各种施工工艺、环境的变化及后期的养护也都有可能对施工后的混凝土结构产生了影响，导致了混凝土收缩裂缝的快速产生。因此，要特别重视混凝土的后期养护处理阶段，确保施工后的混凝土能正常的硬化，达到最佳的混凝土状态。
2水利水电施工中砼裂缝的防治技术措施
在砼的配制过程中，砼的强度是否能满足水利水电设计的要求，直接会影响单方水利水电的施工质量和要求是否能达到合格，因此如何保障单方砼的强度和配合比准确度对于水利水电的工程来说意义重大。在混凝土工程施工的过程中，为了有效防止搅拌混凝土浇筑过程产生的裂缝，可以在施工中采用直接掺入混凝土外加剂的一种施工方法。搅拌混凝土的外加剂主要是一种泛指为了有效改善和调节搅拌混凝土的耐久性能而直接掺入或添加的化学物质，在建筑水利水电等建筑工程中常用的混凝土的外加剂主要种类有搅拌减水剂、缓凝剂、引气剂等。混凝土的减水剂主要是一种泛指在搅拌混凝土进行拌合时可以减少混凝土拌合水用量的一种外加剂，它的作用可以有效降低了混凝土的拌合水灰比，减少混凝土的水化热，从而有效防止混凝土的开裂;搅拌缓凝剂主要是一种泛指可以有效延长搅拌混凝土最高凝固时间的一种外加剂，它有效的延迟了搅拌混凝土的凝固时间，使得混凝土的最高凝固时间延长避开了最高放热量的时间，混凝土可以尽快地达到最大的强度，从而不容易引起混凝土的开裂。虽然这些防腐外加剂的批量使用虽然可以有效率地提高建筑钢筋混凝土的结构强度和防腐性能，但在进行建筑工程前期施工中一定必须要严格按照相关国家的技术规范要求进行批量使用，不能随意的自由选用和随意添加。
在进行拌制钢筋混凝土时，要有限度地严格控制混凝土原材料的规格和用量。尽量有限度地降低钢筋混凝土的浇筑温度，为防止钢筋混凝土的开裂。钢筋混凝土的浇筑温度控制在较低的温度范围，从而有限度地减低钢筋混凝土的渗出和渗入仓温度。在进行钢筋混凝土的浇筑时，要严格按照混凝土规范的要求进行振捣，保证钢筋振捣的质量。在钢筋混凝土浇筑完成之后，要及时对成品进行抹平和压实，防止混凝土裂缝的产生。在进行浇筑大体积的钢筋混凝土时要更加地特别注意，可以根据钢筋混凝土浇筑结构设计的要求对结构层进行分区、分层的浇筑，振捣时一定要对结构层实行流水线式的振捣，确保两个浇筑结构层之间能紧密地相互结合。要合理地选择和安排建筑混凝土的低温浇筑施工时间，要将重要建筑施工部位的混凝土安排在合适的低温建筑施工季节、低温建筑施工时段进行浇筑，从而有效地降低了混凝土的入仓温度，避免出现混凝土温度下降的裂缝。这时当混凝土的强度和拉应力达到一定的强度值时就可以开始拆模，拆模后一定要严格控制混凝土结构的表面温度下降的幅度，当混凝土温度的下降过大时，表面的混凝土结构会迅速产生拉应力的收缩，在混凝土表面的收缩内部受力约束的情况下，会使混凝土产生较大的拉应力，产生较大的混凝土结构裂缝。
大型的混凝土结构建筑在浇筑完成后要立刻进行养护，保持内部混凝土的湿度和水分，促进了混凝土内部结构的表面水化，混凝土的保龄期和养护使用周期一定要严格按照国家的规范和标准来执行，对于一些掺入了外加剂的大型混凝土结构也可以按照国家设计的保龄期进行养护。若是在比较高温的季节进行施工，可以在浇筑完的混凝土内部结构处埋设一条冷水管，来有效降低内部混凝土的含水量和温度。
结论
与大部分的工程建筑一样，水利水电工程的建筑物大都是属于室外工程，需要长期暴露在恶劣的室外环境和温度骤变的国际温差中，而由于本身没有达到施工过程技术要求的特殊原因，水利水电的工程多数都采用是大体积的钢筋混凝土，所以工程混凝土产生裂缝的现象也是不可避免的，因此，在设计和施工的过程中一定要针对性地采用有效的自然灾害防治措施以及方法来有效减小工程混凝土的裂缝对工程建筑物的影响和危害，保障工程建筑物的安全和稳定。
参考文献：
[1]邓志林.研究水利水电施工工程中砼裂缝的防治[J].门窗，2014（11）
[2]赖胜先.混凝土裂缝成因及控制技术分析[J].广东科技，2009（22）
[3]徐琼华.水工混凝土施工质量控制与改进[J].中国新技术新产品，2010（15）