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摘要：一种结构抗震性能的好坏主要依赖于自身的强度和延性，框架结构实现其优越性能的基本保证是实现设计准则“强柱弱梁，强剪弱弯，强节弱杆强锚固”。
一、施工中存在的问题
（一）钢筋施工
1、加密箍筋不设或设置不到位。保证框架节点抗剪强度的主要因素是节点混凝土强度和加密箍筋的作用。在混凝土强度和梁纵筋固定之后，节点抗剪强度就取于节点箍筋的配置情况，所以梁柱节点的箍筋设置很重要，箍筋约束下的核心混凝土的轴心抗压强度比素混凝土提高13%～43%。按照常规施工程序，梁柱节点要与本层的梁板一起浇筑，节点箍筋与本层梁板钢筋一同安装。
2、纵向受力钢筋排距不匀。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002中严格要求，梁上部纵向钢筋的净距不应小于30㎜和1.5ｄ（ｄ为钢筋最大直径），下部纵向钢筋的净距不应小于25㎜和ｄ。实际施工中，节点内梁的上下纵向钢筋排距却不到规范要求的净距，特别是边节点锚固下弯竖向钢筋甚至有“把子筋”现象，这样会造成浇筑后这种钢筋不能被混凝土充分包裹，影响其握裹粘结力，降低结构的整体抗震性能。
3、梁主筋的锚固。梁主筋的锚固问题出现在边节点。按照现行规范要求施工。由于高层结构荷载较大，梁内配筋较多，这样纵筋锚固下弯长度会超过节点范围高度较多。
（二）混凝土施工
高层框架结构由于受柱的轴压比和截面的限制，下部几层柱一般要采用高强混凝土，而梁板按照《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3－2002规定不能超过C40。这是由于梁板主要受彎，不需要太高的混凝土强度，同时也为了避免采用高强混凝土带来的梁板收缩裂纹。
目前混凝土浇筑施工几乎都采用商品混凝土泵送工艺，而且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇筑，梁柱节点被作为水平构件但又作为柱的组成部分，有“强节点”的要求，要用柱高强度混凝土浇筑，这就产生了同一浇筑层梁板与节点混凝土强度等级不一致的问题。如果按照规定要求梁柱节点处不采用梁板混凝土，而要单独浇筑，则可能会产生一系列问题。首先是节点混凝土的供应量和浇筑时间不易控制，会导致质量事故。在较大面积的楼板浇筑中一次供应的高强度等级混凝土量不易准确把握，如果把全部节点的混凝土一次进场浇筑，由于施工中不能很准确地做到节点与梁、板交接处形成冷缝或施工缝，降低了梁板的整体性。另外，先浇筑的节点混凝土不能及时进行振捣。
二、解决措施
（一）节点加密箍筋设置
方法一：将封闭箍筋改为2个对口箍，在梁筋绑扎后按照规定的间距插入并焊接封闭。
方法二：节点分成若干组，每组指定1名专业技术人员负责指导钢筋安装；提前认真核对通过每个节点的钢筋量，画出节点的钢筋安装顺序图并做好技术交底；按照提前考虑好的顺序将纵横梁的底筋、节点箍筋、梁腰筋、梁上部各层筋在节点处就位（此时要注意位于梁的2层负弯矩筋间的节点箍筋也要就位），不要绑扎，局部可临时固定；按照准确位置绑扎纵横梁筋；调整就位节点部位的箍筋并绑扎
（二）钢筋锚固
方法一：为避免弯钩较多、节点内钢筋太密，对梁底钢筋锚固可在钢筋端部绑条单面焊接3个同直径的10ｄ长的钢筋头，以扩大端部，增加锚固力；上部第2层钢筋仍采用弯钩的形式；最上面的钢筋伸到节点外边处并全部焊接到1块12～16㎜厚的钢板上。这种方法尽管未经过试验验证，却是参照国外的成熟方法EG固定板法设计，它即可以避免弯钩处的“把子筋”，又能保证钢筋间距，方便节点钢筋安装，不足之处是钢筋就位后需进行焊接作业。
方法二：提前认真核对进入节点的梁钢筋，按照规范要求计算钢筋需要弯折的量；考虑满足钢筋净距的要求，按照弯钩逐渐后退的方法，画出梁筋在节点的排列安装图，对不同长度的钢筋进行编号；设计人员专门负责此类节点的钢筋下料和安装检查；按照排到图中的钢筋下料长度，对同层钢筋进行不同长度的下料；按照编号将钢筋对号安装到指定位置。
（三）对于节点为同强度等级的混凝土浇筑
首先，节点与梁板混凝土强度相差1级（5MPa）节点可与梁板混凝土一起浇筑。接着，节点与梁板混凝土强度相差大于2级（10MPa）而小于5级（25MPa）。梁柱节点可随梁板一同浇筑。但此时可能会引起节点竖向承载力不足，以及地震作用时的抗剪能力不足，故采用上述方法时要区别情况采取一定的补足措施，并要征得设计人员的同意。当节点混凝土强度相差2级（10MP）时，考虑节点箍筋、纵筋的约束作用，混凝土的强度可比设计值提高20%～50%；混凝土1年龄期的强度是其28ｄ强度的1.2～1.35倍；再考虑周边梁的约束，核心区混凝土的抗剪强度可提高50%～100%，故可直接用梁板混凝土浇筑而不用采取处理措施。当相差3级（15MPａ）及以上时，可采取下列任一措施进行补足：根据节点所处的部位及与梁板混凝土强度相差别的多少增设不同数量的短钢筋来补足混凝土强度；在节点内增设型钢，增加节点范围内的复合箍筋；节点水平加腋；节点处增设X形钢筋，并确保其锚固长度。
（四）柱混凝土浇筑
应遵照以下措施：搅拌站提供商品混凝土，并负责混凝土配合比的确定；制定严格的施工方案，并建立实时通讯联系，在每车混凝土出场时要向现场专门负责的人员讲明车号、混凝土强度等级、发车时间等内容；梁板混凝土采用泵送，节点混凝土由塔吊用料斗调运；现场负责人要指挥混凝土车的的供混凝土次序、时间，强度不同的混凝土运于是到作业层时要及时通知；作业层由专人负责指挥浇筑，要确保节点混凝土先行浇筑，高强度混凝土浇筑时要留有余量，高出板面一部分，以备振捣时密实下沉；梁板混凝土在切点混凝土浇筑后及时进行浇筑；节点周边梁板混凝土浇筑后，再振捣节点处，可避免节点混凝土的流窜。
（作者单位：亳州市建设工程质量监督站）
一、施工中存在的问题
（一）钢筋施工
1、加密箍筋不设或设置不到位。保证框架节点抗剪强度的主要因素是节点混凝土强度和加密箍筋的作用。在混凝土强度和梁纵筋固定之后，节点抗剪强度就取于节点箍筋的配置情况，所以梁柱节点的箍筋设置很重要，箍筋约束下的核心混凝土的轴心抗压强度比素混凝土提高13%～43%。按照常规施工程序，梁柱节点要与本层的梁板一起浇筑，节点箍筋与本层梁板钢筋一同安装。
2、纵向受力钢筋排距不匀。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002中严格要求，梁上部纵向钢筋的净距不应小于30㎜和1.5ｄ（ｄ为钢筋最大直径），下部纵向钢筋的净距不应小于25㎜和ｄ。实际施工中，节点内梁的上下纵向钢筋排距却不到规范要求的净距，特别是边节点锚固下弯竖向钢筋甚至有“把子筋”现象，这样会造成浇筑后这种钢筋不能被混凝土充分包裹，影响其握裹粘结力，降低结构的整体抗震性能。
3、梁主筋的锚固。梁主筋的锚固问题出现在边节点。按照现行规范要求施工。由于高层结构荷载较大，梁内配筋较多，这样纵筋锚固下弯长度会超过节点范围高度较多。
（二）混凝土施工
高层框架结构由于受柱的轴压比和截面的限制，下部几层柱一般要采用高强混凝土，而梁板按照《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3－2002规定不能超过C40。这是由于梁板主要受彎，不需要太高的混凝土强度，同时也为了避免采用高强混凝土带来的梁板收缩裂纹。
目前混凝土浇筑施工几乎都采用商品混凝土泵送工艺，而且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇筑，梁柱节点被作为水平构件但又作为柱的组成部分，有“强节点”的要求，要用柱高强度混凝土浇筑，这就产生了同一浇筑层梁板与节点混凝土强度等级不一致的问题。如果按照规定要求梁柱节点处不采用梁板混凝土，而要单独浇筑，则可能会产生一系列问题。首先是节点混凝土的供应量和浇筑时间不易控制，会导致质量事故。在较大面积的楼板浇筑中一次供应的高强度等级混凝土量不易准确把握，如果把全部节点的混凝土一次进场浇筑，由于施工中不能很准确地做到节点与梁、板交接处形成冷缝或施工缝，降低了梁板的整体性。另外，先浇筑的节点混凝土不能及时进行振捣。
二、解决措施
（一）节点加密箍筋设置
方法一：将封闭箍筋改为2个对口箍，在梁筋绑扎后按照规定的间距插入并焊接封闭。
方法二：节点分成若干组，每组指定1名专业技术人员负责指导钢筋安装；提前认真核对通过每个节点的钢筋量，画出节点的钢筋安装顺序图并做好技术交底；按照提前考虑好的顺序将纵横梁的底筋、节点箍筋、梁腰筋、梁上部各层筋在节点处就位（此时要注意位于梁的2层负弯矩筋间的节点箍筋也要就位），不要绑扎，局部可临时固定；按照准确位置绑扎纵横梁筋；调整就位节点部位的箍筋并绑扎
（二）钢筋锚固
方法一：为避免弯钩较多、节点内钢筋太密，对梁底钢筋锚固可在钢筋端部绑条单面焊接3个同直径的10ｄ长的钢筋头，以扩大端部，增加锚固力；上部第2层钢筋仍采用弯钩的形式；最上面的钢筋伸到节点外边处并全部焊接到1块12～16㎜厚的钢板上。这种方法尽管未经过试验验证，却是参照国外的成熟方法EG固定板法设计，它即可以避免弯钩处的“把子筋”，又能保证钢筋间距，方便节点钢筋安装，不足之处是钢筋就位后需进行焊接作业。
方法二：提前认真核对进入节点的梁钢筋，按照规范要求计算钢筋需要弯折的量；考虑满足钢筋净距的要求，按照弯钩逐渐后退的方法，画出梁筋在节点的排列安装图，对不同长度的钢筋进行编号；设计人员专门负责此类节点的钢筋下料和安装检查；按照排到图中的钢筋下料长度，对同层钢筋进行不同长度的下料；按照编号将钢筋对号安装到指定位置。
（三）对于节点为同强度等级的混凝土浇筑
首先，节点与梁板混凝土强度相差1级（5MPa）节点可与梁板混凝土一起浇筑。接着，节点与梁板混凝土强度相差大于2级（10MPa）而小于5级（25MPa）。梁柱节点可随梁板一同浇筑。但此时可能会引起节点竖向承载力不足，以及地震作用时的抗剪能力不足，故采用上述方法时要区别情况采取一定的补足措施，并要征得设计人员的同意。当节点混凝土强度相差2级（10MP）时，考虑节点箍筋、纵筋的约束作用，混凝土的强度可比设计值提高20%～50%；混凝土1年龄期的强度是其28ｄ强度的1.2～1.35倍；再考虑周边梁的约束，核心区混凝土的抗剪强度可提高50%～100%，故可直接用梁板混凝土浇筑而不用采取处理措施。当相差3级（15MPａ）及以上时，可采取下列任一措施进行补足：根据节点所处的部位及与梁板混凝土强度相差别的多少增设不同数量的短钢筋来补足混凝土强度；在节点内增设型钢，增加节点范围内的复合箍筋；节点水平加腋；节点处增设X形钢筋，并确保其锚固长度。
（四）柱混凝土浇筑
应遵照以下措施：搅拌站提供商品混凝土，并负责混凝土配合比的确定；制定严格的施工方案，并建立实时通讯联系，在每车混凝土出场时要向现场专门负责的人员讲明车号、混凝土强度等级、发车时间等内容；梁板混凝土采用泵送，节点混凝土由塔吊用料斗调运；现场负责人要指挥混凝土车的的供混凝土次序、时间，强度不同的混凝土运于是到作业层时要及时通知；作业层由专人负责指挥浇筑，要确保节点混凝土先行浇筑，高强度混凝土浇筑时要留有余量，高出板面一部分，以备振捣时密实下沉；梁板混凝土在切点混凝土浇筑后及时进行浇筑；节点周边梁板混凝土浇筑后，再振捣节点处，可避免节点混凝土的流窜。
（作者单位：亳州市建设工程质量监督站）