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摘 要：船舶管舾件的生产在船舶的建造工作中十分重要，其的生产计划会对整个船舶建造的时间进度产生影响，在进行管加工的时候，根据船舶部件的相似性，可以把单件部件批量生产，进而提高生产效率与部件的可利用率，船舶内部管件品种丰富，各自的加工技术与加工要求也有所不同，大范围的实现部件的批量生产较为困难。本文就船舶管舾件加工生产计划的制定与实施以及各种控制优化的手段进行研究与分析。
关键词：船舶管舾件；加工生产计划；控制优化研究；应用
我国的年均造船数量在不断的增加，经过多年的自主研究与经验总结，我国的造船水平在国际上已经获得了普遍的认可。船舶舾装是在船舶主体大体结构建造完以后对船内的各种设备与器械进行安装的活动，船舶的舾装工程量很大，程序复杂，涉及种类多，对技术的要求性强，工程耗费时间长，所以，船舶舾装的技术水平对船舶制造的质量与工期进展有着重要的影响。我们有必要对船舶管舾件加工生产过程制定相应的计划，在其的控制优化研究及应用上不断积极的进行探索。
一、船舶管舾件加工生产的现状
造船业发达的国家在船舶管舾件的加工与生产工作中对各个环节的各项操作都总结出丰富的经验，整个作业工程井然有序。我国在这方面与发达国家依然存在着不小的差距，加工手段较为落后，计划安排不够周全。
具体来看，我国造船厂的单元模块设计能力较差，无论在数量还是在质量上都与造船能力高的国家存在不小的差距，导致船舶的舾装速度由此减慢。我国造船厂在系统资源配置以及局部舾装技术上都难以适应，在精度方面的控制能力较差。随着我国在国际贸易上的参与程度越来越深，国际间的贸易往来也越来越频繁，船舶作为航海贸易的重要运输工具，在经济全球化的时代背景下扮演着重要的作用，对我国的造船业来说，既是机遇又是挑战，我国的造船技术在多年的摸索中获得了长足的进步，尤其是近年来，我国的造船数量不断增加，造船厂开始建立船舶管件加工中心，为了保证管件生产的效率与水平，加工中心加大了资金投入与技术引进，但是在加工流程方面依然按照传统的技术进行，导致管件加工数量增加的同时生产效率不能显著的提高。
二、船舶管舾件加工生产计划以及控制優化研究
（一）船舶管舾件加工的特点。管子数量众多，种类丰富。一般而言，船舶的管路系统内有着上千种类的规格与上万根管子，这些管子的材质各不相同，规格也有大有小，管子各自的用途因为使用情况的差别也各不相同，使得管子的种类众多。
加工技术丰富。因为管子的种类与规格众多，使得管子的加工技术也特别多，在进行焊接的时候，管子对焊接位置各异。进行单件生产时，因为目前造船厂内的加工流水线基本上都以自动化为主，主要进行管件的批量生产，在生产单件或散件的时候，会对生产线的生产程序做出改变，因此，如何对批量生产的工序与散件的生产工序进行协调是管件加工需要应对的问题。
（二）双托盘管舾件加工生产计划与控制的策略。托盘是船舶在制造过程中按照相关要求划分的符合舾装作业需要的管理信息资源。船舶管舾件的加工计划可以分为安装托盘、制造托盘、加工任务的计划与控制。安装托盘的工作是计划开展的基础，连接起船舶制造的每一道工序，制造托盘式管子加工中心进行生产活动的基础，由此可以使加工工作有序进行。托盘管理以托盘作为单位做出各项计算与工程安排，托盘管理在造船厂内的各个部门起到密切的联系作用，进行托盘管理的时候可以将管理事项表格化，管子制作中心根据表格进行管子的生产与加工。具体到托盘管理的流程，首先由造船厂的生产管理部门在制定生产计划的时候确定好船舶的阶段计划、托盘划分与船舶区域规划等方案内容，设计部门对托盘目录进行进一步的设计、采购与生产工作，将相关的设计图纸发放至各单位，分配中心对舾装材料的计划与管理等工作负责，其他的部门按照工程施工的具体情况与计划反馈到分配中心。
（三）生产能力调整的策略。生产能力就是在造船工作的计划时期内，造船厂参与生产过程中涉及到的固定资产时，在既定的技术水平下，所体现出的生产水平。在船舶舾件加工的时候，生产能力会受到多方面的影响，首先是工作人员的原因。工作人员的工作水平影响了正常生产时间的长短，男性工作人员的身体素质好，可以长时间的进行体力活动，并可以使工作质量一直保持在较高的水平，女性工作人员的身体素质较差，需要休息的时间的较长，会对工作的质量产生影响。所以，工作人员的技术经验要丰富，工作心态要保持稳定，操作能力要强。
在生产设备方面，设备要及时地进行检查与维护，才可以减少设备出现故障的概率，定期的对设备进行检查，可以及时的发现故障，迅速的进行维修，可以避免问题更大化。保证各项工序的正常进行。减少不必要的损失。产品因素体现在原材料的质量与制作工艺的水平上，管子在焊接的时候，选用好的材料，保证焊接的质量，焊接工艺越复杂，产品的质量越可以获得提升。
为了提高生产能力，要对工作人员进行定期的培训以提高工作人员的工作水平，合理分配男女工作人员的比例，采用先进的管理手段，改善工厂的生产环境，做好设备的维护工作，做好工作人员的防辐射工作。
（四）船舶管舾件加工任务计划与控制研究。管舾件加工工作的工作计划以安装托盘与制造托盘的计划为基础，需要对生产线的使用进行进一步的规划，因为具体加工的管件数量不同，为了保证生产程序不被破坏，要对管件的加工批量做出优化决策。管子的规格与种类各不相同，加工的工艺与程序也有许多，切割、装配、焊接等工序都是最基础的，焊接后进行弯管，各个程序的实际要求都很严格。
管舾碱安装托盘要经过重新组合与分解的共组，管件组合中的管件各异，如果整个管件组合同时加工，会导致生产节奏被打乱，影响到生产工作的顺利开展。
批量加工可以有效的缩短提前期，大批量加工的时候等待时间增加，适当的减少加工批量，可以在短时间内更多的完成加工任务，由此会出现物流工作量加大的现象。所以，要找到适合的生产线进行批量加工，最大程度的降低生产成本。
三、结语
船舶舾装的加工生产水平对船舶制造的质量有着重要的影响。本文围绕船舶管舾件加工生产计划与控制优化研究与应用进行了简单的探讨，我们有必要对舾装加工生产过程制定相应的计划，在其的控制优化研究及应用上积极的探索与研究。
参考文献：
[1]戴星诗.对船舶主要组成部分的研究[J].中国化工贸易，2015，7（32）：201.
关键词：船舶管舾件；加工生产计划；控制优化研究；应用
我国的年均造船数量在不断的增加，经过多年的自主研究与经验总结，我国的造船水平在国际上已经获得了普遍的认可。船舶舾装是在船舶主体大体结构建造完以后对船内的各种设备与器械进行安装的活动，船舶的舾装工程量很大，程序复杂，涉及种类多，对技术的要求性强，工程耗费时间长，所以，船舶舾装的技术水平对船舶制造的质量与工期进展有着重要的影响。我们有必要对船舶管舾件加工生产过程制定相应的计划，在其的控制优化研究及应用上不断积极的进行探索。
一、船舶管舾件加工生产的现状
造船业发达的国家在船舶管舾件的加工与生产工作中对各个环节的各项操作都总结出丰富的经验，整个作业工程井然有序。我国在这方面与发达国家依然存在着不小的差距，加工手段较为落后，计划安排不够周全。
具体来看，我国造船厂的单元模块设计能力较差，无论在数量还是在质量上都与造船能力高的国家存在不小的差距，导致船舶的舾装速度由此减慢。我国造船厂在系统资源配置以及局部舾装技术上都难以适应，在精度方面的控制能力较差。随着我国在国际贸易上的参与程度越来越深，国际间的贸易往来也越来越频繁，船舶作为航海贸易的重要运输工具，在经济全球化的时代背景下扮演着重要的作用，对我国的造船业来说，既是机遇又是挑战，我国的造船技术在多年的摸索中获得了长足的进步，尤其是近年来，我国的造船数量不断增加，造船厂开始建立船舶管件加工中心，为了保证管件生产的效率与水平，加工中心加大了资金投入与技术引进，但是在加工流程方面依然按照传统的技术进行，导致管件加工数量增加的同时生产效率不能显著的提高。
二、船舶管舾件加工生产计划以及控制優化研究
（一）船舶管舾件加工的特点。管子数量众多，种类丰富。一般而言，船舶的管路系统内有着上千种类的规格与上万根管子，这些管子的材质各不相同，规格也有大有小，管子各自的用途因为使用情况的差别也各不相同，使得管子的种类众多。
加工技术丰富。因为管子的种类与规格众多，使得管子的加工技术也特别多，在进行焊接的时候，管子对焊接位置各异。进行单件生产时，因为目前造船厂内的加工流水线基本上都以自动化为主，主要进行管件的批量生产，在生产单件或散件的时候，会对生产线的生产程序做出改变，因此，如何对批量生产的工序与散件的生产工序进行协调是管件加工需要应对的问题。
（二）双托盘管舾件加工生产计划与控制的策略。托盘是船舶在制造过程中按照相关要求划分的符合舾装作业需要的管理信息资源。船舶管舾件的加工计划可以分为安装托盘、制造托盘、加工任务的计划与控制。安装托盘的工作是计划开展的基础，连接起船舶制造的每一道工序，制造托盘式管子加工中心进行生产活动的基础，由此可以使加工工作有序进行。托盘管理以托盘作为单位做出各项计算与工程安排，托盘管理在造船厂内的各个部门起到密切的联系作用，进行托盘管理的时候可以将管理事项表格化，管子制作中心根据表格进行管子的生产与加工。具体到托盘管理的流程，首先由造船厂的生产管理部门在制定生产计划的时候确定好船舶的阶段计划、托盘划分与船舶区域规划等方案内容，设计部门对托盘目录进行进一步的设计、采购与生产工作，将相关的设计图纸发放至各单位，分配中心对舾装材料的计划与管理等工作负责，其他的部门按照工程施工的具体情况与计划反馈到分配中心。
（三）生产能力调整的策略。生产能力就是在造船工作的计划时期内，造船厂参与生产过程中涉及到的固定资产时，在既定的技术水平下，所体现出的生产水平。在船舶舾件加工的时候，生产能力会受到多方面的影响，首先是工作人员的原因。工作人员的工作水平影响了正常生产时间的长短，男性工作人员的身体素质好，可以长时间的进行体力活动，并可以使工作质量一直保持在较高的水平，女性工作人员的身体素质较差，需要休息的时间的较长，会对工作的质量产生影响。所以，工作人员的技术经验要丰富，工作心态要保持稳定，操作能力要强。
在生产设备方面，设备要及时地进行检查与维护，才可以减少设备出现故障的概率，定期的对设备进行检查，可以及时的发现故障，迅速的进行维修，可以避免问题更大化。保证各项工序的正常进行。减少不必要的损失。产品因素体现在原材料的质量与制作工艺的水平上，管子在焊接的时候，选用好的材料，保证焊接的质量，焊接工艺越复杂，产品的质量越可以获得提升。
为了提高生产能力，要对工作人员进行定期的培训以提高工作人员的工作水平，合理分配男女工作人员的比例，采用先进的管理手段，改善工厂的生产环境，做好设备的维护工作，做好工作人员的防辐射工作。
（四）船舶管舾件加工任务计划与控制研究。管舾件加工工作的工作计划以安装托盘与制造托盘的计划为基础，需要对生产线的使用进行进一步的规划，因为具体加工的管件数量不同，为了保证生产程序不被破坏，要对管件的加工批量做出优化决策。管子的规格与种类各不相同，加工的工艺与程序也有许多，切割、装配、焊接等工序都是最基础的，焊接后进行弯管，各个程序的实际要求都很严格。
管舾碱安装托盘要经过重新组合与分解的共组，管件组合中的管件各异，如果整个管件组合同时加工，会导致生产节奏被打乱，影响到生产工作的顺利开展。
批量加工可以有效的缩短提前期，大批量加工的时候等待时间增加，适当的减少加工批量，可以在短时间内更多的完成加工任务，由此会出现物流工作量加大的现象。所以，要找到适合的生产线进行批量加工，最大程度的降低生产成本。
三、结语
船舶舾装的加工生产水平对船舶制造的质量有着重要的影响。本文围绕船舶管舾件加工生产计划与控制优化研究与应用进行了简单的探讨，我们有必要对舾装加工生产过程制定相应的计划，在其的控制优化研究及应用上积极的探索与研究。
参考文献：
[1]戴星诗.对船舶主要组成部分的研究[J].中国化工贸易，2015，7（32）：201.