当前利用旋转液中纺丝法和熔液抽出法已能生产Pd基、Fe基、Co基、Ni基、Al基、Ti基的非晶合金丝材。在市场上已经投放了注有商标品牌的铁基和钴基非晶合金丝材，其断裂强度（σf＝3580MPa)相当于目前强度最高的晶态合金丝材的1.2倍以上。最近开发成功的具有宽过冷液相区的锆基非晶合金，其σf大约为同等弹性模量的晶态合金的2倍以上。非晶合金是无磁合金而且弹性模量随温度的变化很小，弹性极限高并具有牛顿粘滞流动特性。如果能大量生产锆基非晶合金丝材，由于其优异的特性而可望获得广泛的应用。因此，日本东北大学金属材料研究所新近试验研究了锆基非晶合金丝材的制备及其外部形态、组织、热稳定性和力学性能。rn采用纯金属原料按Zr65Al7.5Cu27.5（Z-3）、Zr65Al10Cu15Ni10（Z-4）和Zr55Al15Cu15Ni10Ti5（Z-5）合金配料，在氩气氛下电弧熔炼，所得熔液利用熔液抽出法制取非晶合金丝材。用光学显微镜和扫描电镜观察非晶合金丝的表面形态，用X射线衍射检验其相组成，用差示扫描量热法评定非晶丝的热稳定性，同时还测试了显微硬度和抗拉性能。研究结果表明：（1）Z-3、Z-4和Z-5非晶合金丝材的直径分别为60μm、90μm和140μm，其表面光滑，但有轻度的起伏可能是在熔液抽出过程中产生的轻微损伤。（2）Z-4、Z-5非晶合金丝材与带材在构造、玻璃转化温度及晶化温度上未发现明显差异。（3）Z-4合金非晶丝材具有最宽的过冷液相区ΔTg＝Tx－Tg＝95K。（4）Z-4非晶丝材的热胀系数9.2×10－6K－1，Z-5非晶合金丝材的电阻温度系数为－9.0×10－5K－1。（5）非晶合金丝材的抗拉强度和延伸率分别为：Z-3合金1170MPa，1.9％；Z-4合金1590MPa，2.2％。