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摘 要：本文提出了高职教学及数控学习过程中，如何平衡数控技术学习的专精与博通，教师要帮助学生不仅在数控编程上掌握切削三要素、在软件、工艺上的专精，并且全面深度了解数控机床维修与其它学科之间的深入联系，这样才能培养出受企业欢迎的数控博通人才，教师更好的教学，学生有针对性的学习，对教与学都有着很大益处。
关键词：数控编程；博通；专精；数控维修；自诊断技术
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2012）-02-00-02
面向21世纪，随着科学技术的飞速发展和社会生活的深刻变化，未来的教育者不仅要善于面向受教育者传授科学文化知识，还要善于教会他们如何学习；不仅要善于引导他们掌握前人创造的科技成果，还要善于引导他们创造新的科技成果。这就需要受教育者不仅要专精现在的专业，还要善于交叉学习其他相关的课程。哲学家怀特海曾经说过：“我确信在教育中，你排除了专精，则你摧毁了生命，然而同样能够成立的观点是，当你过度专精时，你一样摧毁了生命。因为生命的本质是丰富与和谐，生命的大敌是单向度性或片面发展。” 高等学校职业教育培养目标中“博通”和“专精”是一对难以解决的、永恒的矛盾，如何平衡数控学习中专精与博通则是我们需要研究的问题。
一、数控学习方法重要性
大学是引领社会发展的灯塔，它应该站在时代科技发展的前沿。对于数控这个专业来说，我们在教学中仅仅只是依照书本引导学生对数控专业进行编程的教学或者教会学生对G，M，S，T，F的各功能指令的应用，而对于切削三要素的各项功能不去引导学生加以掌握，对零件的各种加工工艺不去熟悉，哪也只是编程上的专精，还不足成为一个真正的得到社会认可的数控编程工程师。要想成为一个真正的数控编程工程师就需要具备综合实力即我们所说的“博通”。
学习方法的先进与否其衡量标准就是否可以达到事半功倍的效果。掌握好的学习方法可以用最短的时间达到最好的效果，而目前我们所采用的基于工作过程的教学是一种寓做于学的方式。在掌握理论的基础上再趁热打铁经过实践教学的摸爬滚打，从中体会理论上的真正含义，提升理论学习的理解能力。以求达到动作记忆的目的。
二、数控学习中应专精的问题
数控学习过程中，专精编程是前提，在这个前提下，要想真正成为一个好的数控工程师还必须对加工工艺了解，因为数控加工过程不仅仅是要个编程的过程，而是包含了设计和制造的全部工艺流程。要想达到预期的加工效果，制造工艺是非常关键的一个因素。在制造工艺当中，软件参数设置、切削要素、工艺过程是应该好好琢磨的。
（一）切削三要素
主轴转速S、进给速度F、以及背吃刀量X是零件切削加工中的三个关键要素，当然刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每次切削下刀深度等需要掌握，另外金属材料，刀具材料和种类，刀具对金属的切削能力以及受力分析，诸如这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速？每分种可以加工多少毫米？每次背吃刀量多深等等均需一一掌握。
对刀具要多参考刀具材料的书。合金刀具，高速钢刀具，进口的，国产的，各种刀具的切削能力，多收集一些。多看普通车、铣床的加工。数控车、铣床和普通车、铣床基本一样，只是X、Y 、Z三轴能同时联动，切削方法上有所不同。
（二）软件参数设置部分
软件是在自动编程中经常使用的，在教学中我们要求学生掌握几种程序的应用如Master CAM、Pro/Engineer、UG等，至于如何切削，则需要学生在掌握以上知识前提下迁移到这儿再用软件去控制，输入自己考虑好切削方式。
针对不同的实体材料，应该对软件做不同的参数设置，针对深度控制，从Z轴零点到加工位，每次进刀加工多深，层与层之间如何提起刀具，加工范围如何控制，换刀指令如何编排等这些问题需要做详细的分解，一步错，步步错，要谨而慎之。
软件参数设置部分即包含的一个工程师对软件的熟悉程度，也能体现对整个数控加工过程的整体把握，是一个数控技术员智慧与经验的完美结合。
（三）加工工艺部分
何谓工艺？即切削加工的艺术。对于一个产品的加工用什么样的方式切削，以怎样的基准面装夹，使更换工装的次数最少，加工的时间最短，而且要保证加工出来的产品精度和产品粗糙度Ra满足图纸的要求。通俗的说就是如何加工，怎么加工的问题，当熟悉了刀具对材料的切削能力，了解了软件的控制方法，接下来就是如何切削才是最好的问题。比如想切削一个模具的一个平面或者一个角落，怎么走刀才能使切削的粗糙度更高？会不会碰到底部的圆角？加工出来的零件漂亮不漂亮？会不会有余量切削不到？切削不到的地方应该怎么做铜极模，再通过电火花放电去完成等等。
加工工艺确定了最后加工出来的产品是否合格，这个部分相当重要，在这里出错，前面都会前功尽弃，而对这种分析要有具备实际加工经验的师傅，凭工作经验对各个形状各异的零件逐个分析再确定加工方法。
三、数控专业学科间的博通
众所周知，数控技术是制造业的重要基础而装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。因此，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。而掌握数控技术不能只满足数控加工技术上的专精。由于装备工业与数控设备息息相关，因此掌握数控设备的构造与维修技术的重要性又日益凸现出来。
作为高职院校既然是坚持以就业为导向，以高技能人才培养为目标，注重职业道德和服务生产一线的思想定位教育，高职教育就需要面向市场把握机遇，本着这一想法，在教学中不仅要求学生专精数控加工技术，又要对学生提出掌握数控维修技术，并且应该向学生讲述了社会上数控维修人才急剧短缺的情景，激发他们的学习动机，培养他们的学习兴趣和需要；又通过数控机床的故障维修，让他们在自己排除故障中体验成功感和自我价值感。当然要想掌握数控维修技术就需要博通其它与之相关联的知识。
一个合格的数控维修人才，他们必须博通许多专业知识如强、弱电、模拟与数字电路、单片机的储存与控制、PLC编程、计算机的工作原理以及机械运动原理等等。这就需要各种学科的交叉学习。通过交叉学习逐步引导学生弄懂各种数控机床的构造以及与之相关的控制方法。使学生对数控机床了解更清晰，充分发挥了学生的主动性，达到了培养他们多方面的素质和创新能力的目的。
目前以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
四、结束语
中国不缺人才，缺的是高技术人才，所以学校培养出专精人才以及博通的有综合素质的人才以适应国民经济发展和国家重点建设工程的具体需求， 将来“高、精、尖”重大数控装备还要大家共同创造，一举打破国外封锁，掌握数控装备关键技术，创出中国数控机床品牌。
参考文献：
[1]陈洪涛.数控加工工艺与编程[M].
[2]王义遒.中国大学教学[M].
[3]黄文广.FANUC数控系统连接与调试[M].
关键词：数控编程；博通；专精；数控维修；自诊断技术
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2012）-02-00-02
面向21世纪，随着科学技术的飞速发展和社会生活的深刻变化，未来的教育者不仅要善于面向受教育者传授科学文化知识，还要善于教会他们如何学习；不仅要善于引导他们掌握前人创造的科技成果，还要善于引导他们创造新的科技成果。这就需要受教育者不仅要专精现在的专业，还要善于交叉学习其他相关的课程。哲学家怀特海曾经说过：“我确信在教育中，你排除了专精，则你摧毁了生命，然而同样能够成立的观点是，当你过度专精时，你一样摧毁了生命。因为生命的本质是丰富与和谐，生命的大敌是单向度性或片面发展。” 高等学校职业教育培养目标中“博通”和“专精”是一对难以解决的、永恒的矛盾，如何平衡数控学习中专精与博通则是我们需要研究的问题。
一、数控学习方法重要性
大学是引领社会发展的灯塔，它应该站在时代科技发展的前沿。对于数控这个专业来说，我们在教学中仅仅只是依照书本引导学生对数控专业进行编程的教学或者教会学生对G，M，S，T，F的各功能指令的应用，而对于切削三要素的各项功能不去引导学生加以掌握，对零件的各种加工工艺不去熟悉，哪也只是编程上的专精，还不足成为一个真正的得到社会认可的数控编程工程师。要想成为一个真正的数控编程工程师就需要具备综合实力即我们所说的“博通”。
学习方法的先进与否其衡量标准就是否可以达到事半功倍的效果。掌握好的学习方法可以用最短的时间达到最好的效果，而目前我们所采用的基于工作过程的教学是一种寓做于学的方式。在掌握理论的基础上再趁热打铁经过实践教学的摸爬滚打，从中体会理论上的真正含义，提升理论学习的理解能力。以求达到动作记忆的目的。
二、数控学习中应专精的问题
数控学习过程中，专精编程是前提，在这个前提下，要想真正成为一个好的数控工程师还必须对加工工艺了解，因为数控加工过程不仅仅是要个编程的过程，而是包含了设计和制造的全部工艺流程。要想达到预期的加工效果，制造工艺是非常关键的一个因素。在制造工艺当中，软件参数设置、切削要素、工艺过程是应该好好琢磨的。
（一）切削三要素
主轴转速S、进给速度F、以及背吃刀量X是零件切削加工中的三个关键要素，当然刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每次切削下刀深度等需要掌握，另外金属材料，刀具材料和种类，刀具对金属的切削能力以及受力分析，诸如这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速？每分种可以加工多少毫米？每次背吃刀量多深等等均需一一掌握。
对刀具要多参考刀具材料的书。合金刀具，高速钢刀具，进口的，国产的，各种刀具的切削能力，多收集一些。多看普通车、铣床的加工。数控车、铣床和普通车、铣床基本一样，只是X、Y 、Z三轴能同时联动，切削方法上有所不同。
（二）软件参数设置部分
软件是在自动编程中经常使用的，在教学中我们要求学生掌握几种程序的应用如Master CAM、Pro/Engineer、UG等，至于如何切削，则需要学生在掌握以上知识前提下迁移到这儿再用软件去控制，输入自己考虑好切削方式。
针对不同的实体材料，应该对软件做不同的参数设置，针对深度控制，从Z轴零点到加工位，每次进刀加工多深，层与层之间如何提起刀具，加工范围如何控制，换刀指令如何编排等这些问题需要做详细的分解，一步错，步步错，要谨而慎之。
软件参数设置部分即包含的一个工程师对软件的熟悉程度，也能体现对整个数控加工过程的整体把握，是一个数控技术员智慧与经验的完美结合。
（三）加工工艺部分
何谓工艺？即切削加工的艺术。对于一个产品的加工用什么样的方式切削，以怎样的基准面装夹，使更换工装的次数最少，加工的时间最短，而且要保证加工出来的产品精度和产品粗糙度Ra满足图纸的要求。通俗的说就是如何加工，怎么加工的问题，当熟悉了刀具对材料的切削能力，了解了软件的控制方法，接下来就是如何切削才是最好的问题。比如想切削一个模具的一个平面或者一个角落，怎么走刀才能使切削的粗糙度更高？会不会碰到底部的圆角？加工出来的零件漂亮不漂亮？会不会有余量切削不到？切削不到的地方应该怎么做铜极模，再通过电火花放电去完成等等。
加工工艺确定了最后加工出来的产品是否合格，这个部分相当重要，在这里出错，前面都会前功尽弃，而对这种分析要有具备实际加工经验的师傅，凭工作经验对各个形状各异的零件逐个分析再确定加工方法。
三、数控专业学科间的博通
众所周知，数控技术是制造业的重要基础而装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。因此，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。而掌握数控技术不能只满足数控加工技术上的专精。由于装备工业与数控设备息息相关，因此掌握数控设备的构造与维修技术的重要性又日益凸现出来。
作为高职院校既然是坚持以就业为导向，以高技能人才培养为目标，注重职业道德和服务生产一线的思想定位教育，高职教育就需要面向市场把握机遇，本着这一想法，在教学中不仅要求学生专精数控加工技术，又要对学生提出掌握数控维修技术，并且应该向学生讲述了社会上数控维修人才急剧短缺的情景，激发他们的学习动机，培养他们的学习兴趣和需要；又通过数控机床的故障维修，让他们在自己排除故障中体验成功感和自我价值感。当然要想掌握数控维修技术就需要博通其它与之相关联的知识。
一个合格的数控维修人才，他们必须博通许多专业知识如强、弱电、模拟与数字电路、单片机的储存与控制、PLC编程、计算机的工作原理以及机械运动原理等等。这就需要各种学科的交叉学习。通过交叉学习逐步引导学生弄懂各种数控机床的构造以及与之相关的控制方法。使学生对数控机床了解更清晰，充分发挥了学生的主动性，达到了培养他们多方面的素质和创新能力的目的。
目前以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
四、结束语
中国不缺人才，缺的是高技术人才，所以学校培养出专精人才以及博通的有综合素质的人才以适应国民经济发展和国家重点建设工程的具体需求， 将来“高、精、尖”重大数控装备还要大家共同创造，一举打破国外封锁，掌握数控装备关键技术，创出中国数控机床品牌。
参考文献：
[1]陈洪涛.数控加工工艺与编程[M].
[2]王义遒.中国大学教学[M].
[3]黄文广.FANUC数控系统连接与调试[M].