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所选用的典型塑件是一个具有多型腔的壁厚不均匀塑件．其外形轮廓简单、尺寸小，但型腔复杂、壁厚差异大，塑件壁厚最大处可达3mm，而壁后最小处不足0．5mm，薄壁处变形程度大；而且塑件存在脱出方向与开模方向不相同的深凹槽，因此不能强制脱模，必须进行侧向分型才能将塑件顺利脱出模外。采用三维设计软件Pro，E针对塑件的复杂型腔进行各成型零部件及侧抽芯的设计，设计了模具型腔和加载了模架。该设计理念打破了传统的利用二维图对模具进行设计的方法，使整个过程实体化，如果生成数控加工代码，还可以直接连接数控加工中心，完成模具的