【摘 要】电镀含铬废水中的六价铬离子还原成三价离子的反应控制条件对废水处理是否达标是很关键的，这个过程中投药量、PH值、ORP值三个因数是最重要的，在工程试车前必须根据实际的水质情况确定控制条件是调试的重要步骤。
　　【关键词】还原反应；投药量；PH值；ORP值
　　为了使理论优化条件更好地应用于实际生产当中，以确定实际生产当中的优化工艺条件的可操作性和可行性，特对含铬废水处理过程进行分析。
　　1.化学还原法处理含铬废水处理流程装置的介绍
　　某处理站工艺采用推流式化学还原法处理流程， 含铬废水随时排进集水水池，由泵从中抽取废水进入反应池后加硫酸调PH值 ，加焦亚硫酸钠还原六价铬。为使处理过程连续稳定，确保获得稳定的处理效果，对化学反应过程实现全程自动控制，即采用PH、ORP自控。为避免ORP自控加药反映缓慢而至加药量波动范围过大，该工艺采用药剂从两个管口加入，实行人工调节与自动控制相结合 。 如图1.1所示。
　　管道A：人工调节加药流量约为理论药量的0.8倍。
　　管道B：采用ORP自控投入药剂以达到还原效果。ORP上下限设定为280—300 mv。
　　2.調试步骤
　　（1）原水水质分析
　　我们有针对性只进行废水的PH值测定及六价铬离子含量的分析，因该铬废水是某电镀厂四条生产线的综合铬废水，每天的铬含量浓度变化较大，且成分复杂，须调试前进行水质分析.
　　（2）人工调节固定流量
　　根据检测所得的铬浓度，调节管道A的加药量约为理论药量的0.8倍，并检测此条件下处理水的铬含量及相应的ORP值。
　　（3）ORP自控加药量
　　以一天为生产调试单位，在调节好药剂固定流量的基础上，管道 B自动控制加药，控制ORP在某一理论区域内，调节PH=2.0—2.2，每2小时抽样检测，以监测此条件下调试结果。
　　3.数据记录
　　（1）原水水质分析表
　　（2）调节固定药剂流量约为0.8倍理论药量，20min后在铬水监测池抽样检测，75min后在铬水出水池抽样检测。
　　（3）根据Cr6+活度变化的影响约是10 mv/活度10倍变化。故确定ORP控制范围在270-290mv间。每2小时抽样检测。
　　（4）处理后电镀废水总出口抽样检测。
　　4.数据分析
　　确定ORP上下限在270—290间，监控药剂投加量及化学反应进程。药剂投加量约为1.2倍理论药量，反应PH值=2.0—2.2。检测数据显示C（Cr6+）=2.015mg/L。与实验室数据相比，效果明显有较大出入。这和实际生产废水成分复杂，以及放大实验后与反应装置，反应系统等因素有关。但因为含铬废水经单独处理后，排放到调节池与含氰处理水及综合污水混合，经过碱法沉淀后再排放。铬浓度将降低5—8倍，废水经后续处理后铬含量已经可以达到国家排放标准。