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【摘 要】 天然气在我国的应用越来越广泛，随之而来的施工质量问题也日益突出。针对当前我国天然气工程管道施工中常见的问题，提出了施工过程中应注意的技术要点进行探讨。
【关键词】 天然气工程；管道施工；施工技术
1、前言
随着我国石油天然气工业的发展及天然气的广泛应用，对天然气工程建设的要求越來越高。天然气工程管道作为连接天然气开发与运输的重要纽带，对进一步促进天然气工业的发展、拉动能源市场供应具有重要的意义。管道是承载和连接天然气开发与运输的重要纽带，其施工工程的质量越来越受到人们的关注，分析其施工过程中的问题，不断对施工技术进行科学改进，是天然气工程正常运行的必要保障。
2、现阶段天然气工程管道施工技术存在的问题
天然气能源清洁环保，在世界范围内得到了广泛的应用。然而天然气高压、易燃，分布广、线路长，也使得天然气管道施工难度大，易泄漏。管道一旦出现材料缺陷、气密性不严等问题时发生泄漏，就会引发火灾、爆炸事故，对人民的生命财产安全造成重大威胁。如何提高天然气管道的施工质量及运行安全，加强管道施工技术的研究和改进是重中之重。目前天然气管道存在的主要问题从调查的情况看，主要问题有：部分管道破坏严重、极易酿成事故。如油气管线被施工、勘探破坏严重；天然气管线被违章占压。如在油气管线附近采石、取土、修渠、堆物、修筑建筑物等；管道施工遗留的缺陷、损伤；管材或相关设备存在缺陷；管道腐蚀穿孔等。这些问题的出现，很大程度上是由于施工过程中的失误或控制不严造成。因此，在当前着力研究天然气管道的施工及施工技术的研究是有着重要意义的。
2.1管线的测量与管道组对
管道的测量与放线是施工技术的重要步骤。施工组织者应根据图纸组织相关技术、施工人员进行现场实测及与图纸的比对，如无特殊情况按照图纸的要求进行初步放线；管道施工时在占地两侧划出临时占地线，且最多不宜超过8m；遇到管线与地下构筑物干涉时，放线时应在交叉处标注明确，并将作业带杂物清理平整干净；对于施工机具、设备的管理要根据现场情况整理场地，确保施工人员与设备的安全。管道组对前应认真检查管道是否有变形，对轻微变形可用胀管器进行矫正.若矫正后仍不合格，则应切除不合格管段部分；应清扫干净管子后才能进行组装，管道内不能有任何杂物；组装前将管端清除干净（20mm范围内），然后再进行组对；管子在沟边组对时，管道外壁应距管沟边缘0.5～1米，每根管都有一个稳固支撑.软土地带可用土堆做支撑，特殊地带可用土袋装软物做支撑，严禁用硬石块做支撑；组对时，直管段两相临环缝的间距必须大于300mm；管道组对时，应避免强力对口，用倒链吊装时，不得使用钢丝绳，应选择尼龙吊带。
2.2焊接存有缺陷
焊接是天然气管道工程施工的重要部分，其质量的好坏直接关系着管道的运行安全。管道中的焊接存有问题不容易发现，且不易修复，很容易给管道的运行安全造成威肋，而影响焊接质量或导致焊接出现问题的主要原因是因为焊接方法不当和管口质量存有问题两个方面。如果在钢管运输过程中没能保护好管口，很容易造成管道局部变形，若采用强力装配的方式进行对口焊接，很可能会使焊缝内产生较高的安装残余应力，从而造成较大的应力集中，抗风力差。此外，如果焊接不当，将会使管道焊缝产生裂纹、焊瘤、夹渣、气孔和咬边等现象，不利于管道连续运行，严重影响管道质量安全。
2.3防腐层补口与补伤不达标
防腐层补口与补伤质量的好坏直接关系着管道抗腐性能的高低，若补口、补伤质量较差，则会很容易导致管道出现腐蚀目前天然气工程管道施工中经常存在防腐层补口、补伤表面粗糙度与粘接力不符合标准要求，很容易导致防腐能力不足或造成再次损坏等。有的在补口时没能严格按照规定与钢管己有的防腐层进行搭接，或存在搭接长度不够等现象，且补伤的面积也不能满足标准要求，直接影响管道抗腐蚀性能。
2.4管沟开挖与回填存有问题
在管沟开挖过程中，若深度或基础不扎实，尤其在运用机械压实时，很容易造成管道向下弯曲变形，有时由于回填土高度与夯实度不够，导致管道埋深不足、管沟基础不扎实的问题，而回填土的土质达不到标准要求，很容易使石块咯坏防腐层。此外，地下水位较高而管沟内未排水就铺设管道，会造成管道底部悬空，很容易导致管道出现拱起变形。
2.5穿跨越质量问题
天然气工程管道在穿越公路、铁道或江河等特殊地段并完成敷设后就很难再进行检修工作，其施工质量好坏对穿越管道质量起着决定性作用。由于河床受水流冲刷作用而使深度逐渐变小，很容易使进行穿越江河的管道发生悬空，而河流堤岸防护或铁、公路养护工程的施工也很可能造成管道损坏，极易酿成安全事故。此外，管道放置坡度与设计不相符，管道材料与相关设备等存在质量缺陷，施工阶段不摆放警示标志等都会影响天然气工程管道施工的进度、质量与安全。
3、加强天然气工程管道施工技术安全的措施
3.1正确选取焊接材料与穿越方式
一方面，在天然气工程管道施工进行管材选用焊接材料时，应考虑母材的化学成分，并注重机械性能与使用条件。在进行同种钢材焊接时，选取焊接金属的机械性能与化学成分应与母材相当；而进行异种钢材焊接时，焊接材料应选用含合金较低一侧的钢材。选用的焊接材料应注重防潮、防雨、防霜以及油类侵蚀等，做好保护工作。另一方面，在进行穿越方式选择时，应注重根据工程管道施工需穿越江河的水面宽度、流量、流速以及河岸提防等情况，并结合河流形态、地质情况以及水文参数等，合理、正确地选取管道穿越方式，尤其对于施工工作量大的大型河流时，应尽量选用非开挖穿越方式。
3.2规范焊接程序
天然气工程管道施工过程主要使用氩弧焊手工填充和盖面的焊接方法，大多为多层焊接方式，禁止在坡口外区域引弧。在进行施行焊接时应注意将各个层之间的熔渣清除干净，并在焊缝完成后立即进行外观检查，只有保证合格后才能进入下一层的焊接。而每道焊口都须连续焊完，在相邻的焊道起点位置错开适当的距离，在进行露天焊接时一定注重保护焊接处不受雨雪的影响，确保焊接速度与质量。此外，在焊接完成后应注重清除焊缝表而的熔渣、药皮与飞溅物等，进行全面自检，若发现不合格的应及时进行修补，合格的报给专职质检部门检验，以保证管道焊接质量。
3.3加强管道施工技术的质量管控
天然气工程管道对施工技术与质量要求很高，需不断强化对施工技术与质量的管理与控制。首先，做好管道施工工序的检验。管道施工应在得到建设、监理与设计单位三方都确认的情况下才能进行工程隐蔽，在施工中应严格按照施工技术与工艺的规范标准施行，做好每一环节的检验工作，确保在检验合格后再进行下一工序。其次，加强施工监管。管道施工过程中的每一工序都应在相关责任人的监管下进行，一方面加强对施工人员的资质与工艺素质监管，确保施工相关人员是经过专业培训后持证上岗，并监督其在施工前根据施工环境与具体情况制定合理方案与细则，设置安全警示；另一方面，注重对施工材料与设备的规格、材质与数量等进行严格审核，同时对管道的安装、材质与防腐质量、隐蔽工程等进行管控，并做好相关质量记录。再次，各参建单位应严格按照国家相关法律法规与标准规范等施工，对施工质量不合格的工程及时进行整改。监理单位严格要求施工企业按照工艺标准进行施工，根据相关指导与文件实施工程，杜绝偷工减料，采用不同方式保证各个工序与环节质量合理。
4、结论
随着我国天然气管道工程建设的不断深入，加强和改进管道施工技术更好地提高管道工程施工质量是当前天然气工程施工组织者面临的重要课题。天然气管道的质量好坏直接关系着沿线人民群众的生命财产安全，确保管道的安全稳定运行，不断增进管道施工的技术科研，最大限度地挖掘自身潜力提升管道施工的技术安全，严格遵守各项技术安全规定，及时发现和整改事故隐患，确保管道的质量和使用安全运行。
参考文献：
[1]贺明.天然气长输管道施工技术浅析[J].中国井矿盐，2012，2.
[2]刘延峰.天然气长输管道的施工技术研究[J].化学工程与装备，2008.
[3]韩永锋.天然气管道的安装技术研究[J].价值工程，2010
[4]王云鹏.对油气管道施工的几点思考[J].企业导报，2011.
【关键词】 天然气工程；管道施工；施工技术
1、前言
随着我国石油天然气工业的发展及天然气的广泛应用，对天然气工程建设的要求越來越高。天然气工程管道作为连接天然气开发与运输的重要纽带，对进一步促进天然气工业的发展、拉动能源市场供应具有重要的意义。管道是承载和连接天然气开发与运输的重要纽带，其施工工程的质量越来越受到人们的关注，分析其施工过程中的问题，不断对施工技术进行科学改进，是天然气工程正常运行的必要保障。
2、现阶段天然气工程管道施工技术存在的问题
天然气能源清洁环保，在世界范围内得到了广泛的应用。然而天然气高压、易燃，分布广、线路长，也使得天然气管道施工难度大，易泄漏。管道一旦出现材料缺陷、气密性不严等问题时发生泄漏，就会引发火灾、爆炸事故，对人民的生命财产安全造成重大威胁。如何提高天然气管道的施工质量及运行安全，加强管道施工技术的研究和改进是重中之重。目前天然气管道存在的主要问题从调查的情况看，主要问题有：部分管道破坏严重、极易酿成事故。如油气管线被施工、勘探破坏严重；天然气管线被违章占压。如在油气管线附近采石、取土、修渠、堆物、修筑建筑物等；管道施工遗留的缺陷、损伤；管材或相关设备存在缺陷；管道腐蚀穿孔等。这些问题的出现，很大程度上是由于施工过程中的失误或控制不严造成。因此，在当前着力研究天然气管道的施工及施工技术的研究是有着重要意义的。
2.1管线的测量与管道组对
管道的测量与放线是施工技术的重要步骤。施工组织者应根据图纸组织相关技术、施工人员进行现场实测及与图纸的比对，如无特殊情况按照图纸的要求进行初步放线；管道施工时在占地两侧划出临时占地线，且最多不宜超过8m；遇到管线与地下构筑物干涉时，放线时应在交叉处标注明确，并将作业带杂物清理平整干净；对于施工机具、设备的管理要根据现场情况整理场地，确保施工人员与设备的安全。管道组对前应认真检查管道是否有变形，对轻微变形可用胀管器进行矫正.若矫正后仍不合格，则应切除不合格管段部分；应清扫干净管子后才能进行组装，管道内不能有任何杂物；组装前将管端清除干净（20mm范围内），然后再进行组对；管子在沟边组对时，管道外壁应距管沟边缘0.5～1米，每根管都有一个稳固支撑.软土地带可用土堆做支撑，特殊地带可用土袋装软物做支撑，严禁用硬石块做支撑；组对时，直管段两相临环缝的间距必须大于300mm；管道组对时，应避免强力对口，用倒链吊装时，不得使用钢丝绳，应选择尼龙吊带。
2.2焊接存有缺陷
焊接是天然气管道工程施工的重要部分，其质量的好坏直接关系着管道的运行安全。管道中的焊接存有问题不容易发现，且不易修复，很容易给管道的运行安全造成威肋，而影响焊接质量或导致焊接出现问题的主要原因是因为焊接方法不当和管口质量存有问题两个方面。如果在钢管运输过程中没能保护好管口，很容易造成管道局部变形，若采用强力装配的方式进行对口焊接，很可能会使焊缝内产生较高的安装残余应力，从而造成较大的应力集中，抗风力差。此外，如果焊接不当，将会使管道焊缝产生裂纹、焊瘤、夹渣、气孔和咬边等现象，不利于管道连续运行，严重影响管道质量安全。
2.3防腐层补口与补伤不达标
防腐层补口与补伤质量的好坏直接关系着管道抗腐性能的高低，若补口、补伤质量较差，则会很容易导致管道出现腐蚀目前天然气工程管道施工中经常存在防腐层补口、补伤表面粗糙度与粘接力不符合标准要求，很容易导致防腐能力不足或造成再次损坏等。有的在补口时没能严格按照规定与钢管己有的防腐层进行搭接，或存在搭接长度不够等现象，且补伤的面积也不能满足标准要求，直接影响管道抗腐蚀性能。
2.4管沟开挖与回填存有问题
在管沟开挖过程中，若深度或基础不扎实，尤其在运用机械压实时，很容易造成管道向下弯曲变形，有时由于回填土高度与夯实度不够，导致管道埋深不足、管沟基础不扎实的问题，而回填土的土质达不到标准要求，很容易使石块咯坏防腐层。此外，地下水位较高而管沟内未排水就铺设管道，会造成管道底部悬空，很容易导致管道出现拱起变形。
2.5穿跨越质量问题
天然气工程管道在穿越公路、铁道或江河等特殊地段并完成敷设后就很难再进行检修工作，其施工质量好坏对穿越管道质量起着决定性作用。由于河床受水流冲刷作用而使深度逐渐变小，很容易使进行穿越江河的管道发生悬空，而河流堤岸防护或铁、公路养护工程的施工也很可能造成管道损坏，极易酿成安全事故。此外，管道放置坡度与设计不相符，管道材料与相关设备等存在质量缺陷，施工阶段不摆放警示标志等都会影响天然气工程管道施工的进度、质量与安全。
3、加强天然气工程管道施工技术安全的措施
3.1正确选取焊接材料与穿越方式
一方面，在天然气工程管道施工进行管材选用焊接材料时，应考虑母材的化学成分，并注重机械性能与使用条件。在进行同种钢材焊接时，选取焊接金属的机械性能与化学成分应与母材相当；而进行异种钢材焊接时，焊接材料应选用含合金较低一侧的钢材。选用的焊接材料应注重防潮、防雨、防霜以及油类侵蚀等，做好保护工作。另一方面，在进行穿越方式选择时，应注重根据工程管道施工需穿越江河的水面宽度、流量、流速以及河岸提防等情况，并结合河流形态、地质情况以及水文参数等，合理、正确地选取管道穿越方式，尤其对于施工工作量大的大型河流时，应尽量选用非开挖穿越方式。
3.2规范焊接程序
天然气工程管道施工过程主要使用氩弧焊手工填充和盖面的焊接方法，大多为多层焊接方式，禁止在坡口外区域引弧。在进行施行焊接时应注意将各个层之间的熔渣清除干净，并在焊缝完成后立即进行外观检查，只有保证合格后才能进入下一层的焊接。而每道焊口都须连续焊完，在相邻的焊道起点位置错开适当的距离，在进行露天焊接时一定注重保护焊接处不受雨雪的影响，确保焊接速度与质量。此外，在焊接完成后应注重清除焊缝表而的熔渣、药皮与飞溅物等，进行全面自检，若发现不合格的应及时进行修补，合格的报给专职质检部门检验，以保证管道焊接质量。
3.3加强管道施工技术的质量管控
天然气工程管道对施工技术与质量要求很高，需不断强化对施工技术与质量的管理与控制。首先，做好管道施工工序的检验。管道施工应在得到建设、监理与设计单位三方都确认的情况下才能进行工程隐蔽，在施工中应严格按照施工技术与工艺的规范标准施行，做好每一环节的检验工作，确保在检验合格后再进行下一工序。其次，加强施工监管。管道施工过程中的每一工序都应在相关责任人的监管下进行，一方面加强对施工人员的资质与工艺素质监管，确保施工相关人员是经过专业培训后持证上岗，并监督其在施工前根据施工环境与具体情况制定合理方案与细则，设置安全警示；另一方面，注重对施工材料与设备的规格、材质与数量等进行严格审核，同时对管道的安装、材质与防腐质量、隐蔽工程等进行管控，并做好相关质量记录。再次，各参建单位应严格按照国家相关法律法规与标准规范等施工，对施工质量不合格的工程及时进行整改。监理单位严格要求施工企业按照工艺标准进行施工，根据相关指导与文件实施工程，杜绝偷工减料，采用不同方式保证各个工序与环节质量合理。
4、结论
随着我国天然气管道工程建设的不断深入，加强和改进管道施工技术更好地提高管道工程施工质量是当前天然气工程施工组织者面临的重要课题。天然气管道的质量好坏直接关系着沿线人民群众的生命财产安全，确保管道的安全稳定运行，不断增进管道施工的技术科研，最大限度地挖掘自身潜力提升管道施工的技术安全，严格遵守各项技术安全规定，及时发现和整改事故隐患，确保管道的质量和使用安全运行。
参考文献：
[1]贺明.天然气长输管道施工技术浅析[J].中国井矿盐，2012，2.
[2]刘延峰.天然气长输管道的施工技术研究[J].化学工程与装备，2008.
[3]韩永锋.天然气管道的安装技术研究[J].价值工程，2010
[4]王云鹏.对油气管道施工的几点思考[J].企业导报，2011.