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摘要：随着国民经济的快速发展，为科技与产业的结合创造了新的机遇。在某些工业建设项目的建设中可靠地应用施工技术，不仅可以提高施工质量，还可以缩短工程时间，降低成本，优化资源配置。预制混凝土结构就是这种新型的工程技术，在应用领域具有明显的优势，可以大大增强工程建设的综合优势。
关键词：装配式混凝土;建筑结构;施工技术要点
引言
为达到建筑节能减排的目的，建筑市场开始积极推广绿色建筑，结合建筑项目的实际情况，采用装配式混凝土结构进行房屋和房屋建设。装配式混凝土建筑结构施工技术主要用于工厂进行相关结构的施工。零件的生产可以最大限度地缩短建设项目的工期，减少施工污染，降低施工噪声，改善施工现场周围环境质量。
一、装配式结构施工验算
在进行现场施工作业以及相关工作的验收过程中，相对于建筑结构的装配式结构而言，两者中间存在的差异性较大，并经常能从普通施工作业进行的过程中发现隐患，或者已经暴露出来的种种问题。因此，为了避免差异或者尽可能的缩小中间的差距性，就必须在前期的精准计算中下足功夫，严格根据有关标准规定，进行参照实际施工情况的计算。设计运算过程中大概率会遇到吊运工作的展开，不能一味的根据公式运算，应该进行实地考察，与实际相结合，进行相关荷载的预算，进一步保证了验算的准确无误。
验算是一个涉及到整个施工过程的步骤，从开工到收尾，其中验算的份量功不可没。所以，一定要符合施工作业的有效合理进行，又要尽可能的节约人力物力。因而在没有针对性施工设计方案的具体要求时，更要严格管控针对混凝土结构工程施工体系规定和相关验算工作的规定。
二、装配式混凝土建筑结构的特点
1.资源利用率高
装配式工程建设的资源利用率非常高，在节能方面，相关部门引进了多种新材料，如隔音隔热效果好的轻质预制内墙板，以及安装过多的室内暖气和冷却设备，有效降低能耗。在节约土地资源方面，用于高层建筑施工的装配式混凝土建筑结构可以充分利用该地区的土地资源，有效满足土地整理要求，合理减少建筑面积。从节约材料的角度来看，装配式混凝土建筑结构中使用的预制件具有明显的产业化、规模化和集中化效应，各种材料的使用合理、完整。同时，用户在使用装配式建筑时，可以根据建筑设计条件有效调整组合框架梁。预制厂对每个用户的需求进行深入分析，突出轻量化墙板拆分的关键，同时确保满足每个用户的需求。可以合理处理地板和墙板，让高度专业的人员进行相关设计，合理整合施工和装修，最大限度地改善房屋调整过程中的资源和材料浪费问题。
2.质量水平高
预制混凝土构件的生产基本在专业化工厂进行，可以满足生产的产业化、标准化、系列化的要求，避免了传统生产工艺的质量问题。例如，在处理单个组件时，工厂预制过程并不困难，并且没有多少可以保证高质量的特定工程配置的影响因素。实施集中预制模式后，工程质量不断提高，部分经营者可以合理控制混凝土构件的配合比、砂石等级、钢筋配筋。此外，相关管理人员应积极进入实际施工现场，加强对整个安装过程的监督检查，提高施工质量。
3.建设速度快
在装配式混凝土建筑结构的混凝土施工过程中，需要将现浇混凝土与预制件吊装有效结合，为相关技术人员提供服务。预制结构有几种类型，包括外墙板、轻质隔墙、承重墙、楼板层压板、阳台、组合梁和预制楼梯。基本上都是在工厂里經过合理的加工，然后再使用。相应地使用混凝土工地，大大提高了施工速度。在某些施工过程中，技术人员需要：首先，弹力线的定位和外墙板的吊装必须在一天内完成;第二是埋设管道、吊装层压板、吊装轻质隔墙板、吊装楼梯的时间控制在一天以内;第三，楼板和梁的加固和混凝土的浇筑基本上都是在竣工时完成的。此外，对于预制混凝土建筑结构的标准楼层，默认使用的施工时间为 6 至 8 天。这样，项目所需的施工时间大大减少，无需为外墙装饰预留施工时间。预制墙板混凝土施工过程中，应将门框埋入地下，使预制件能有效地存放在预制厂内，不受气候和外界环境的影响。此外，预制场地在组装和施工过程中没有高温要求，不受低温天气的限制，进一步保证了项目的完工时间。
三、装配式混凝土建筑结构施工技术应用的优势
由于近年来我国建筑业发展迅速，我国社会经济的主导产业也成为建筑业，需要开发新型施工技术，以保持我国建筑业的可持续发展。为了使我国高品质建筑设施越来越多，通过合理的现代建筑方法取代传统的建筑方法，我国的建筑业已经能够取得更好的发展，装配式混凝土建筑是发展趋势。这种施工设施具有多项优势，提高了施工设备的整体舒适度。
1.施工成本低，绿色环保
在建筑工程中，混凝土结构的应用最为普遍，为实现施工目标和要求，在整个施工过程中都会发生大量的混凝土材料消耗。由于混凝土材料比较特殊，多以生料或半成品形式存在，为满足混凝土施工的性能要求，施工企业往往选择在现场搅拌混凝土。此外，在混凝土的制作过程中，内外部因素相互干扰，当这些因素受到影响时，混凝土质量大打折扣，材料浪费。装配式混凝土施工技术可以避免这种现象，避免混凝土材料的浪费，有效控制施工成本。
此外，制造的结构系统是面向用户的。建筑设计完成后，结构设计只设计大框架（即立柱和框架梁），用户可根据建筑设计进行调整。预制板厂首先根据用户的需求仔细分析研究，采用轻质墙板划分功能区，然后根据用户的装饰需求对墙板和地板进行加工。专门与房屋所对应的建筑设备合作设计。只有将建筑和装饰结合起来，才会减少工程作业中所需的装饰材料和资源的浪费。并且采用工业化的生产方式，减少了劳动力的消耗，节省了大量的人力资源。
2.将施工工期缩短
在建造预制混凝土建筑结构时，将为外窗提供的红砖材料另外放入主外墙板中，可以明显减少在预制混凝土建筑结构上的投入时间。而且，其周围的封闭结构更便于结构铺设后的后期内墙砌体等工序的施工，缩短了装配式混凝土建筑结构工程的施工时间。过去，在使用传统施工技术时，通常必须进行结构屋面工程，但预制混凝土结构与传统施工技术的区别在于，预制混凝土结构可以同时进行。从而大大提高了装配式混凝土结构项目的整体资本运作效率，降低了装配式混凝土结构项目建设的各种风险。 3.施工质量好，效率高
与传统的混凝土施工技术相比，装配式混凝土结构的性能和质量更为优越。在整个施工过程中，预制混凝土结构的预制板往往由同一家制造商完成，保证了标准化和统一性。提高预制构件的质量，按装配式混凝土结构技术施工难度系数则会大大降低，有效提高整体施工水平，将该技术应用到整个建设工程中，可进一步保证工程的施工质量。在装配式混凝土结构技术下，多个不同的施工环节可以保持同步，对于缩短工期、提高施工效率和质量具有重要意义。
四、装配式混凝土建筑结构施工技术要点
1.灌浆技术要点
建筑工程对灌浆材料有严格的要求。工程公司必须确保灌浆材料是现场生产的。在灌浆材料的现场生产中，搅拌机是重要的设备。在实际的搅拌操作中，搅拌机是一个重要的设备。将水泥等各种原料按一定顺序放入搅拌机中，加入80%的水开始搅拌，一段时间后即可进行灌浆。在实际注浆作业中，一般要保证注浆温度在5～40℃之间。温度过高或过低都会对项目质量产生极其不利的影响。最好在实际灌浆过程中直接在初始设置的 15 分钟内使用所有灌浆棒。在灌浆过程中，为提高灌浆质量，应首先对灌浆面进行适当的水处理，实现部位的润湿和冷却，为后续的灌浆操作提供便利。在冬季灌浆的情况下，施工负责人在此过程中必须提供适当的保温，并在温度过低时立即停止灌浆作业。
2.设计技术要点
在预制混凝土结构施工技术中心，PC零件的深入设计是关键的施工环节。在目前的技术背景下，还存在设计、迭代、复用等方面不够成熟等问题。在中国设计领域的飞速发展中，精致的设计还没有完全实现。为了改善这种状况，在产业发展过程中，需要逐步提高深度设计技术，实现精细化设计。设计师在设计过程中，往往存在整体设计不足、区域设计方案冲突、设计缺乏协调等问题。
3.构件存放技术要点
由于装配式混凝土建筑中各种零件的使用率较高，在施工过程中，建筑公司需要根据场地布置设计零件堆放场地，并且必须承载零件堆放场地的地面。在硬化处理的情况下，适当做好相应的排水设计，堆叠组件的支点必须保持刚性，各种不同的组件应分开存放。如有必要，相应的组件应执行以下操作：单独关闭和管理。这意味着元件储存过程必须结合元件的刚度和力来将各个元件压平或竖立起来，以坚持相应的技术点并保持元件的稳定性。如果是预埋吊件的，请确保它朝外，以便于观察，构件的堆垛架必须有足够的承载能力和稳定性。
4.楼梯板吊装施工
在吊装楼梯板时，相关人员需要在休息台上浇筑混凝土，在楼梯梁和楼梯部分的中心放置垫块，并适当调整高度。内容为：一、实际吊装楼梯时，必须采用水平吊装，人为调整手拉葫芦，使相关楼梯的踏脚石趋于水平。二是合理使用提升机。与此同时，应派有资质的技术人员对楼梯板进行正确定位，使楼梯板边缘与平台放置位置对齐。缓慢放置，避免在冲击下形成巨大的裂缝。楼梯的位置也要用撬棍有效调整，安裝时要适当调整高度。
5.墙体混凝土浇筑技术
注入墙体混凝土前，需在墙体底层铺设3-5cm减石水泥砂浆，防止注入过程中混凝土渗漏。混凝土砂浆按标准浇筑后，要保证浇筑的厚度和时间。浇筑的厚度不应超过40厘米，浇筑时间应短于混凝土凝固所需的时间。墙体混凝土应采用分层注入法注入，避免注入完成后出现墙体缝隙问题。浇注完成后，应使用振动棒进行分层振动，振杆插入过程按照先低速后高速的原则进行，每层的深度应至少约为 50 厘米。还有，在振动的过程中，要注意振动的石子有没有下沉，泥浆是否漂浮在混凝土表面，如果出现上述任何一种情况，应立即停止振动。注入混凝土砂浆时要注意预埋件和模板，避免与钢筋发生碰撞。浇筑成功后，应将钢筋找平，使墙体浇筑高度距屋面2-3厘米，以确保浇筑符合标准。
6.模板安装技术
模板安装过程必须先按照水平、垂直、模块化的原则进行安装，然后再进行特殊形状的构件安装，以确保安装模板的结构均匀和填充，这是建造建筑物的需要。首先，需要刮新旧混凝土接缝，安装斜模板直到顶部高度高，让剩余的浮浆自行流到模板顶部。实现新混凝土和原始结构混凝土的有效融合。其次，当新旧混凝土已经融合到一定程度，混凝土强度达到相应标准时，自充混凝土就会溢出，停止注入混凝土。在混凝土浇筑过程中，要根据施工情况选择合适的机械设备，避免浇筑不均匀、浇筑时出现气泡等问题。
7.连接技术
在建筑工程中，常用的构件连接技术有套筒灌浆连接和螺栓连接。套筒灌浆连接是装配式混凝土结构的核心连接技术，可以保证纵向受力钢筋的方向和受力状态。在这个阶段，建筑物预制柱的钢筋受力方向处于连续传力状态。螺栓连接主要是指工程楼板与外挂板之间的连接。一般情况下，采用L型角钢提供下层楼板与外层楼板的有效连接。连接完成后，需要提前嵌入连接，一旦预埋完成，整个楼板应完全浇筑。
五、装配式住宅建筑施工技术的发展前景
随着时代的发展，传统的建筑技术已经不能满足人们对生活材料的需求，传统建筑技术的弊端也越来越多地暴露在人们面前。例如，随着资源浪费和污染的现象最为普遍，劳动力成本不断上升，传统建筑业在现代社会建筑业的发展中变得更加困难。从目前一般建筑行业的现状来看，很多开发商都要求建设周期短、资金周转率高，但这样的建筑却担心业主的质量。建筑质量是业主的重中之重，随着人们物质水平的提高，人们对建筑质量的要求也越来越高。因此，装配式结构就像是满足了施工方缩短工期的要求，又满足业主对施工质量要求的施工技术，也是未来建筑业发展的新趋势。同时，机械化、自动化的制造方式可以提高工作效率，满足市场对工业化建筑模型的需求。
结束语
建筑业是当今市场经济发展的重要组成部分，直接影响社会经济的健康发展。为实现建筑资源的有效利用，减少施工污染，提高建筑的舒适性和美观性，建筑企业学习了先进的装配式混凝土结构施工技术，不断创新，其施工技术存在的缺陷需要改进，并增加建设资源的利用，降低建设投资成本，实现建筑企业的可持续发展。
参考文献：
[1]王亚超，李俊峰，蒋世林，等.装配式混凝土结构设计关键连接技术研究[J]建筑结构，2020，46（10）91-94，106.
[2]袁慎明，李长太.装配式混凝土建筑标准体系现状分析与构建[J]福建建筑，2018（11）：30～33.
[2]汤林梅.装配式混凝土建筑造价分析与控制[J].四川建筑，2018（3）：297-299，
[3]戴超辰，徐霞，张莉，王森.我国装配式混凝土建筑发展的SWOT分析[J].建筑经济，2015（2）：10～13.
[4]刘康，预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展及前景[J].建筑技术开发，2015（1）：7～15.
关键词：装配式混凝土;建筑结构;施工技术要点
引言
为达到建筑节能减排的目的，建筑市场开始积极推广绿色建筑，结合建筑项目的实际情况，采用装配式混凝土结构进行房屋和房屋建设。装配式混凝土建筑结构施工技术主要用于工厂进行相关结构的施工。零件的生产可以最大限度地缩短建设项目的工期，减少施工污染，降低施工噪声，改善施工现场周围环境质量。
一、装配式结构施工验算
在进行现场施工作业以及相关工作的验收过程中，相对于建筑结构的装配式结构而言，两者中间存在的差异性较大，并经常能从普通施工作业进行的过程中发现隐患，或者已经暴露出来的种种问题。因此，为了避免差异或者尽可能的缩小中间的差距性，就必须在前期的精准计算中下足功夫，严格根据有关标准规定，进行参照实际施工情况的计算。设计运算过程中大概率会遇到吊运工作的展开，不能一味的根据公式运算，应该进行实地考察，与实际相结合，进行相关荷载的预算，进一步保证了验算的准确无误。
验算是一个涉及到整个施工过程的步骤，从开工到收尾，其中验算的份量功不可没。所以，一定要符合施工作业的有效合理进行，又要尽可能的节约人力物力。因而在没有针对性施工设计方案的具体要求时，更要严格管控针对混凝土结构工程施工体系规定和相关验算工作的规定。
二、装配式混凝土建筑结构的特点
1.资源利用率高
装配式工程建设的资源利用率非常高，在节能方面，相关部门引进了多种新材料，如隔音隔热效果好的轻质预制内墙板，以及安装过多的室内暖气和冷却设备，有效降低能耗。在节约土地资源方面，用于高层建筑施工的装配式混凝土建筑结构可以充分利用该地区的土地资源，有效满足土地整理要求，合理减少建筑面积。从节约材料的角度来看，装配式混凝土建筑结构中使用的预制件具有明显的产业化、规模化和集中化效应，各种材料的使用合理、完整。同时，用户在使用装配式建筑时，可以根据建筑设计条件有效调整组合框架梁。预制厂对每个用户的需求进行深入分析，突出轻量化墙板拆分的关键，同时确保满足每个用户的需求。可以合理处理地板和墙板，让高度专业的人员进行相关设计，合理整合施工和装修，最大限度地改善房屋调整过程中的资源和材料浪费问题。
2.质量水平高
预制混凝土构件的生产基本在专业化工厂进行，可以满足生产的产业化、标准化、系列化的要求，避免了传统生产工艺的质量问题。例如，在处理单个组件时，工厂预制过程并不困难，并且没有多少可以保证高质量的特定工程配置的影响因素。实施集中预制模式后，工程质量不断提高，部分经营者可以合理控制混凝土构件的配合比、砂石等级、钢筋配筋。此外，相关管理人员应积极进入实际施工现场，加强对整个安装过程的监督检查，提高施工质量。
3.建设速度快
在装配式混凝土建筑结构的混凝土施工过程中，需要将现浇混凝土与预制件吊装有效结合，为相关技术人员提供服务。预制结构有几种类型，包括外墙板、轻质隔墙、承重墙、楼板层压板、阳台、组合梁和预制楼梯。基本上都是在工厂里經过合理的加工，然后再使用。相应地使用混凝土工地，大大提高了施工速度。在某些施工过程中，技术人员需要：首先，弹力线的定位和外墙板的吊装必须在一天内完成;第二是埋设管道、吊装层压板、吊装轻质隔墙板、吊装楼梯的时间控制在一天以内;第三，楼板和梁的加固和混凝土的浇筑基本上都是在竣工时完成的。此外，对于预制混凝土建筑结构的标准楼层，默认使用的施工时间为 6 至 8 天。这样，项目所需的施工时间大大减少，无需为外墙装饰预留施工时间。预制墙板混凝土施工过程中，应将门框埋入地下，使预制件能有效地存放在预制厂内，不受气候和外界环境的影响。此外，预制场地在组装和施工过程中没有高温要求，不受低温天气的限制，进一步保证了项目的完工时间。
三、装配式混凝土建筑结构施工技术应用的优势
由于近年来我国建筑业发展迅速，我国社会经济的主导产业也成为建筑业，需要开发新型施工技术，以保持我国建筑业的可持续发展。为了使我国高品质建筑设施越来越多，通过合理的现代建筑方法取代传统的建筑方法，我国的建筑业已经能够取得更好的发展，装配式混凝土建筑是发展趋势。这种施工设施具有多项优势，提高了施工设备的整体舒适度。
1.施工成本低，绿色环保
在建筑工程中，混凝土结构的应用最为普遍，为实现施工目标和要求，在整个施工过程中都会发生大量的混凝土材料消耗。由于混凝土材料比较特殊，多以生料或半成品形式存在，为满足混凝土施工的性能要求，施工企业往往选择在现场搅拌混凝土。此外，在混凝土的制作过程中，内外部因素相互干扰，当这些因素受到影响时，混凝土质量大打折扣，材料浪费。装配式混凝土施工技术可以避免这种现象，避免混凝土材料的浪费，有效控制施工成本。
此外，制造的结构系统是面向用户的。建筑设计完成后，结构设计只设计大框架（即立柱和框架梁），用户可根据建筑设计进行调整。预制板厂首先根据用户的需求仔细分析研究，采用轻质墙板划分功能区，然后根据用户的装饰需求对墙板和地板进行加工。专门与房屋所对应的建筑设备合作设计。只有将建筑和装饰结合起来，才会减少工程作业中所需的装饰材料和资源的浪费。并且采用工业化的生产方式，减少了劳动力的消耗，节省了大量的人力资源。
2.将施工工期缩短
在建造预制混凝土建筑结构时，将为外窗提供的红砖材料另外放入主外墙板中，可以明显减少在预制混凝土建筑结构上的投入时间。而且，其周围的封闭结构更便于结构铺设后的后期内墙砌体等工序的施工，缩短了装配式混凝土建筑结构工程的施工时间。过去，在使用传统施工技术时，通常必须进行结构屋面工程，但预制混凝土结构与传统施工技术的区别在于，预制混凝土结构可以同时进行。从而大大提高了装配式混凝土结构项目的整体资本运作效率，降低了装配式混凝土结构项目建设的各种风险。 3.施工质量好，效率高
与传统的混凝土施工技术相比，装配式混凝土结构的性能和质量更为优越。在整个施工过程中，预制混凝土结构的预制板往往由同一家制造商完成，保证了标准化和统一性。提高预制构件的质量，按装配式混凝土结构技术施工难度系数则会大大降低，有效提高整体施工水平，将该技术应用到整个建设工程中，可进一步保证工程的施工质量。在装配式混凝土结构技术下，多个不同的施工环节可以保持同步，对于缩短工期、提高施工效率和质量具有重要意义。
四、装配式混凝土建筑结构施工技术要点
1.灌浆技术要点
建筑工程对灌浆材料有严格的要求。工程公司必须确保灌浆材料是现场生产的。在灌浆材料的现场生产中，搅拌机是重要的设备。在实际的搅拌操作中，搅拌机是一个重要的设备。将水泥等各种原料按一定顺序放入搅拌机中，加入80%的水开始搅拌，一段时间后即可进行灌浆。在实际注浆作业中，一般要保证注浆温度在5～40℃之间。温度过高或过低都会对项目质量产生极其不利的影响。最好在实际灌浆过程中直接在初始设置的 15 分钟内使用所有灌浆棒。在灌浆过程中，为提高灌浆质量，应首先对灌浆面进行适当的水处理，实现部位的润湿和冷却，为后续的灌浆操作提供便利。在冬季灌浆的情况下，施工负责人在此过程中必须提供适当的保温，并在温度过低时立即停止灌浆作业。
2.设计技术要点
在预制混凝土结构施工技术中心，PC零件的深入设计是关键的施工环节。在目前的技术背景下，还存在设计、迭代、复用等方面不够成熟等问题。在中国设计领域的飞速发展中，精致的设计还没有完全实现。为了改善这种状况，在产业发展过程中，需要逐步提高深度设计技术，实现精细化设计。设计师在设计过程中，往往存在整体设计不足、区域设计方案冲突、设计缺乏协调等问题。
3.构件存放技术要点
由于装配式混凝土建筑中各种零件的使用率较高，在施工过程中，建筑公司需要根据场地布置设计零件堆放场地，并且必须承载零件堆放场地的地面。在硬化处理的情况下，适当做好相应的排水设计，堆叠组件的支点必须保持刚性，各种不同的组件应分开存放。如有必要，相应的组件应执行以下操作：单独关闭和管理。这意味着元件储存过程必须结合元件的刚度和力来将各个元件压平或竖立起来，以坚持相应的技术点并保持元件的稳定性。如果是预埋吊件的，请确保它朝外，以便于观察，构件的堆垛架必须有足够的承载能力和稳定性。
4.楼梯板吊装施工
在吊装楼梯板时，相关人员需要在休息台上浇筑混凝土，在楼梯梁和楼梯部分的中心放置垫块，并适当调整高度。内容为：一、实际吊装楼梯时，必须采用水平吊装，人为调整手拉葫芦，使相关楼梯的踏脚石趋于水平。二是合理使用提升机。与此同时，应派有资质的技术人员对楼梯板进行正确定位，使楼梯板边缘与平台放置位置对齐。缓慢放置，避免在冲击下形成巨大的裂缝。楼梯的位置也要用撬棍有效调整，安裝时要适当调整高度。
5.墙体混凝土浇筑技术
注入墙体混凝土前，需在墙体底层铺设3-5cm减石水泥砂浆，防止注入过程中混凝土渗漏。混凝土砂浆按标准浇筑后，要保证浇筑的厚度和时间。浇筑的厚度不应超过40厘米，浇筑时间应短于混凝土凝固所需的时间。墙体混凝土应采用分层注入法注入，避免注入完成后出现墙体缝隙问题。浇注完成后，应使用振动棒进行分层振动，振杆插入过程按照先低速后高速的原则进行，每层的深度应至少约为 50 厘米。还有，在振动的过程中，要注意振动的石子有没有下沉，泥浆是否漂浮在混凝土表面，如果出现上述任何一种情况，应立即停止振动。注入混凝土砂浆时要注意预埋件和模板，避免与钢筋发生碰撞。浇筑成功后，应将钢筋找平，使墙体浇筑高度距屋面2-3厘米，以确保浇筑符合标准。
6.模板安装技术
模板安装过程必须先按照水平、垂直、模块化的原则进行安装，然后再进行特殊形状的构件安装，以确保安装模板的结构均匀和填充，这是建造建筑物的需要。首先，需要刮新旧混凝土接缝，安装斜模板直到顶部高度高，让剩余的浮浆自行流到模板顶部。实现新混凝土和原始结构混凝土的有效融合。其次，当新旧混凝土已经融合到一定程度，混凝土强度达到相应标准时，自充混凝土就会溢出，停止注入混凝土。在混凝土浇筑过程中，要根据施工情况选择合适的机械设备，避免浇筑不均匀、浇筑时出现气泡等问题。
7.连接技术
在建筑工程中，常用的构件连接技术有套筒灌浆连接和螺栓连接。套筒灌浆连接是装配式混凝土结构的核心连接技术，可以保证纵向受力钢筋的方向和受力状态。在这个阶段，建筑物预制柱的钢筋受力方向处于连续传力状态。螺栓连接主要是指工程楼板与外挂板之间的连接。一般情况下，采用L型角钢提供下层楼板与外层楼板的有效连接。连接完成后，需要提前嵌入连接，一旦预埋完成，整个楼板应完全浇筑。
五、装配式住宅建筑施工技术的发展前景
随着时代的发展，传统的建筑技术已经不能满足人们对生活材料的需求，传统建筑技术的弊端也越来越多地暴露在人们面前。例如，随着资源浪费和污染的现象最为普遍，劳动力成本不断上升，传统建筑业在现代社会建筑业的发展中变得更加困难。从目前一般建筑行业的现状来看，很多开发商都要求建设周期短、资金周转率高，但这样的建筑却担心业主的质量。建筑质量是业主的重中之重，随着人们物质水平的提高，人们对建筑质量的要求也越来越高。因此，装配式结构就像是满足了施工方缩短工期的要求，又满足业主对施工质量要求的施工技术，也是未来建筑业发展的新趋势。同时，机械化、自动化的制造方式可以提高工作效率，满足市场对工业化建筑模型的需求。
结束语
建筑业是当今市场经济发展的重要组成部分，直接影响社会经济的健康发展。为实现建筑资源的有效利用，减少施工污染，提高建筑的舒适性和美观性，建筑企业学习了先进的装配式混凝土结构施工技术，不断创新，其施工技术存在的缺陷需要改进，并增加建设资源的利用，降低建设投资成本，实现建筑企业的可持续发展。
参考文献：
[1]王亚超，李俊峰，蒋世林，等.装配式混凝土结构设计关键连接技术研究[J]建筑结构，2020，46（10）91-94，106.
[2]袁慎明，李长太.装配式混凝土建筑标准体系现状分析与构建[J]福建建筑，2018（11）：30～33.
[2]汤林梅.装配式混凝土建筑造价分析与控制[J].四川建筑，2018（3）：297-299，
[3]戴超辰，徐霞，张莉，王森.我国装配式混凝土建筑发展的SWOT分析[J].建筑经济，2015（2）：10～13.
[4]刘康，预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展及前景[J].建筑技术开发，2015（1）：7～15.