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连霍高速公路（G30）横贯河南省中部，是国家规划的“7918”高速公路公路网重要骨架，是“两横两纵”国家主干线中一条重要的东西向交通大动脉，也是河南省高速公路网主骨架。现结合连霍高速公路桥梁施工，浅谈一下薄壁墩施工的质量监控。
１．施工工艺
施工准备→绑扎钢筋→组装翻模→浇注混凝土→提升工作平台→模板翻升→施工至墩顶→拆除模板→拆除平台。模板翻升、钢筋绑扎、混凝土浇注等项工作是循环进行的，直至墩顶。其间穿插模板对中调平、混凝土养生及埋设预埋件等项工作。
薄壁墩用翻模模板分段施工，砼浇筑，用塔吊吊运方式，每个薄壁墩外设置一台塔吊，通过塔吊吊料斗将砼直接送至作业点。塔吊和步梯布设，每个薄壁墩工作面设置1台塔吊和1个步梯，塔吊布置在薄壁墩大桩号侧。并设置避雷针。
用3m*1.5m规格的安全步梯，并设置安全防护网。
1.1模板高度的选定
翻模是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。每一节段翻转模主要由内外模板、模板固定架、围带、拉杆等构成。根据该桥实际，翻转模板用大块组合模板拼成， 因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层2.25m，总共6.75m。施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4.5m高的砼。（第1节为1m试验段，再浇筑1.25m。之后按4.5m浇筑）。模板安装：模板外侧焊接支架作为施工人员通行平台。先用砂浆调平承台顶面，周围填充模板底部缝隙后安装定型钢模，用全站仪校正薄壁墩中心线及垂直度后，用直径22mm的钢筋将模板对拉固定。薄壁墩模板安装前应刷脱模剂，拆模后要用砂纸清除模板表面的杂物，同时校正模板，混凝土浇筑过程中进行观测，适时校正。薄壁墩模板用新制定型钢模，每节高2.25米，模板有一定的刚度，可保证施工过程中不会变形，接缝平整严密不漏浆。模板的脱模剂：为了保证砼的外观质量模板的脱模剂用专用脱模剂。
1.2塔吊设置
墩身施工所用小型机具及钢筋等材料通过一台QTZ5013型塔吊进行垂直运输。在墩身正式施工前，完成该塔机的安装。塔机通过预埋在承台外侧混凝土上的地脚螺栓进行固定，安装位置位于薄壁墩前进方向。随着薄壁墩施工的升高，塔机中间每间隔10m用塔吊连接杆与薄壁墩连接，确保塔机安全。在各项准备工作就绪后，进行墩身施工，本桥计划安装2台塔吊。
1.3上下安全通道的设置
墩身施工时，人员上下的安全通道用门式爬梯，爬梯设置在墩身左侧，为了保持爬梯的稳定，每5米高与墩身加固一次，通过墩身的通气孔把爬梯固定在墩身上，以利于施工和检查人员上下行走、安全便捷。
1.4钢筋的制作和安装
根据精确测量放样进行薄壁墩钢筋的安装。薄壁墩钢筋在钢筋加工场集中按设计尺寸下料，然后用车运到施工现场地面加工成型，薄壁墩钢筋的接长用冷挤压套管接头，加工成型的钢筋用塔吊吊放就位，钢筋整体平面内箍筋相隔1米的距离，即用点焊将主筋与箍筋焊牢，但不得损伤主筋，钢筋四周用与箍筋焊接整体固定，以加强钢筋骨架的整体稳定性和安装精度。
为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋，在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架，作为存放钢筋的平台，同时在墩身四个角的位置及墩身的长边中间位置预埋6根7.5*7.5的角铁，角铁与中间的钢管支架连成一个整体，作为绑扎钢筋的依托支架，在浇筑砼时，把角铁直接浇在墩身中，不再取出。
1.5砼搅拌、运输
空心薄壁墩砼用C30普通水泥混凝土，在拌合站集中拌合，混凝土出场前由试验人员做坍落度试验、含气量检测，并按要求提取试模，合格后由砼拌合运输车运往施工现场；运至现场后检查混凝土的均匀性和坍落度，现场坍落度控制在12-16cm。合格后进行浇注，垂直运输用2台塔吊。对砼倾注高度超过2m的，用串筒下料，防止砼骨料分离。
1.6墩身砼浇筑及养生
在浇筑混凝土时，用塔吊送料，插入式振捣器振捣。每次浇筑混凝土的高度在4.5米左右，当浇筑高度超过2米时，由于混凝土落差较大，不能用自落式灌注，用串筒减速进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析。每层混凝土浇筑厚度按30cm控制，用振捣棒在距钢模10cm处进行先周边后内心的振捣。每节浇筑 后清除混凝土表面浮浆并凿毛，然后按工艺流程进行下一节段施工。砼的浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行，振捣方式用插入式振动器。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。插入式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。严禁利用钢筋振动进行振捣。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15-30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。砼养生用无色塑料薄膜包裹，自然蒸养的方法，但保证要有足够的水份以及塑料膜无破损、无透气。根据混凝土的特性，薄壁空心墩养生用外侧包裹透水土工布加水管带喷头、喷淋的办法养生。
1.7墩顶封闭
当模板翻开至墩顶封闭段底模设计起点高程时,暂停施工。在内外侧模板上安装封闭段底模板,其支架用焊接的钢桁架,模板用刨光的厚木板,内衬高强水泥垫块。拼缝要严密,刷脱模剂后绑扎钢筋。安装外模板、围带、模板固定架,搭设外侧施工平台和安装防护栏杆。挂好安全网,灌注墩顶封闭段混凝土,养生达到规定强度。
1.8拆除
施工至墩顶后,墩顶仍保留3个节段模板。墩身混凝土强度大于10MPa时,拆除模板。拆除时按先底节段,再中节段,最后顶节段的顺序进行。每节段模板拆除,按安全网栏杆脚手架、平台和模板固定架、围带、连接螺栓,钢拉杆、钢模板的顺序进行。
2.施工注意事项
2.1模板
模板制作严格在业主指定入围的模板厂家内根据厂家的自身特点有选择性的订做各种模板，切实控制好砼外观质量第一道关。空心墩外模板用6mm厚钢板，内模板用4mm厚的钢板。模板顶设置一道环形接缝带。模板加工时均用子母扣接头，能有效防止漏浆。
2.2脱模剂
外露砼脱模剂选用清水混凝土脱模漆，脱模后光洁度高，外观效果好，薄壁空心墩内模板选用液体石蜡。
2.3钢筋保护层
钢筋保护层的控制，从钢筋的原材料加工就开始控制，对钢筋的下料长度和钢筋的成型严格控制，以保证各部分钢筋连接之后弯起角度准确，这样才能从源头控制钢筋的保护层。在钢筋连接后有少数保护层不符合设计及规范要求的，用高强水泥塑料垫块支撑，以满足设计的保护层厚度。
2.4砼质量控制
优化施工配合比，适当降低水灰比，提高砂率，用减水剂调节砼坍落度，减少因用水量大造成砼表面气泡过多。原材料控制，严格按照相关试验规范进行原材料进行检验，确保符合规范要求，保证砼质量及其稳定性；砼拌和，生产拌制混凝土时，严格按经审批的混凝土配合比进行配料，不得随意更改。砼浇筑，砼浇筑尽量避开高温天气，夏天最好利用夜间浇筑，以减少坍落度损失下料时避免混凝土冲击钢筋和模板，保证下料点分散布置，严禁一次性下料过多或集中某一点下料，砼倾落高度超过2m设置串通，防止混凝土离析。浇筑混凝土要连续进行，并严格控制混凝土的浇筑时间。振捣要求快插慢拔，每棒均深入下层混凝土5～10cm，振捣时间为30s左右，每棒的移动距离为40cm，不得过振和漏振，振捣棒不得触碰到模板。砼养生，本项目部吸取已往项目混凝土养生经验，并根据混凝土的特性，薄壁空心墩养生用外侧包裹透水土工布加水管带喷头、喷淋的办法养生；即：拆除模板后及时在墩身混凝土外侧包裹土工布，并在混凝土顶部、侧壁上安装用六分钢管制成的带有喷头和水管的养生设施。用高压水泵将地面水池中水通过塑料管将水输送到墩注顶部水箱内，水箱与喷淋管用塑料管连接。养生时将水箱阀门打开，水自动从水箱内流入喷头内喷射到混凝土表面。 [科]
１．施工工艺
施工准备→绑扎钢筋→组装翻模→浇注混凝土→提升工作平台→模板翻升→施工至墩顶→拆除模板→拆除平台。模板翻升、钢筋绑扎、混凝土浇注等项工作是循环进行的，直至墩顶。其间穿插模板对中调平、混凝土养生及埋设预埋件等项工作。
薄壁墩用翻模模板分段施工，砼浇筑，用塔吊吊运方式，每个薄壁墩外设置一台塔吊，通过塔吊吊料斗将砼直接送至作业点。塔吊和步梯布设，每个薄壁墩工作面设置1台塔吊和1个步梯，塔吊布置在薄壁墩大桩号侧。并设置避雷针。
用3m*1.5m规格的安全步梯，并设置安全防护网。
1.1模板高度的选定
翻模是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。每一节段翻转模主要由内外模板、模板固定架、围带、拉杆等构成。根据该桥实际，翻转模板用大块组合模板拼成， 因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层2.25m，总共6.75m。施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4.5m高的砼。（第1节为1m试验段，再浇筑1.25m。之后按4.5m浇筑）。模板安装：模板外侧焊接支架作为施工人员通行平台。先用砂浆调平承台顶面，周围填充模板底部缝隙后安装定型钢模，用全站仪校正薄壁墩中心线及垂直度后，用直径22mm的钢筋将模板对拉固定。薄壁墩模板安装前应刷脱模剂，拆模后要用砂纸清除模板表面的杂物，同时校正模板，混凝土浇筑过程中进行观测，适时校正。薄壁墩模板用新制定型钢模，每节高2.25米，模板有一定的刚度，可保证施工过程中不会变形，接缝平整严密不漏浆。模板的脱模剂：为了保证砼的外观质量模板的脱模剂用专用脱模剂。
1.2塔吊设置
墩身施工所用小型机具及钢筋等材料通过一台QTZ5013型塔吊进行垂直运输。在墩身正式施工前，完成该塔机的安装。塔机通过预埋在承台外侧混凝土上的地脚螺栓进行固定，安装位置位于薄壁墩前进方向。随着薄壁墩施工的升高，塔机中间每间隔10m用塔吊连接杆与薄壁墩连接，确保塔机安全。在各项准备工作就绪后，进行墩身施工，本桥计划安装2台塔吊。
1.3上下安全通道的设置
墩身施工时，人员上下的安全通道用门式爬梯，爬梯设置在墩身左侧，为了保持爬梯的稳定，每5米高与墩身加固一次，通过墩身的通气孔把爬梯固定在墩身上，以利于施工和检查人员上下行走、安全便捷。
1.4钢筋的制作和安装
根据精确测量放样进行薄壁墩钢筋的安装。薄壁墩钢筋在钢筋加工场集中按设计尺寸下料，然后用车运到施工现场地面加工成型，薄壁墩钢筋的接长用冷挤压套管接头，加工成型的钢筋用塔吊吊放就位，钢筋整体平面内箍筋相隔1米的距离，即用点焊将主筋与箍筋焊牢，但不得损伤主筋，钢筋四周用与箍筋焊接整体固定，以加强钢筋骨架的整体稳定性和安装精度。
为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋，在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架，作为存放钢筋的平台，同时在墩身四个角的位置及墩身的长边中间位置预埋6根7.5*7.5的角铁，角铁与中间的钢管支架连成一个整体，作为绑扎钢筋的依托支架，在浇筑砼时，把角铁直接浇在墩身中，不再取出。
1.5砼搅拌、运输
空心薄壁墩砼用C30普通水泥混凝土，在拌合站集中拌合，混凝土出场前由试验人员做坍落度试验、含气量检测，并按要求提取试模，合格后由砼拌合运输车运往施工现场；运至现场后检查混凝土的均匀性和坍落度，现场坍落度控制在12-16cm。合格后进行浇注，垂直运输用2台塔吊。对砼倾注高度超过2m的，用串筒下料，防止砼骨料分离。
1.6墩身砼浇筑及养生
在浇筑混凝土时，用塔吊送料，插入式振捣器振捣。每次浇筑混凝土的高度在4.5米左右，当浇筑高度超过2米时，由于混凝土落差较大，不能用自落式灌注，用串筒减速进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析。每层混凝土浇筑厚度按30cm控制，用振捣棒在距钢模10cm处进行先周边后内心的振捣。每节浇筑 后清除混凝土表面浮浆并凿毛，然后按工艺流程进行下一节段施工。砼的浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行，振捣方式用插入式振动器。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。插入式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。严禁利用钢筋振动进行振捣。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15-30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。砼养生用无色塑料薄膜包裹，自然蒸养的方法，但保证要有足够的水份以及塑料膜无破损、无透气。根据混凝土的特性，薄壁空心墩养生用外侧包裹透水土工布加水管带喷头、喷淋的办法养生。
1.7墩顶封闭
当模板翻开至墩顶封闭段底模设计起点高程时,暂停施工。在内外侧模板上安装封闭段底模板,其支架用焊接的钢桁架,模板用刨光的厚木板,内衬高强水泥垫块。拼缝要严密,刷脱模剂后绑扎钢筋。安装外模板、围带、模板固定架,搭设外侧施工平台和安装防护栏杆。挂好安全网,灌注墩顶封闭段混凝土,养生达到规定强度。
1.8拆除
施工至墩顶后,墩顶仍保留3个节段模板。墩身混凝土强度大于10MPa时,拆除模板。拆除时按先底节段,再中节段,最后顶节段的顺序进行。每节段模板拆除,按安全网栏杆脚手架、平台和模板固定架、围带、连接螺栓,钢拉杆、钢模板的顺序进行。
2.施工注意事项
2.1模板
模板制作严格在业主指定入围的模板厂家内根据厂家的自身特点有选择性的订做各种模板，切实控制好砼外观质量第一道关。空心墩外模板用6mm厚钢板，内模板用4mm厚的钢板。模板顶设置一道环形接缝带。模板加工时均用子母扣接头，能有效防止漏浆。
2.2脱模剂
外露砼脱模剂选用清水混凝土脱模漆，脱模后光洁度高，外观效果好，薄壁空心墩内模板选用液体石蜡。
2.3钢筋保护层
钢筋保护层的控制，从钢筋的原材料加工就开始控制，对钢筋的下料长度和钢筋的成型严格控制，以保证各部分钢筋连接之后弯起角度准确，这样才能从源头控制钢筋的保护层。在钢筋连接后有少数保护层不符合设计及规范要求的，用高强水泥塑料垫块支撑，以满足设计的保护层厚度。
2.4砼质量控制
优化施工配合比，适当降低水灰比，提高砂率，用减水剂调节砼坍落度，减少因用水量大造成砼表面气泡过多。原材料控制，严格按照相关试验规范进行原材料进行检验，确保符合规范要求，保证砼质量及其稳定性；砼拌和，生产拌制混凝土时，严格按经审批的混凝土配合比进行配料，不得随意更改。砼浇筑，砼浇筑尽量避开高温天气，夏天最好利用夜间浇筑，以减少坍落度损失下料时避免混凝土冲击钢筋和模板，保证下料点分散布置，严禁一次性下料过多或集中某一点下料，砼倾落高度超过2m设置串通，防止混凝土离析。浇筑混凝土要连续进行，并严格控制混凝土的浇筑时间。振捣要求快插慢拔，每棒均深入下层混凝土5～10cm，振捣时间为30s左右，每棒的移动距离为40cm，不得过振和漏振，振捣棒不得触碰到模板。砼养生，本项目部吸取已往项目混凝土养生经验，并根据混凝土的特性，薄壁空心墩养生用外侧包裹透水土工布加水管带喷头、喷淋的办法养生；即：拆除模板后及时在墩身混凝土外侧包裹土工布，并在混凝土顶部、侧壁上安装用六分钢管制成的带有喷头和水管的养生设施。用高压水泵将地面水池中水通过塑料管将水输送到墩注顶部水箱内，水箱与喷淋管用塑料管连接。养生时将水箱阀门打开，水自动从水箱内流入喷头内喷射到混凝土表面。 [科]