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摘 要:随着建筑市场的飞速发展,建筑钢结构越来越多的运用到我们的日常生活中,大批建筑钢结构项目崛起,钢结构由于其自身的优势,也被越来越多的业主方所认同,而钢结构工程的施工质量控制问题也引发了更多的重视,探讨如何控制钢结构工程的施工质量具有非常重要的现实意义。文章研究了钢结构工程的质量问题的基本特点,并且基于此提出了有针对性的控制策略。希望本文的研究对于我们更好的控制钢结构工程的施工质量能够起到一定的参考和借鉴作用。
关键词:钢结构工程;施工质量;控制方法
中图分类号:TU761 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)05-0009-01
1 钢结构工程中质量问题的特点
1.1 钢结构工程中质量问题的复杂性
钢结构工程与传统结构的工程相比较,对其质量问题造成影响的更多,判断具体质量问题的原因也相对更为复杂。比如,在钢结构工程中,焊接裂缝对施工质量有着较大的影响,但是焊接裂缝既有可能是在焊缝表面形成的,也有可能是在焊缝内部形成的;既有可能是在焊缝金属中形成的,也有可能是在母材热影响中形成的;其走向既可能是垂直的,也有可能是平行的;引发的原因也有许多种,冷热环境或者材料的选用不当等都可能造成焊接裂缝。仅此一项,就足见钢结构工程质量问题的复杂性。
1.2 钢结构工程中质量问题的严重性
钢结构工程施工质量的影响非常严重,不仅仅会对工期造成影响,同时还会造成材料的损失和浪费,更有甚至还可能导致建筑物整体垮塌,危机人身安全,造成严重的负面社会影响。
1.3 钢结构工程中质量问题的可变性
钢结构工程施工质量问题不仅仅出现在施工的过程中,它还会随着时间的流逝不断的发生质量的变化,或者随着时间的延长而将一些原本存在的问题暴露出来。比如,前文提及的焊缝问题,如果不及时的发现并且加以解决,就很可能随着应力变化,使得焊缝扩大,并且最终危及整个建筑的结构安全。
1.4 钢结构工程中质量问题的频发性
从目前来看,我国的建筑施工主要是以钢筋混凝土结构为主,因此相关的施工人员以及监理人员,主要的工作领域也在这方面,对于钢结构工程普遍较为陌生,尤其是直接参与建设的农民工,对于钢结构的制作以及具体的施工方法也不了解,从而容易导致施工过程中出现各种事故。
2 控制钢结构建筑工程施工质量的途径
2.1 钢结构基础工程的质量及其安全控制
一般,钢结构工程都是采用混凝土独立柱作为基础,这部分的施工方法与传统的混凝土建筑施工方法基本一致,其质量控制的重点在于预埋螺栓的间距、高低偏差等因素,这些因素确实会直接影响钢结构工程的质量。这方面的关键就在于施工主体的控制。
2.1.1 安装模板的控制
取厚度为2cm,大小与钢柱底板一致的钢板2块,厚度为8~20mm的同等规格钢板2块,然后根据钢柱底板的螺栓具体位置及其大小开孔,并且将上述3块钢板组装,焊接成整体,可以多次重复使用,从而使得螺栓间距及其大小能够得到有效的控制。
2.1.2 螺栓组的固定
进行混凝土浇筑之前,首先利用经纬仪将螺栓组进行定位,然后采用直径为14~16mm的钢筋焊接与柱子主筋,固定螺栓钢筋端头顶在模板匕,上下各一道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。
2.2 安装阶段的质量及其安全控制
在安装阶段,要严格的按照施工图中的要求,进行安装。施工单位在拿到施工图之后,首先就应该组织相关的技术人员会审,查看各种规范,了解技术难点和具体的一些要求,对强制性条文与要求要做到心中有数。如果应用规范之中存在对各种材料的型号、规格、性能、等级甚至是施工质量的疏漏,应该及时的提出来,便于设计单位及时的补充和完善。除此之外,如果节点设计不合理,施工中有着不可逾越的难度,也要及时的向设计单位提出。在具体的安装过程中,要检查钢柱底板之下的垫片是否垫实、垫平,钢梁是否存在垂直、平直以及弯曲的问题,螺栓是否拧紧,摩擦面是否已经清理。这些都要仔细检查之后,才能够起吊安装。如果钢结构安装已经形成了固定的空间单元,并且验收合格,则施工单位再采用膨胀混凝土进行二次浇注,使其更为密实。
螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓联接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓联接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距。高强螺栓使用前检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔:高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
2.3 竣工验收的质量及其安全控制
钢结构的加工目前已经实现了工厂定制化,其质量控制对于施工方而言,主要在于进场验收,除了需要根据明细表核查进场数量之外,还需要严格对比其外观观感、具体尺寸以及合格证。除此之外,有条件的验收方,还可以对钢材的材质证明、无损检测报告进行查阅。
3 结语
要有效的提升钢结构工程的质量,确保生产安全,无论是在设计方面、制作方面还是在具体的施工以及后期的验收保养方面,都要加强把关,只有这样才能够全方位的确保钢结构工程的质量稳定。因此,钢结构工程质量的控制实际上是一个全过程控制与全员控制相结合的复杂系统。本文的研究仅仅涉及到了一个方面,仅作抛砖之用。但是,我们有理由相信,在未来相关的研究成果会越来越丰富,同时钢结构工程的质量问题也能够得到更好的控制。
参考文献
[1] 苏春海.桥梁钢结构用涂料质量指标体系及其检测[j].2007.
[2] 范洁群.钢结构主承建项目质量控制研究[j].2006.
(编辑:蒋东旭)
关键词:钢结构工程;施工质量;控制方法
中图分类号:TU761 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)05-0009-01
1 钢结构工程中质量问题的特点
1.1 钢结构工程中质量问题的复杂性
钢结构工程与传统结构的工程相比较,对其质量问题造成影响的更多,判断具体质量问题的原因也相对更为复杂。比如,在钢结构工程中,焊接裂缝对施工质量有着较大的影响,但是焊接裂缝既有可能是在焊缝表面形成的,也有可能是在焊缝内部形成的;既有可能是在焊缝金属中形成的,也有可能是在母材热影响中形成的;其走向既可能是垂直的,也有可能是平行的;引发的原因也有许多种,冷热环境或者材料的选用不当等都可能造成焊接裂缝。仅此一项,就足见钢结构工程质量问题的复杂性。
1.2 钢结构工程中质量问题的严重性
钢结构工程施工质量的影响非常严重,不仅仅会对工期造成影响,同时还会造成材料的损失和浪费,更有甚至还可能导致建筑物整体垮塌,危机人身安全,造成严重的负面社会影响。
1.3 钢结构工程中质量问题的可变性
钢结构工程施工质量问题不仅仅出现在施工的过程中,它还会随着时间的流逝不断的发生质量的变化,或者随着时间的延长而将一些原本存在的问题暴露出来。比如,前文提及的焊缝问题,如果不及时的发现并且加以解决,就很可能随着应力变化,使得焊缝扩大,并且最终危及整个建筑的结构安全。
1.4 钢结构工程中质量问题的频发性
从目前来看,我国的建筑施工主要是以钢筋混凝土结构为主,因此相关的施工人员以及监理人员,主要的工作领域也在这方面,对于钢结构工程普遍较为陌生,尤其是直接参与建设的农民工,对于钢结构的制作以及具体的施工方法也不了解,从而容易导致施工过程中出现各种事故。
2 控制钢结构建筑工程施工质量的途径
2.1 钢结构基础工程的质量及其安全控制
一般,钢结构工程都是采用混凝土独立柱作为基础,这部分的施工方法与传统的混凝土建筑施工方法基本一致,其质量控制的重点在于预埋螺栓的间距、高低偏差等因素,这些因素确实会直接影响钢结构工程的质量。这方面的关键就在于施工主体的控制。
2.1.1 安装模板的控制
取厚度为2cm,大小与钢柱底板一致的钢板2块,厚度为8~20mm的同等规格钢板2块,然后根据钢柱底板的螺栓具体位置及其大小开孔,并且将上述3块钢板组装,焊接成整体,可以多次重复使用,从而使得螺栓间距及其大小能够得到有效的控制。
2.1.2 螺栓组的固定
进行混凝土浇筑之前,首先利用经纬仪将螺栓组进行定位,然后采用直径为14~16mm的钢筋焊接与柱子主筋,固定螺栓钢筋端头顶在模板匕,上下各一道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。
2.2 安装阶段的质量及其安全控制
在安装阶段,要严格的按照施工图中的要求,进行安装。施工单位在拿到施工图之后,首先就应该组织相关的技术人员会审,查看各种规范,了解技术难点和具体的一些要求,对强制性条文与要求要做到心中有数。如果应用规范之中存在对各种材料的型号、规格、性能、等级甚至是施工质量的疏漏,应该及时的提出来,便于设计单位及时的补充和完善。除此之外,如果节点设计不合理,施工中有着不可逾越的难度,也要及时的向设计单位提出。在具体的安装过程中,要检查钢柱底板之下的垫片是否垫实、垫平,钢梁是否存在垂直、平直以及弯曲的问题,螺栓是否拧紧,摩擦面是否已经清理。这些都要仔细检查之后,才能够起吊安装。如果钢结构安装已经形成了固定的空间单元,并且验收合格,则施工单位再采用膨胀混凝土进行二次浇注,使其更为密实。
螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓联接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓联接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距。高强螺栓使用前检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔:高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
2.3 竣工验收的质量及其安全控制
钢结构的加工目前已经实现了工厂定制化,其质量控制对于施工方而言,主要在于进场验收,除了需要根据明细表核查进场数量之外,还需要严格对比其外观观感、具体尺寸以及合格证。除此之外,有条件的验收方,还可以对钢材的材质证明、无损检测报告进行查阅。
3 结语
要有效的提升钢结构工程的质量,确保生产安全,无论是在设计方面、制作方面还是在具体的施工以及后期的验收保养方面,都要加强把关,只有这样才能够全方位的确保钢结构工程的质量稳定。因此,钢结构工程质量的控制实际上是一个全过程控制与全员控制相结合的复杂系统。本文的研究仅仅涉及到了一个方面,仅作抛砖之用。但是,我们有理由相信,在未来相关的研究成果会越来越丰富,同时钢结构工程的质量问题也能够得到更好的控制。
参考文献
[1] 苏春海.桥梁钢结构用涂料质量指标体系及其检测[j].2007.
[2] 范洁群.钢结构主承建项目质量控制研究[j].2006.
(编辑:蒋东旭)