论文部分内容阅读
摘要：机械是进行工业生产的主要设备，其运行质量直接影响到生产效率。但是机械设备是由大量的零件组成，在长期运转的情况下，各个零件难免会出现不同程度的磨损，从而会引发机械设备出现故障，也会造成一定的安全隐患。因此，各行各业要充分重视对机械设备的维修工作，定期对使用的机械设备进行检测和维修。一旦发现问题应及时采取有效的解决措施，避免由于机械设备出现故障影响到生产进度。本文简单介绍了在机械维修中常见的问题，而且针对问题提出了相应的控制措施。
关键词：机械维修；常见问题；控制措施
引言
随着科学技术的快速发展，机械设备的发展越来越先进，在现代化生产中发挥着这重要作用，进行机械设备的维修就是确保机械设备可以正常的运转，将发生安全风险和故障隐患的几率降到最低，避免因机械故障给企业带来的经济损失。
一、机械维修中的常见问题
1.1 机械超期运行故障
在机械设备投入生产以后，通常情况下会长期处在运行状态，为了确保机械设备的安全性和稳定性，企业应对机械设备进行定期的检查和维修。但是在实际的生产过程中，有大多数企业并没有定期对使用的机械设备进行检查和维修。出现这种现象主要是因为，有的企业管理人员缺乏对机械设备定期维修重要性的认识，还有的企业管理人员只重注眼前的利益，担心进行机械设备检修影响到生产进度，同时担心在机械设备维修时投入资金，影响到企业的经济效益。这就造成了机械设备长期处在使用状态，在长期运行状态下的机械零件会造成严重的磨损，引发机械设备出现故障，如果情况严重很可能出现安全事故。
1.2 机械保养不及时故障
随着科学技术水平的提高，机械设备的功能越来越多，同时内部的结构越来越复杂，里边的零件也越来越多，处在长期运行状态下，机械设备的零件就会出现老化和磨损的情况，严重影响到机械设备的安全性和稳定性。企业所使用的机械设备一般都有保养年限，如果在保养年限内没有对机械设备进行及时保养，那么机械设备在后期的使用过程中就会出现故障。但是，在实际生产过程中，有的企业只考虑经济利润不重视机械设备的保养，造成机械设备长时间处在使用状态，没有及时的进行维修和保养。如果机械设备的主要零件损坏严重，很可能造成突发的故障或者安全事故，严重影响到企业的正常生产和经济效益。
1.3 技术人员维修水平不高
目前，在我国的许多企业中缺乏机械设备维修重要性的认识，没有专业的维修人员，有的企业虽然有维修人员，但是维修技术的水平偏低而且不了解机械设备内部的结构，当机械设备出现故障时不能正确判断出故障发生的部位，胡乱的进行修理。如此会严重影响到机械设备的运行质量和使用寿命。
1.4 缺少维修检测设备
许多企业不仅不重视机械设备维修人员的配置，而且也不重视机械维修设备的配置。随着科技水平的提高，机械设备中高科技的含量越来越高，因此，在进行机械设备维修时，需要使用先进的检测维修设备协助维修人员诊断出故障发生的部位，及时将故障消除掉，使机械设备快速投入到生产中。但是如果维修检测的设备缺乏，维修人员只凭传统的检测方法和专业知识，很能对机械设备故障的发生部位准确定位，迫不得已只能将机械大拆大卸，不仅影响到维修的效率，而且会带给机械设备新的故障隐患。
1.5 机械零配件的储备量不足
很多企业在购买机械设备时，忽视机械设备的维修，对于机械设备的主要零件储备不足。一旦机械设备出现故障，主要零件无法继续工作，也没有备用的零件替换，尤其是先进的机械设备零件的采购需要较长的时间，将会影响到企业的正常生产，造成无法挽回的经济损失。
二、常见问题的控制措施
机械设备的定期维修和保养对于机械设备的安全性和稳定性发挥着重要作用，可以提高机械设备的使用性能和使用寿命，应该引起企业管理人员的高度重视。应制定机械设备维修保养的制度，从根本上消除故障隐患和安全隐患。与此同时，针对机械维修中的常见问题应采取如下的控制措施：
2.1 切实转变认识
目前，许多企业的机械设备维修工作不到位，主要是企业管理人员缺乏这方面的认识。为了改变这种现状，企业负责机械维修的管理人员应从思想根本上转变认识，充分认识到进行机械维修对于机械性能起到的重要作用，从而行动起来。同时企业需要制定完善的机械保养制度，确定每个层次的岗位责任，也就是说，企业应明确每个岗位的基本职责，进行机械设备的维修和保养都有专门负责人。如果机械设备出现了故障，可以及时的诊断出故障发生的根源所在，然后采取最合理的解决措施。只有企业高度重视机械维修的重要性，才能提高机械设备进行维修的积极性，确保机械的使用性能和寿命，提高企业的经济效益。
2.2加强对相关机械维修专业人员的培养
企业在引进机械设备时，非常注重高效节能和智能快捷，普遍科技含量高。因此企业应加强对机械设备维修技术人才的培养，维修人员应了解掌握机械设备的工作流程，可以对机械设备进行熟练的操作。这就要求维修人员具备良好的综合素质和专业能力，企业应定期对维修人员进行专业知识培训。确保维修人员对使用的机械设备的内部结构、使用性能了如指掌，在进行设备检查和维修时，准确判断出各个零件的实际使用情况，有针对性的维修和更换。在机械设备出现故障的时候，能够及时找出故障发生的部位，采取相应的措施立即排除，确保机械在最短的时间内恢复正常生产。
2.3 健全关于机械保养的机制
机械的日常保养直接影响到机械设备的运行质量。工业生产往往需要使用复杂的机械装置，这些机械设备拥有大量的零件内部结构非常复杂，有些零件必须采取润滑处理。因此，企业应制定必要的机械养护措施与规定。对于要求进行润滑处理的零件必须定时定点的进行保养，如果发现个别零件出现老化磨损的情况，应及时修理和更换。只有如此才能确保机械设备能够保持良好的运行状态，提高生产效率。
2.4 加强机械检测设备的更新与引进
现代机械设备更趋于自动化智能化的发展，因此，机械设备的内部结构越发复杂，这对于机械的维修增加了一定的难度。传统的检测设备和方法已经无法对现代化的机械进行充分的检测，因此检测设备也必须进一步更新。使用先进的检测设备可以全程检测机械的运行质量，一旦机械设备出现故障，检测设备可以及时发现异常，并发出预警。维修人员可以对检测设备反映出的数据信息进行分析研究，最终找出机械潜在故障的根源，及时采用有效的解决措施，缩短机械维修的时间。
2.5 保证零配件的库存
许多企业会出现因机械零件缺少引起的机械设备停工的现象。这主要是因为只有在机械出现故障，机械零件无法在使用时才去购买，这樣势必会影响到企业生产的进度。因此，维修人员在日常的保养中应观察零件的磨损情况，对一些容易损坏或者即将损坏的零件提前购进，并妥善保管。要确保库存的零件可以随时进行损坏零件的更换，避免出现机械设备停工的现象，
结语
由此可知，机械设备的正常运行对于企业的发展有着重要意义，为了确保机械设备的正常运行，降低机械设备故障的发生率，就应切实做好机械设备的检查和维修工作。对机械维修工作中常见的问题，必须采取有效的控制措施，杜绝常见问题的存在，从根本上避免机械发生机械故障和安全隐患的几率，促进企业获得良好的经济效益，可以长久发展下去。
参考文献
[1]谢明亮.机械维修中的常见问题及控制措施分析.现代经济信息，2017.15.383.
[2]庄晓春.机械维修中的常见问题及控制措施分析.价值工程，2017，36.19.243-245.
[3]陶德忠.机械维修中的常见问题及控制措施探討.黑龙江科技信息，2014.29.82.
（作者单位：天津渤天建筑安装维修工程有限公司）
关键词：机械维修；常见问题；控制措施
引言
随着科学技术的快速发展，机械设备的发展越来越先进，在现代化生产中发挥着这重要作用，进行机械设备的维修就是确保机械设备可以正常的运转，将发生安全风险和故障隐患的几率降到最低，避免因机械故障给企业带来的经济损失。
一、机械维修中的常见问题
1.1 机械超期运行故障
在机械设备投入生产以后，通常情况下会长期处在运行状态，为了确保机械设备的安全性和稳定性，企业应对机械设备进行定期的检查和维修。但是在实际的生产过程中，有大多数企业并没有定期对使用的机械设备进行检查和维修。出现这种现象主要是因为，有的企业管理人员缺乏对机械设备定期维修重要性的认识，还有的企业管理人员只重注眼前的利益，担心进行机械设备检修影响到生产进度，同时担心在机械设备维修时投入资金，影响到企业的经济效益。这就造成了机械设备长期处在使用状态，在长期运行状态下的机械零件会造成严重的磨损，引发机械设备出现故障，如果情况严重很可能出现安全事故。
1.2 机械保养不及时故障
随着科学技术水平的提高，机械设备的功能越来越多，同时内部的结构越来越复杂，里边的零件也越来越多，处在长期运行状态下，机械设备的零件就会出现老化和磨损的情况，严重影响到机械设备的安全性和稳定性。企业所使用的机械设备一般都有保养年限，如果在保养年限内没有对机械设备进行及时保养，那么机械设备在后期的使用过程中就会出现故障。但是，在实际生产过程中，有的企业只考虑经济利润不重视机械设备的保养，造成机械设备长时间处在使用状态，没有及时的进行维修和保养。如果机械设备的主要零件损坏严重，很可能造成突发的故障或者安全事故，严重影响到企业的正常生产和经济效益。
1.3 技术人员维修水平不高
目前，在我国的许多企业中缺乏机械设备维修重要性的认识，没有专业的维修人员，有的企业虽然有维修人员，但是维修技术的水平偏低而且不了解机械设备内部的结构，当机械设备出现故障时不能正确判断出故障发生的部位，胡乱的进行修理。如此会严重影响到机械设备的运行质量和使用寿命。
1.4 缺少维修检测设备
许多企业不仅不重视机械设备维修人员的配置，而且也不重视机械维修设备的配置。随着科技水平的提高，机械设备中高科技的含量越来越高，因此，在进行机械设备维修时，需要使用先进的检测维修设备协助维修人员诊断出故障发生的部位，及时将故障消除掉，使机械设备快速投入到生产中。但是如果维修检测的设备缺乏，维修人员只凭传统的检测方法和专业知识，很能对机械设备故障的发生部位准确定位，迫不得已只能将机械大拆大卸，不仅影响到维修的效率，而且会带给机械设备新的故障隐患。
1.5 机械零配件的储备量不足
很多企业在购买机械设备时，忽视机械设备的维修，对于机械设备的主要零件储备不足。一旦机械设备出现故障，主要零件无法继续工作，也没有备用的零件替换，尤其是先进的机械设备零件的采购需要较长的时间，将会影响到企业的正常生产，造成无法挽回的经济损失。
二、常见问题的控制措施
机械设备的定期维修和保养对于机械设备的安全性和稳定性发挥着重要作用，可以提高机械设备的使用性能和使用寿命，应该引起企业管理人员的高度重视。应制定机械设备维修保养的制度，从根本上消除故障隐患和安全隐患。与此同时，针对机械维修中的常见问题应采取如下的控制措施：
2.1 切实转变认识
目前，许多企业的机械设备维修工作不到位，主要是企业管理人员缺乏这方面的认识。为了改变这种现状，企业负责机械维修的管理人员应从思想根本上转变认识，充分认识到进行机械维修对于机械性能起到的重要作用，从而行动起来。同时企业需要制定完善的机械保养制度，确定每个层次的岗位责任，也就是说，企业应明确每个岗位的基本职责，进行机械设备的维修和保养都有专门负责人。如果机械设备出现了故障，可以及时的诊断出故障发生的根源所在，然后采取最合理的解决措施。只有企业高度重视机械维修的重要性，才能提高机械设备进行维修的积极性，确保机械的使用性能和寿命，提高企业的经济效益。
2.2加强对相关机械维修专业人员的培养
企业在引进机械设备时，非常注重高效节能和智能快捷，普遍科技含量高。因此企业应加强对机械设备维修技术人才的培养，维修人员应了解掌握机械设备的工作流程，可以对机械设备进行熟练的操作。这就要求维修人员具备良好的综合素质和专业能力，企业应定期对维修人员进行专业知识培训。确保维修人员对使用的机械设备的内部结构、使用性能了如指掌，在进行设备检查和维修时，准确判断出各个零件的实际使用情况，有针对性的维修和更换。在机械设备出现故障的时候，能够及时找出故障发生的部位，采取相应的措施立即排除，确保机械在最短的时间内恢复正常生产。
2.3 健全关于机械保养的机制
机械的日常保养直接影响到机械设备的运行质量。工业生产往往需要使用复杂的机械装置，这些机械设备拥有大量的零件内部结构非常复杂，有些零件必须采取润滑处理。因此，企业应制定必要的机械养护措施与规定。对于要求进行润滑处理的零件必须定时定点的进行保养，如果发现个别零件出现老化磨损的情况，应及时修理和更换。只有如此才能确保机械设备能够保持良好的运行状态，提高生产效率。
2.4 加强机械检测设备的更新与引进
现代机械设备更趋于自动化智能化的发展，因此，机械设备的内部结构越发复杂，这对于机械的维修增加了一定的难度。传统的检测设备和方法已经无法对现代化的机械进行充分的检测，因此检测设备也必须进一步更新。使用先进的检测设备可以全程检测机械的运行质量，一旦机械设备出现故障，检测设备可以及时发现异常，并发出预警。维修人员可以对检测设备反映出的数据信息进行分析研究，最终找出机械潜在故障的根源，及时采用有效的解决措施，缩短机械维修的时间。
2.5 保证零配件的库存
许多企业会出现因机械零件缺少引起的机械设备停工的现象。这主要是因为只有在机械出现故障，机械零件无法在使用时才去购买，这樣势必会影响到企业生产的进度。因此，维修人员在日常的保养中应观察零件的磨损情况，对一些容易损坏或者即将损坏的零件提前购进，并妥善保管。要确保库存的零件可以随时进行损坏零件的更换，避免出现机械设备停工的现象，
结语
由此可知，机械设备的正常运行对于企业的发展有着重要意义，为了确保机械设备的正常运行，降低机械设备故障的发生率，就应切实做好机械设备的检查和维修工作。对机械维修工作中常见的问题，必须采取有效的控制措施，杜绝常见问题的存在，从根本上避免机械发生机械故障和安全隐患的几率，促进企业获得良好的经济效益，可以长久发展下去。
参考文献
[1]谢明亮.机械维修中的常见问题及控制措施分析.现代经济信息，2017.15.383.
[2]庄晓春.机械维修中的常见问题及控制措施分析.价值工程，2017，36.19.243-245.
[3]陶德忠.机械维修中的常见问题及控制措施探討.黑龙江科技信息，2014.29.82.
（作者单位：天津渤天建筑安装维修工程有限公司）