对贮木场原木尺寸检验工作的分析

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  摘 要:原木的尺寸检验工作是贮木场检验工作的灵魂,决定着贮木场工作的好坏,关系到林业企业经济的发展。本文叙述了原木的尺寸检验工作的方法,在检验过程中灵活运用检验标准,介绍了实际操作中的简便算法。
  关键词:新标准;原木;尺寸;检验
  
  为了适应我国加入WTO后要求,促进国内木材在国际贸易和交流中有更好的竞争力,才对原有的木材标准进行了修订。新的木材检验标准便于林业企业更好的组织木材生产、销售的检验及管理人员学习,提供了必备依据和判断标准;新标准在原检验标准的基础上,增加了木材标准和判定标准,对企业提高经济效益具有重要的指导意义。而《原木检验》标准使用过程中的关键是能否正确把握以及熟练运用该标准,原木检量的是实际尺寸 长、直径),核算原木材积时应用的是原木的标准尺寸(检尺长、检尺径),实际尺寸与标准尺寸之间的换算也是运用《原木检验》来完成的。
  一、新检验标准的要求
  1、检尺径进级。原木检尺径改为lcm进级和2cm进级两种,其中lcm进级四舍五入,可以两次进舍。
  2、原木评定。《原木检验}GB/T144—2003标准与现行木材标准有抵触时,执行现行标准。
  3、原木材积。原木检尺径12cm以下,执行单材积GB/T11716—1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上(直径13.5cm可进为14cm),执行双材积GB4814—1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积,检尺径13cm可暂进14cm,并执行其材积表。
  二、原木尺寸检验
  2.1原木材长的检量
  原木材长检量的基本原则旧是在原木的大小头两端断面之间相距最短处取直检量,也就是说,不管原木的材身是否弯曲、大小头两端断面之间是否平行、大小头两端断面之间是否与材长垂直,操作时均应量取两端断面之间距离最短处,并且要取直检量。
  2.1.1原木材长检量方法
  对于带伐木楂口原木的材长检量时,当伐木楂口锯切断面的短径不小于检尺径时,材长自大头端部量起;小于检尺径的材长应让去小于检尺径部分的长度。对于让去小于检尺径部分的长度具体应让去多少,在操作中易引起争执,让去的长度部位是用皮尺围原木材身伐木楂口某处的周长,使该处的周长正好等于3.14x检尺径,则原木材身上比3.14x检尺径的值小的部分都舍去不要,但是由于伐木楂口位于树的根部,最易出现非正常突起或凹陷,且围周长时树皮也包含在内,导致原木周长增大,使实际让去的原木长度变短,鉴于上述睛况建议对于大头有非正常突起或凹陷的原木,材长还是依据上述方法从大头量至小头,将具有伐木楂口锯切断面的大头看作小头,重新检量该原木的检尺径,即采用让检尺径而不让检尺长的方法,而大头形状正常时,既可让检尺径又可让检尺长,两种方法任选其一,对于打有水眼的原木,检量材长时,由于在木材加工时水眼及其外侧的部分无法利用,应让去水眼内侧至端头的长度,也就是检量两水眼内侧之间的材长,再确定检尺长。
  2.1.2原木检尺长的确定
  新标准规定:原木检尺长在2.0~8.0m范围内,按0.2m进级,长级公差在6--一2cm范围内,也就是说原木的检尺长有2.0m、2.2m、2.4m、2.6m、2.8m、3.Om直至7.8m、8.Om,长级公差是用来将原木的实际材长确定为检尺长的依据,在判定原木检尺长时由负公差定确定原木检尺长时,实际尺寸在标准尺寸的公差范围内,毫无疑问即为该标准尺寸。
  2.2原木检尺径的检量
  2.2.1检尺径检量的基本原则
  通常以小头断面为检量面且除去树皮,各种正形和不正形的原木断面,通过小头断面中心先量短径,再通过短径中心垂直检量长径,其长、短径之差自2cm以上,以其长、短径的平均数经进舍后为检尺径;长、短径之差小于上述规定者,则以短径为基数进舍后为检尺径。
  2.2.2原木检尺径的确定
  新标准规定:原木检尺径不足14cm时,原木的检尺径以lcm进级;原木的检尺径自14cm以上时,与老标准相同,仍以2cm进级,由此,原木的榆尺径则有6cm、7cm、8cm、9cm、1Ocm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、18cm、20cm、22cm、24cm… 。原木检尺径的确定由进级规定决定,进级规则要求:14cm以下的小径木以lcm进级,凡实际尺寸不足lcm,足0.5cm进级;不足0.5cm舍去,14cm以上的原木以2cm进级,当实际尺寸不足2cm时,足lcm进级;不足lcm时舍去。
  2.2.3原木检尺径的平均
  新标准规定:只要原木长短径之差大于2cm,一律将该原木长短径之和取平均值,以平均值为基础进舍为检尺径,老标准规定H1:原木为不正形 F正圆形)时,短径不足26cm,长短径之差自2cm以上者或短径足26cm,长短径之差白4cm以上者,以其长短径的平均数,经进舍后为检尺径,否则以短径进舍为检尺径。
  2.2.4原木直径的检量方法
  2.2.4.1对原木小头下锯偏斜,导致小头直径人为加大,检量原木检尺径时,可借助一根尺杆,将尺杆紧贴材身,保持原木原有的尖削度,使原木小头恢复原状,再将卷尺保持与材长方向垂直检量原木直径。
  2.2.4.2对双心材、三心材以及中间细两头粗的原木,标准规定:其检尺径应在原木材身最细处检量,即在原木材身最细处量其圆周长,用公式:直径=周长÷3.1416,求得直径,再按规定进舍确定检尺径。
  2.2.4.3对于小头打有水眼让去材长的原木,实际材长超过检尺长,标准规定检尺径仍在小头断面检量小头打有水眼的原木,由于检量材长时已让去水眼内侧至端头的长度,即只量2水眼内侧之间的长度,根据让尺的规则,检尺长、检尺径二者只让其一,因此,材长检量时已让了材长,这里不能再让检尺径。
  三、原木的简捷汁算方法
  3.1缺陷限度尺寸的简捷计算
  为了提高现场操作能力,原木分等缺陷限度可采用简捷算法。如针叶树加工用原木一等材活节、死节最大尺寸不得超过榆尺径的15%。在评定等级时,一般以检尺径乘以缺陷尺寸超过计算出来的等级缺陷限度15%的尺寸,评为下一级材;否则评为缺陷度15%相应的等级。
  3.2心腐限度的简捷计算
  心材腐朽检量是以腐朽面积与检尺径断面面积相比,这种检量方法比较繁琐,实际操作和评定都比较困难,现改为以腐朽直径与检尺径相比,把缺陷限度的面积比换算为直径比进行计算。这是当前大家熟悉、普遍应用和最简单的一种方法。
  对原标准中有的缺陷检量计算上加严处理,如环裂、弧裂、腐朽等。对原标准缺陷检量计算上,不尽合理部分和计算方法复杂的,都给予改正,如节子检量、腐朽评等、裂缝扣尺、虫眼计算等。
  总之,认真贯彻执行标准另一个重要意义是检查标准本身的质量水平,就是对标准的各项规定,看其是否符合客观现实和可行性。如果在贯彻执行过程中,发现标准的某些规定脱离实际,就必须加以修订,使标准不断充实和完善,从而提高标准本身的质量。在当前世界经济危机的影响下,木材滞销,出口家俱和板方材受到限制,执行新标准,无疑更有利于我国的检验标准与国际检验标准的接轨,增强国内材的竞争力,给企业带来更大的经济效益。
  参考文献
  [1]陈伟红.对原木检验工作的几点思考[J].林业调查规划,201O-1O-l5.
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