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摘 要：为了提高输煤设备高效长久运行，需要做好适当的检修，在此过程中，利用状态检修来实现输煤设备管理效率，是非常值得重视的方面，状态检修是对故障的有效诊断，不仅提升对于设备的管理效率，同时也使得相关企业提高了社会效益与经济效益，基于此，本文进行简明阐述，通过分析，旨在提高输煤设备的工作质量，也进一步为人们提供更为有效的生活保障。
关键词：状态检修；输煤设备；维修保养；应用
引言
状态检修是具有预知性的工作流程，状态检修过程中是对输煤设备的有效检查与分析，通过分析，能够积极有效地分析设备性能，这对于设备是否会产生故障也是有效的检查，在输煤设备出现故障前，利用状态检修，能够提高设备的养护调整，其有效降低了设备故障几率，状态检修过程是科学的，同时也是利于企业长效发展的，只有科学的进行状态检修工作，才能够更好的保障检修的有效性，以此保障设备的稳定、安全运行。具体分析如下：
1输煤设备状态检修管理原则
输煤设备的状态检修要通过静态与动态两方面进行，有效的监测过程是保障输煤设备运行状态稳定的关键，科学的评价设备性能是关键，同时也要以实际情况为主，明确计划与决策过程，当检修与维护阶段，必须严格按规定进行，也要充分利用检修手段，实施部分检修、或技改维护等等措施操作。在输煤过程中，输煤的状态检修与输煤的运行管理之间应该保持互通，实现有效联系。因整体检修操作工作过程，还关系到输煤工作的整体过程，如输送、装卸、筛碎等等，在状态检修过程中，要以有效的组织管理为基础，通过一定的统一标准，实现协调管理，要有严格统一的职责分工，例如：设备操作层是较为靠前的，应该重视，对于日常的设备巡视检查数据，要进行统计利用，通过参数了解，可以进行设备情况了解，设备的信息要传达到管理层，得出的数据被汇总，之后以科学分析，提出对设备状态检修的方式。状态检修过程，要符合实际，要以设备的维护和检修结构为主要目的。同时，在对输煤设备状态进行检修过程中，要提出有效的检修工艺与检修方案。
2 输煤状态检修在输煤设备工作中的应用
2.1 一般检修
根据对一线工作状态的观察研究，获得设备的检测数据，对数据进行分析和计算，并依据设备的标准数据进行比较，检查设备现在的状态，得出设备故障的原因，然后将此文件整理交给管理人员，等待管理人员的指示。管理人员根据实际情况和经验总结，分析问题的原因，思考问题解决的方案，对设备进行整体把握。然后管理人员把文件进行整理，交给决策人员。决策人员根据公司的发展计划和方向，对设备的问题给出具体的修正方案。对设备进行修改的人员，根据修改方案进行维修，并且做好相关的记录工作，在修改人员栏签字。对于设备上的生锈部分，及时做好涂抹润滑油的工作。此外，输煤设备通常都会放到平整干燥位置，同时也要求该位置要空气流畅，这样设备在运行阶段，可以利于设备高效运行，也可以减少设备管道的震动频率，以此通过对这设备的积极养护，提高输煤设备的使用期限。重视空气流通，是为了降低因热量影响设备的缓冲作用，实现一定的减缓震动效果，有利于更好的保护设备，另外设备的安装必须要符合工艺规范，严格按设计进行布置，这些内容都要规范到一般检修过程。
2.2 采取正确方法维护保养设备
只有准确了解输煤系统布置及设备参数、输煤设备运行和维护的基本情况和输煤设备的维护费用使用情况及状态检修的预期值，才能将输煤设备的现状调查工作和状态检修工作做好。转动磨损件是输煤设备的主要部分，若要科学的制定预控措施，必须对设备倾向管理、设备的劣化规律以及设备的安全程度做出详细的了解和判断，例如针对多种类型的磨损（皮带机落煤筒磨损、胶带工作面磨损、斗轮机行走轮磨损、抓斗机钢丝绳磨损、输煤导料槽磨损）情况采取的预控措施，可以有效防止运行缺陷发生在较大设备上。设备润滑及密封系统受到灰尘与水的严重损害，是由恶劣的输煤系统环境、较大粉尘浓度（输送燃料产生）以及现场水力清扫系统不健全导致的。设备加油周期的未定、加注润滑油、设备轮换运行、清洁设备等设备的日常维护保养工作与设备的运行状态息息相关，这些工作都必须得到足够的重视。由于长期密封不严密，粉尘进入轴承内部，轴承润滑油出现劣化的现象，最终导致了热电厂的甲路碎煤机驱动端轴承和轴承座密封圈的运行出现磨损情况，轴承在工作过程中温度始终比较高。但是经过检修对更换轴承并对其进行严密的密封，轴承持续高温的现象消失，设备可以正常运行。根据实际情况，该电厂制定了合理的设备维护保养标准，包括定期维护设备的加油表及时进行加油，确保设备运行时润滑度良好，设备出现故障的概率大大降低，设备运行的可靠性大大提高，设备的使用寿命也得到了延长，及时消除处理设备存在的缺陷，保证设备正常工作。
2.3 重视状态检测日常消缺的分析
日常缺陷的发生和处理，是设备运行过程中检验设备平稳运行的直接体验，建立每月日常缺陷和消缺问题的分析，能有效地判断设备的现实状况，为预知性检修打下基础，同时日常缺陷分析也为检修指明了检修的重点。
2.4 检修工作人员素质与技术水平要不断提升
在输煤设备状态检修过程，为了提高检修有效性，必须要重视检修工作人员的技术与素质，以此保障检修水平提高。从分析与实践看，要求检修人员要具备以下技术素质：首先，状态监测要严格把握，其故障分析更要明确，设备的健康状态要进行综合评估。其次，状态检修阶段要求工作人员积极参与，提高自身积极性，要发挥特长，制定有效的检修决策。能够跟好的优化检修计划与工艺流程。第三，要具备专业的技术操作能力，在积累检修经验的同时，更要不断学习与创新。在此过程中，需要相关部门积极配合，重视培养专业性人才，在状态检修过程中进行培训，实现现成实际培训。要求检修人员严格按国家标准执行，以规定为依据，以操作技能为基础，充分发挥出自身的技术水平与职业素质。其具体的操作过程应该包括对被测点的运行数据有效收集，随后以便携式监测设备和先进的检测仪器为诊断，明确重点部位检修，使采集到是检测数据更加科学有效，明确其有运行时间、启停次数、以及犁煤器位置等，这样才能更好的分析设备运行状。以此实现对设备的有效监测与管理。
结束语
设备状态检修保证了设备安全运行，提高设备利用率，降低检修费用，培养生产技术管理人员运用科学的思维方式、超前的观点以及正确方法分析问题，从状态管理入手，从优化设备检修做起，选择可靠性高、实用性强的状态监测方式和状态信息集成分析、诊断系统，逐步完善状态检修策略，提高检修管理水平，进而提升企业经济效益。
参考文献
[1]潘玉宝.简析设备诊断技术在输煤设备检修管理中的应用[J].科技展望，2016，26（20）：57+85.
[2]丁万善.关于电厂输煤系统状态检修的思考[J].科技创新与应用，2014，（07）：72.
[3]萬永贵.设备诊断技术在输煤设备检修管理中的应用[J].机械研究与应用，2010，23（06）：92-96.
[4]魏凡.火力发电厂输煤系统设备检修分析[J].山东工业技术，2017，（18）：101.
关键词：状态检修；输煤设备；维修保养；应用
引言
状态检修是具有预知性的工作流程，状态检修过程中是对输煤设备的有效检查与分析，通过分析，能够积极有效地分析设备性能，这对于设备是否会产生故障也是有效的检查，在输煤设备出现故障前，利用状态检修，能够提高设备的养护调整，其有效降低了设备故障几率，状态检修过程是科学的，同时也是利于企业长效发展的，只有科学的进行状态检修工作，才能够更好的保障检修的有效性，以此保障设备的稳定、安全运行。具体分析如下：
1输煤设备状态检修管理原则
输煤设备的状态检修要通过静态与动态两方面进行，有效的监测过程是保障输煤设备运行状态稳定的关键，科学的评价设备性能是关键，同时也要以实际情况为主，明确计划与决策过程，当检修与维护阶段，必须严格按规定进行，也要充分利用检修手段，实施部分检修、或技改维护等等措施操作。在输煤过程中，输煤的状态检修与输煤的运行管理之间应该保持互通，实现有效联系。因整体检修操作工作过程，还关系到输煤工作的整体过程，如输送、装卸、筛碎等等，在状态检修过程中，要以有效的组织管理为基础，通过一定的统一标准，实现协调管理，要有严格统一的职责分工，例如：设备操作层是较为靠前的，应该重视，对于日常的设备巡视检查数据，要进行统计利用，通过参数了解，可以进行设备情况了解，设备的信息要传达到管理层，得出的数据被汇总，之后以科学分析，提出对设备状态检修的方式。状态检修过程，要符合实际，要以设备的维护和检修结构为主要目的。同时，在对输煤设备状态进行检修过程中，要提出有效的检修工艺与检修方案。
2 输煤状态检修在输煤设备工作中的应用
2.1 一般检修
根据对一线工作状态的观察研究，获得设备的检测数据，对数据进行分析和计算，并依据设备的标准数据进行比较，检查设备现在的状态，得出设备故障的原因，然后将此文件整理交给管理人员，等待管理人员的指示。管理人员根据实际情况和经验总结，分析问题的原因，思考问题解决的方案，对设备进行整体把握。然后管理人员把文件进行整理，交给决策人员。决策人员根据公司的发展计划和方向，对设备的问题给出具体的修正方案。对设备进行修改的人员，根据修改方案进行维修，并且做好相关的记录工作，在修改人员栏签字。对于设备上的生锈部分，及时做好涂抹润滑油的工作。此外，输煤设备通常都会放到平整干燥位置，同时也要求该位置要空气流畅，这样设备在运行阶段，可以利于设备高效运行，也可以减少设备管道的震动频率，以此通过对这设备的积极养护，提高输煤设备的使用期限。重视空气流通，是为了降低因热量影响设备的缓冲作用，实现一定的减缓震动效果，有利于更好的保护设备，另外设备的安装必须要符合工艺规范，严格按设计进行布置，这些内容都要规范到一般检修过程。
2.2 采取正确方法维护保养设备
只有准确了解输煤系统布置及设备参数、输煤设备运行和维护的基本情况和输煤设备的维护费用使用情况及状态检修的预期值，才能将输煤设备的现状调查工作和状态检修工作做好。转动磨损件是输煤设备的主要部分，若要科学的制定预控措施，必须对设备倾向管理、设备的劣化规律以及设备的安全程度做出详细的了解和判断，例如针对多种类型的磨损（皮带机落煤筒磨损、胶带工作面磨损、斗轮机行走轮磨损、抓斗机钢丝绳磨损、输煤导料槽磨损）情况采取的预控措施，可以有效防止运行缺陷发生在较大设备上。设备润滑及密封系统受到灰尘与水的严重损害，是由恶劣的输煤系统环境、较大粉尘浓度（输送燃料产生）以及现场水力清扫系统不健全导致的。设备加油周期的未定、加注润滑油、设备轮换运行、清洁设备等设备的日常维护保养工作与设备的运行状态息息相关，这些工作都必须得到足够的重视。由于长期密封不严密，粉尘进入轴承内部，轴承润滑油出现劣化的现象，最终导致了热电厂的甲路碎煤机驱动端轴承和轴承座密封圈的运行出现磨损情况，轴承在工作过程中温度始终比较高。但是经过检修对更换轴承并对其进行严密的密封，轴承持续高温的现象消失，设备可以正常运行。根据实际情况，该电厂制定了合理的设备维护保养标准，包括定期维护设备的加油表及时进行加油，确保设备运行时润滑度良好，设备出现故障的概率大大降低，设备运行的可靠性大大提高，设备的使用寿命也得到了延长，及时消除处理设备存在的缺陷，保证设备正常工作。
2.3 重视状态检测日常消缺的分析
日常缺陷的发生和处理，是设备运行过程中检验设备平稳运行的直接体验，建立每月日常缺陷和消缺问题的分析，能有效地判断设备的现实状况，为预知性检修打下基础，同时日常缺陷分析也为检修指明了检修的重点。
2.4 检修工作人员素质与技术水平要不断提升
在输煤设备状态检修过程，为了提高检修有效性，必须要重视检修工作人员的技术与素质，以此保障检修水平提高。从分析与实践看，要求检修人员要具备以下技术素质：首先，状态监测要严格把握，其故障分析更要明确，设备的健康状态要进行综合评估。其次，状态检修阶段要求工作人员积极参与，提高自身积极性，要发挥特长，制定有效的检修决策。能够跟好的优化检修计划与工艺流程。第三，要具备专业的技术操作能力，在积累检修经验的同时，更要不断学习与创新。在此过程中，需要相关部门积极配合，重视培养专业性人才，在状态检修过程中进行培训，实现现成实际培训。要求检修人员严格按国家标准执行，以规定为依据，以操作技能为基础，充分发挥出自身的技术水平与职业素质。其具体的操作过程应该包括对被测点的运行数据有效收集，随后以便携式监测设备和先进的检测仪器为诊断，明确重点部位检修，使采集到是检测数据更加科学有效，明确其有运行时间、启停次数、以及犁煤器位置等，这样才能更好的分析设备运行状。以此实现对设备的有效监测与管理。
结束语
设备状态检修保证了设备安全运行，提高设备利用率，降低检修费用，培养生产技术管理人员运用科学的思维方式、超前的观点以及正确方法分析问题，从状态管理入手，从优化设备检修做起，选择可靠性高、实用性强的状态监测方式和状态信息集成分析、诊断系统，逐步完善状态检修策略，提高检修管理水平，进而提升企业经济效益。
参考文献
[1]潘玉宝.简析设备诊断技术在输煤设备检修管理中的应用[J].科技展望，2016，26（20）：57+85.
[2]丁万善.关于电厂输煤系统状态检修的思考[J].科技创新与应用，2014，（07）：72.
[3]萬永贵.设备诊断技术在输煤设备检修管理中的应用[J].机械研究与应用，2010，23（06）：92-96.
[4]魏凡.火力发电厂输煤系统设备检修分析[J].山东工业技术，2017，（18）：101.