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摘 要：机械制造行业是我国的传统行业，机械制造产品在各行各业都有广泛运用。随着社会经济的不断发展，人们对机械制造产品的要求越来越高，促进机械行业向自动化的方向发展，而电气技术是在多门科学的基础上发展起来的，具有较强的综合性，将其应用于机械制造行业中，有利于推动我国机械制造业的发展。该文对机械制造行业发展中面临的问题进行分析，并就电气技术在此行业中的应用进行了探讨。
关键词：电气技术 机械制造 应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（c）-0044-02
虽然机械制造业在我国发展的时间已经比较长，许多机械制造企业也已经形成自己的品牌，但机械产品中的许多核心部件却基本依赖于进口，我国的机械制造水平相比国外来说，仍然比较落后。电气技术在机械制造业中的应用，有利于促进机械制造的自动化生产。
1 问题分析
1.1 技术落后
在我国的机械制造中，许多生产设备都是从国外进口的，我国的自主研发水平和生产技术水平都还有待进步。并且大部分人也认为进口设备比国产设备更先进，更信赖国外设备。虽然国家一直打着“振兴民族”的口號在发展机械制造行业，也逐渐打造出“创维”“TCL”“比亚迪”等品牌，并发展“徐州工程机械”“中联重科”“三一集团”等机械制造企业，但这些品牌中的核心部件基本都是从国外进口的，这些集团的先进技术也基本都是从国外引进的。因此，我国的机械制造技术与国外相比，还存在很大的差距，如果我国的生产技术不加以改进，就会阻碍我国机械制造行业的发展。根据相关调查，我国在最近几年投资上亿的设备项目比较多，但这些设备有六成都来源于国外，而大连是我国的重点高新技术产业开发区，该区域内的技术也有接近60%是从国外引进的。
1.2 行业落后
与国外的机械制造行业相比，我国的机械制造行业起步要晚得多，所以，整个机械制造行业也比国外要落后许多，比如：汽车行业，在汽车的生产制造中，其关键部位就是发动机，发动机质量好坏决定着整个汽车的质量，而我国的发动机制造技术比较落后，所以，大部分的发动机都只能依靠进口。随着人们生活水平的不断提高，人们对汽车的需求量越来越大，带动着汽车行业的发展，这就要求汽车发动机的质量要过硬，才能确保人们的行车安全，尽管我国的汽车行业非常火爆，我国对车型也在不断的创新，但其中的关键技术仍然要从国外引进。由于国内对于引进的技术并没真正吸收，使得汽车行业的技术壁垒严重阻碍着汽车行业的真正发展。因此，中国与发达国家在机械制造行业中的差距，主要是因为发达国家拥有先进技术的知识产权。近年来，虽然我国的一些国产品牌，如“奇瑞”，已经开始自主研发设计发动机，但由于还处于摸索阶段，所以与国外的发动机仍然存在很大的距离。
1.3 质量落后
机械制造业是我国的传统行业，由于其发展的时间比较晚，所以底子不如国外的机械制造业厚实。随着新中国的成立，无论是在轻工业方面，还是在重工业方面，我国政府都在加大发展力度，以促进整个机械制造行业的发展。在一段时间内，我国的机械制造行业确实取得不小的成就，且表现出良好的发展态势。“华为”“中兴”“小米”等电子类企业的自主研发能力在不断提高，我国的机械制造行业在整体上有很大的进步。尽管如此，我国的机械制造产品质量依然比较落后，“华为”“中兴”等品牌的手机，与“苹果”“索尼爱立信”等相比，质量还存在很大的差别，从某种意义上来说，我国是一个制造大国，但却不是一个制造强国，并且，在我国众多的机械产品中，只有少部分产品拥有自主知识产权，且这些产品无论是在工艺和结构上，还是在质量方面，都还有许多不合理之处。所以，我国的机械制造行业还有待创新，在管理和技术方面都还有待优化。
2 应用分析
2.1 传感技术
传感技术在机械制造行业中的应用，可提高机械产品的检测精准度。在传统的产品检测方法中，基本是利用人工方式来完成检测作业的，不仅需要投入大量的人力资源，耗费大量的时间，检测过程中还容易出现错误，并且，由于有的数据是无法通过人工方式进行测量的，所以，大规模生产就会受到限制。随着电气技术中传感技术的发展，机械产品数据的测量变得更加容易。利用传感技术对产品进行检测，可以不接触产品，比如：利用红外线可检测出热轧板上可能存在的缺陷，利用超声波可测量出液位等。利用传感器技术对机械产品进行检测，不仅能提高检测数据的精准度，还能扩宽测量范围，提升检测速度，有利于促进机械制造业的规模化生产。由此可见，传感器技术在机械制造业中的应用，能够大幅度提高生产效率，促进企业制造企业的发展。
2.2 自动控制技术
随着电气自动化技术的不断发展，其已经被广泛应用于机械制造行业中。随着此技术的应用，机械制造行业也取得迅速发展，不仅能大幅度提高生产效率，还能提高产品质量。在传统的机械零件加工中，大部分的工序是依靠人工进行的，不仅加工难度大，且人工生产的产品质量无法得到保障，合格率并不高，经常需要返修，不仅会增加生产的时间成本，还会增加资金成本，不利于企业的长远发展。随着自动控制技术在机械制造行业的应用，机械产品的生产流程得到很大程度的简化，在对机床进行控制时，是通过计算机来控制的，先编制好控制程序，再将其输入到计算机系统中，将计算机与机床进行连接，就能实现计算机对机床的控制。在控制过程中，计算机能够将机床加工中的各项数据收集起来，并对数据进行分析处理，以实现零部件生产的自动化。因此，在自动控制技术的作用下，可实现机械制造的大批量生产，且能保证产品的质量，提高产品的合格率。在整个生产过程中，需要人工操作的地方只有初始的设置和生产结束后的回收工作，而剩余的操作都是由机床自动完成的。因此，机械制造的生产效率能得到提升，同时还能减少人力资源的投入，便于机械制造企业对生产成本进行控制。
2.3 计算机技术
计算机信息技术在机械制造中的应用，是实现机械生产自动化的重要保障。计算机是数据处理中心，能将生产过程中的数据采集起来，对其进行处理分析。计算机信息技术中的CAD和CAM等集成技术，能通过计算机对一些复杂的零件进行模拟，无论是零件的设计、加工阶段，还是安装和运行阶段，都能通过模拟显现出来。并且，通过对零件各个阶段的模拟，还能发现其中的缺陷，从而及时采取措施对其进行处理，并加以优化，以提升零件的性能和质量，从而提升机械制造水平，而计算机编程技术在机械制造中的应用，可利用预先设置好的程序，将控制指令严格执行下去，以提高操作的精准程度。在这样的情况下，不仅能提高机械零件的加工精度，还能提高产品的可靠性。计算机编程技术可利用两种方式来编程，一种是手工式的，另一种是自动式的。手工编程是指每个阶段的编程都是由人工来完成的，自动编程则是利用计算机来进行的，其编程的基础是数控语言，在对零件进行加工时，主要根据零件的形状设置加工程序，这就需要对计算机语言和数控语言进行转化。
3 结语
综上所述，机械制造业是我国的重要行业，随着人们对机械制造产品要求的提高，机械制造行业面临着重大挑战。将电气技术中的传感技术、自动控制技术以及计算机技术等应用于机械制造行业中，能够实现机械制造的自动化生产，提高机械生产效率和质量，从而为人们提供更多更优质的机械产品。
参考文献
[1] 李西兴，郭顺生，杜百岗.纺织机械制造企业数字化智能化制造与管理平台设计与实现[J].计算机集成制造系统，2016（3）：672-685.
[2] 刘英琦.电子电气技术的应用分析[J].中国新技术新产品，2016（16）：93-94.
[3] 宫晓琴.有关机械制造与自动化技术应用的分析与研究[J].河北农机，2014（5）：58-60.
关键词：电气技术 机械制造 应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（c）-0044-02
虽然机械制造业在我国发展的时间已经比较长，许多机械制造企业也已经形成自己的品牌，但机械产品中的许多核心部件却基本依赖于进口，我国的机械制造水平相比国外来说，仍然比较落后。电气技术在机械制造业中的应用，有利于促进机械制造的自动化生产。
1 问题分析
1.1 技术落后
在我国的机械制造中，许多生产设备都是从国外进口的，我国的自主研发水平和生产技术水平都还有待进步。并且大部分人也认为进口设备比国产设备更先进，更信赖国外设备。虽然国家一直打着“振兴民族”的口號在发展机械制造行业，也逐渐打造出“创维”“TCL”“比亚迪”等品牌，并发展“徐州工程机械”“中联重科”“三一集团”等机械制造企业，但这些品牌中的核心部件基本都是从国外进口的，这些集团的先进技术也基本都是从国外引进的。因此，我国的机械制造技术与国外相比，还存在很大的差距，如果我国的生产技术不加以改进，就会阻碍我国机械制造行业的发展。根据相关调查，我国在最近几年投资上亿的设备项目比较多，但这些设备有六成都来源于国外，而大连是我国的重点高新技术产业开发区，该区域内的技术也有接近60%是从国外引进的。
1.2 行业落后
与国外的机械制造行业相比，我国的机械制造行业起步要晚得多，所以，整个机械制造行业也比国外要落后许多，比如：汽车行业，在汽车的生产制造中，其关键部位就是发动机，发动机质量好坏决定着整个汽车的质量，而我国的发动机制造技术比较落后，所以，大部分的发动机都只能依靠进口。随着人们生活水平的不断提高，人们对汽车的需求量越来越大，带动着汽车行业的发展，这就要求汽车发动机的质量要过硬，才能确保人们的行车安全，尽管我国的汽车行业非常火爆，我国对车型也在不断的创新，但其中的关键技术仍然要从国外引进。由于国内对于引进的技术并没真正吸收，使得汽车行业的技术壁垒严重阻碍着汽车行业的真正发展。因此，中国与发达国家在机械制造行业中的差距，主要是因为发达国家拥有先进技术的知识产权。近年来，虽然我国的一些国产品牌，如“奇瑞”，已经开始自主研发设计发动机，但由于还处于摸索阶段，所以与国外的发动机仍然存在很大的距离。
1.3 质量落后
机械制造业是我国的传统行业，由于其发展的时间比较晚，所以底子不如国外的机械制造业厚实。随着新中国的成立，无论是在轻工业方面，还是在重工业方面，我国政府都在加大发展力度，以促进整个机械制造行业的发展。在一段时间内，我国的机械制造行业确实取得不小的成就，且表现出良好的发展态势。“华为”“中兴”“小米”等电子类企业的自主研发能力在不断提高，我国的机械制造行业在整体上有很大的进步。尽管如此，我国的机械制造产品质量依然比较落后，“华为”“中兴”等品牌的手机，与“苹果”“索尼爱立信”等相比，质量还存在很大的差别，从某种意义上来说，我国是一个制造大国，但却不是一个制造强国，并且，在我国众多的机械产品中，只有少部分产品拥有自主知识产权，且这些产品无论是在工艺和结构上，还是在质量方面，都还有许多不合理之处。所以，我国的机械制造行业还有待创新，在管理和技术方面都还有待优化。
2 应用分析
2.1 传感技术
传感技术在机械制造行业中的应用，可提高机械产品的检测精准度。在传统的产品检测方法中，基本是利用人工方式来完成检测作业的，不仅需要投入大量的人力资源，耗费大量的时间，检测过程中还容易出现错误，并且，由于有的数据是无法通过人工方式进行测量的，所以，大规模生产就会受到限制。随着电气技术中传感技术的发展，机械产品数据的测量变得更加容易。利用传感技术对产品进行检测，可以不接触产品，比如：利用红外线可检测出热轧板上可能存在的缺陷，利用超声波可测量出液位等。利用传感器技术对机械产品进行检测，不仅能提高检测数据的精准度，还能扩宽测量范围，提升检测速度，有利于促进机械制造业的规模化生产。由此可见，传感器技术在机械制造业中的应用，能够大幅度提高生产效率，促进企业制造企业的发展。
2.2 自动控制技术
随着电气自动化技术的不断发展，其已经被广泛应用于机械制造行业中。随着此技术的应用，机械制造行业也取得迅速发展，不仅能大幅度提高生产效率，还能提高产品质量。在传统的机械零件加工中，大部分的工序是依靠人工进行的，不仅加工难度大，且人工生产的产品质量无法得到保障，合格率并不高，经常需要返修，不仅会增加生产的时间成本，还会增加资金成本，不利于企业的长远发展。随着自动控制技术在机械制造行业的应用，机械产品的生产流程得到很大程度的简化，在对机床进行控制时，是通过计算机来控制的，先编制好控制程序，再将其输入到计算机系统中，将计算机与机床进行连接，就能实现计算机对机床的控制。在控制过程中，计算机能够将机床加工中的各项数据收集起来，并对数据进行分析处理，以实现零部件生产的自动化。因此，在自动控制技术的作用下，可实现机械制造的大批量生产，且能保证产品的质量，提高产品的合格率。在整个生产过程中，需要人工操作的地方只有初始的设置和生产结束后的回收工作，而剩余的操作都是由机床自动完成的。因此，机械制造的生产效率能得到提升，同时还能减少人力资源的投入，便于机械制造企业对生产成本进行控制。
2.3 计算机技术
计算机信息技术在机械制造中的应用，是实现机械生产自动化的重要保障。计算机是数据处理中心，能将生产过程中的数据采集起来，对其进行处理分析。计算机信息技术中的CAD和CAM等集成技术，能通过计算机对一些复杂的零件进行模拟，无论是零件的设计、加工阶段，还是安装和运行阶段，都能通过模拟显现出来。并且，通过对零件各个阶段的模拟，还能发现其中的缺陷，从而及时采取措施对其进行处理，并加以优化，以提升零件的性能和质量，从而提升机械制造水平，而计算机编程技术在机械制造中的应用，可利用预先设置好的程序，将控制指令严格执行下去，以提高操作的精准程度。在这样的情况下，不仅能提高机械零件的加工精度，还能提高产品的可靠性。计算机编程技术可利用两种方式来编程，一种是手工式的，另一种是自动式的。手工编程是指每个阶段的编程都是由人工来完成的，自动编程则是利用计算机来进行的，其编程的基础是数控语言，在对零件进行加工时，主要根据零件的形状设置加工程序，这就需要对计算机语言和数控语言进行转化。
3 结语
综上所述，机械制造业是我国的重要行业，随着人们对机械制造产品要求的提高，机械制造行业面临着重大挑战。将电气技术中的传感技术、自动控制技术以及计算机技术等应用于机械制造行业中，能够实现机械制造的自动化生产，提高机械生产效率和质量，从而为人们提供更多更优质的机械产品。
参考文献
[1] 李西兴，郭顺生，杜百岗.纺织机械制造企业数字化智能化制造与管理平台设计与实现[J].计算机集成制造系统，2016（3）：672-685.
[2] 刘英琦.电子电气技术的应用分析[J].中国新技术新产品，2016（16）：93-94.
[3] 宫晓琴.有关机械制造与自动化技术应用的分析与研究[J].河北农机，2014（5）：58-60.