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[摘 要]随着目前我国经济社会的高速发展,以及当下激烈的市场竞争环境,国内对精煤产品需求的不断增加。然而,煤炭企业要想在竞争中占有优势,就必须完善自身的洗煤技术,提高企业的精煤产量。一个煤炭企业的洗煤技术水平的高低,直接影响着精煤的产出率,完善洗煤技术,可以降低煤炭的运输成本,可见洗煤技术是提升企业竞争力的重要方式。本文结合工作实践经验,对洗煤设备作业中常见的设备问题进行了分析,并针对这些问题如何处理的提出了对策,希望能对洗煤技术的提高贡献自己的一份力。
[关键词]洗煤设备;作业;常见问题;对策研究
中图分类号:G63 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)48-0088-02
随着经济的发展,煤炭工业迅速发展,市场竞争也日趋激烈,煤炭企业面临着新的挑战,而当前的煤炭工业市场前景十分广阔,对煤炭企业来说也是新的机遇。如何在激烈的竞争中占有优势,抓住机遇是煤炭企业应该思考的问题。虽然国内的洗煤技术发展迅速,但与国外技术相比,存在着不足。当前煤炭企业存在着设备可靠性差、洗煤效率低的问题,增强设备可靠性,提高洗煤效率是煤炭企业亟待解决的问题。
一、对洗煤技术的概述以及当下洗煤市场的背景
目前,我国的洗煤技术仍在不断发展,我国自行研制的选煤技术——大型重介质旋流器选煤技术,已经被业界的许多人士认可,并得到了广泛的应用,但是与先进国家相比,生产效率依旧不高,设备的可靠性也相对差一些,而且对环境的破坏以及对下游产品的生产也造成了一些不利影响,这都是需要改善的问题。
目前的洗煤技术主要有四个类型,分别是筛分法、物理法、化学法、细菌脱硫法。筛分法是这几种方法中最简单的,就是把煤分成不同的粒度将其洗选;而物理法就相对复杂,一般情况下会利用密度的不同,或者湿润性的差异,以及利用重介质悬浮液等方式来进行洗煤;利用化学反应和生物化学反应来将杂质分离的方法属于化学法洗煤,它的效果相对比筛分法和物理法要好的多,但是所需费用较高,也会对环境造成一定的污染;最后一种细菌脱硫法,虽然效果相对比较好,但是它对环境要求比较敏感,反应过程也比较缓慢。总的来说,任何一种洗煤技术都有自己的优点和缺点,作业时需要合理的选择所使用的技术。
二、对洗煤设备在作业中存在的问题进行分析
2.1洗煤设备的故障
洗煤设备故障问题在洗煤作业中,往往由于其设备出现故障而导致其工作效率降低。在洗煤作业中,其设备故障问题主要包括:按照发生后果可将洗煤设备故障分为参数故障和功能故障。其中功能故障就是因为设备的内部零件而出现的设备功能失常,功能故障是一种直观的故障,就是明显可以看到的故障,例如电视损坏一样;而参数故障就是设备的参数不在正常范围之内,超出正常范围,造成设备的功能下降、设备失灵无法作业的情况。例如设备的流量表、电流、温度超出一定范围就可能引发故障。而按照故障发生的原因可将洗煤设备故障分为正常故障与异常故障。当洗煤设备正常使用时,其设备的某些容易损坏的零件由于长期使用出现磨损、疲劳而引起的设备故障就是正常故障。异常故障就是除正常故障之外的故障。洗煤设備发生故障的原因比较复杂,例如当设备的参数和技术条件二者之间不相符就可能引起设备故障;设备的制造、装配不合理也可能引发设备故障;在洗煤设备作业中,由于操作不当或违规操作也可能引发设备故障。
2.2在洗煤作业中其他因素引发的问题
除了设备会发生故障之外,还有很多会影响工作效率的问题存在。譬如脱水筛使用不合理,一旦在生产精煤时洗入的原煤颗粒直径较大,那么其进入到煤泥浓缩池内的沉降速度就相对较快,且其在浓缩池内的沉淀速度也比较快,进而造成刮板机无法正常运作。所有的设备在使用时都有明确的规定,必须要按照其使用说明来进行作业,但是很多时候入洗原煤的实际质量与设备本身的设计煤质差距甚远,这就导致设备在运行时发生一些问题,致使设备的主洗能力降低,其与煤泥水的处理能力就产生了不协调的情况,使生产效率明显降低。而那些颗粒比较大、沉降速度比较快的筛下物很容易进入到煤泥浓缩池中,这样会产生大量的沉淀物,使刮板机不能正常的运行,同时,这些筛下物也严重影响着入洗原煤的质量,它常会造成尾煤灰分的提高,严重的影响了正常的作业,也造成了滤布的磨损,导致成本明显增加。除此之外,洗煤作业中还存在着一些问题,例如很多时候中煤损失过多,在设备运行中发生给料不均匀的现象,还有由于某些原因导致过滤机的能力降低,致使与过滤物产生不匹配现象等,这些问题都严重的影响着设备的处理能力,更降低了精煤的产率。
2.3工作人员综合素质不高
洗煤生产是一项系统性的生产过程,洗煤质量的高低,与洗煤生产过程中各个环节的工作人员有一定的关系。然而,在实际煤炭企业洗煤生产过程中,各个岗位工作人员,例如生产人员、检修人员以及管理人员等的生产积极性不高,且存在极为严重的工作责任心缺失情况。煤炭生产人员的责任心不高,将造成生产质量难以达到规定的要求;设备检修人员的责任心不高,将严重影响生产设备的维护与检修工作,进而使得洗煤生产的质量得不到有效提升;而煤炭企业管理人员的责任心不高,将造成洗煤生产运作操作缺乏一个系统、合理、高效的规范,进而严重制约洗煤生产工作的正常、有序进行,最终影响企业的经济效益与社会效益。
三、改善洗煤作业的一些合理对策
3.1进行高质量的洗煤工作人员培训,严格要求
为了发挥洗煤设备的最好功能,在使用洗煤设备以前,相关人员需要对设备技术参数进行详细了解,对比设备规定质量与入洗原煤的实际质量,如有不匹配,及时进行调整。企业应该加强对洗煤工作者进行技术、知识的培训,提高工作者的专业能力以及他们对设备技术知识的掌握。同时还应该对其提高要求,这样当发生质量问题时,操作者应该及时加大频率,降低振幅,从而避免出现透筛排料过大的问题。当圆盘给料不均时,操作者应加强考察圆盘配煤的力度,同时对调度员应该要求其提高对原煤性质的掌握能力,这样才能根据每一阶段的生产要求,做好调整,实现洗煤高精煤产率的提高。
[关键词]洗煤设备;作业;常见问题;对策研究
中图分类号:G63 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)48-0088-02
随着经济的发展,煤炭工业迅速发展,市场竞争也日趋激烈,煤炭企业面临着新的挑战,而当前的煤炭工业市场前景十分广阔,对煤炭企业来说也是新的机遇。如何在激烈的竞争中占有优势,抓住机遇是煤炭企业应该思考的问题。虽然国内的洗煤技术发展迅速,但与国外技术相比,存在着不足。当前煤炭企业存在着设备可靠性差、洗煤效率低的问题,增强设备可靠性,提高洗煤效率是煤炭企业亟待解决的问题。
一、对洗煤技术的概述以及当下洗煤市场的背景
目前,我国的洗煤技术仍在不断发展,我国自行研制的选煤技术——大型重介质旋流器选煤技术,已经被业界的许多人士认可,并得到了广泛的应用,但是与先进国家相比,生产效率依旧不高,设备的可靠性也相对差一些,而且对环境的破坏以及对下游产品的生产也造成了一些不利影响,这都是需要改善的问题。
目前的洗煤技术主要有四个类型,分别是筛分法、物理法、化学法、细菌脱硫法。筛分法是这几种方法中最简单的,就是把煤分成不同的粒度将其洗选;而物理法就相对复杂,一般情况下会利用密度的不同,或者湿润性的差异,以及利用重介质悬浮液等方式来进行洗煤;利用化学反应和生物化学反应来将杂质分离的方法属于化学法洗煤,它的效果相对比筛分法和物理法要好的多,但是所需费用较高,也会对环境造成一定的污染;最后一种细菌脱硫法,虽然效果相对比较好,但是它对环境要求比较敏感,反应过程也比较缓慢。总的来说,任何一种洗煤技术都有自己的优点和缺点,作业时需要合理的选择所使用的技术。
二、对洗煤设备在作业中存在的问题进行分析
2.1洗煤设备的故障
洗煤设备故障问题在洗煤作业中,往往由于其设备出现故障而导致其工作效率降低。在洗煤作业中,其设备故障问题主要包括:按照发生后果可将洗煤设备故障分为参数故障和功能故障。其中功能故障就是因为设备的内部零件而出现的设备功能失常,功能故障是一种直观的故障,就是明显可以看到的故障,例如电视损坏一样;而参数故障就是设备的参数不在正常范围之内,超出正常范围,造成设备的功能下降、设备失灵无法作业的情况。例如设备的流量表、电流、温度超出一定范围就可能引发故障。而按照故障发生的原因可将洗煤设备故障分为正常故障与异常故障。当洗煤设备正常使用时,其设备的某些容易损坏的零件由于长期使用出现磨损、疲劳而引起的设备故障就是正常故障。异常故障就是除正常故障之外的故障。洗煤设備发生故障的原因比较复杂,例如当设备的参数和技术条件二者之间不相符就可能引起设备故障;设备的制造、装配不合理也可能引发设备故障;在洗煤设备作业中,由于操作不当或违规操作也可能引发设备故障。
2.2在洗煤作业中其他因素引发的问题
除了设备会发生故障之外,还有很多会影响工作效率的问题存在。譬如脱水筛使用不合理,一旦在生产精煤时洗入的原煤颗粒直径较大,那么其进入到煤泥浓缩池内的沉降速度就相对较快,且其在浓缩池内的沉淀速度也比较快,进而造成刮板机无法正常运作。所有的设备在使用时都有明确的规定,必须要按照其使用说明来进行作业,但是很多时候入洗原煤的实际质量与设备本身的设计煤质差距甚远,这就导致设备在运行时发生一些问题,致使设备的主洗能力降低,其与煤泥水的处理能力就产生了不协调的情况,使生产效率明显降低。而那些颗粒比较大、沉降速度比较快的筛下物很容易进入到煤泥浓缩池中,这样会产生大量的沉淀物,使刮板机不能正常的运行,同时,这些筛下物也严重影响着入洗原煤的质量,它常会造成尾煤灰分的提高,严重的影响了正常的作业,也造成了滤布的磨损,导致成本明显增加。除此之外,洗煤作业中还存在着一些问题,例如很多时候中煤损失过多,在设备运行中发生给料不均匀的现象,还有由于某些原因导致过滤机的能力降低,致使与过滤物产生不匹配现象等,这些问题都严重的影响着设备的处理能力,更降低了精煤的产率。
2.3工作人员综合素质不高
洗煤生产是一项系统性的生产过程,洗煤质量的高低,与洗煤生产过程中各个环节的工作人员有一定的关系。然而,在实际煤炭企业洗煤生产过程中,各个岗位工作人员,例如生产人员、检修人员以及管理人员等的生产积极性不高,且存在极为严重的工作责任心缺失情况。煤炭生产人员的责任心不高,将造成生产质量难以达到规定的要求;设备检修人员的责任心不高,将严重影响生产设备的维护与检修工作,进而使得洗煤生产的质量得不到有效提升;而煤炭企业管理人员的责任心不高,将造成洗煤生产运作操作缺乏一个系统、合理、高效的规范,进而严重制约洗煤生产工作的正常、有序进行,最终影响企业的经济效益与社会效益。
三、改善洗煤作业的一些合理对策
3.1进行高质量的洗煤工作人员培训,严格要求
为了发挥洗煤设备的最好功能,在使用洗煤设备以前,相关人员需要对设备技术参数进行详细了解,对比设备规定质量与入洗原煤的实际质量,如有不匹配,及时进行调整。企业应该加强对洗煤工作者进行技术、知识的培训,提高工作者的专业能力以及他们对设备技术知识的掌握。同时还应该对其提高要求,这样当发生质量问题时,操作者应该及时加大频率,降低振幅,从而避免出现透筛排料过大的问题。当圆盘给料不均时,操作者应加强考察圆盘配煤的力度,同时对调度员应该要求其提高对原煤性质的掌握能力,这样才能根据每一阶段的生产要求,做好调整,实现洗煤高精煤产率的提高。