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摘 要：一次成型，无需任何装饰的混凝土为清水混凝土。作为新型绿色建筑材料，清水混凝土能够产生良好的社会经济效益，且能够达到环境保护的目的。为此，本文通过具体工程案例，对建筑剪力墙施工清水混凝土施工流程进行了分析与探究，以期全面提升工程建设质量。
关键词：建筑剪力墙；清水混凝土；工程案例
伴随我国社会经济发展速度的不断提升，人们越来越重视绿色建筑事业发展。如何延长建筑工程使用寿命、确保施工质量已经成为施工企业必须重视的问题。清水混凝土施工技术作为建筑剪力墙工程施工建设的重要技术之一，其技术水平的高低直接影响着工程建设的质量。基于经济性原理分析，该技术的应用，不仅可以提升工程质量、增加使用年限，还能降低工程成本，达到工程建设经济效益最大化的目的。
一、工程案例
某建筑工程面积为28200㎡，矩形为建筑平面，尺寸为132.80mX77.20mX32.60m，其分为三个部分可表示为1段、2段、3段。综合楼为1段，仓库为2段，附属房为3段。其中21616㎡为2段建筑面积，其框架剪力墙结构为3层，6Mx12m为柱与柱之间的距离，7.5m＼8.5m＼9.5m为层高范围，夹层、剪力墙可设置到局部位置。500mmX600mmX1000mm为柱断面尺寸。主梁、次梁与板（厚度为140mm）为现浇楼面构成的主要内容。五跨连续预应力梁为主梁的主要类型，其长度为60m，400mmX1200mm为其断面尺寸；250mmX（600mm-800mm）为次梁断面尺寸，主梁与次梁之间的距离为2m左右。1000m3为2段柱混凝土梁量，5000㎡为模板面积，2000 m3为现浇梁板混凝土量，20000㎡模板面积，1000㎡为剪力墙等模板面积。由此可见，清水混凝土为本工程2段结构。
二、建筑剪力墙施工中清水混凝土施工流程
建筑工程作为国民经济发展的重要组成部分，其不仅关系着城市化发展进程，更对社会经济可持续发展起到推动作用。剪力墙施工作为建筑工程施工的主要环节，如选取清水混凝土技术进行施工，要求施工企业必须按照工程实际情况，并结合施工现场的具体情况，做好施工准备工作，才能达到施工流程的规范性、合理性，才能实现建筑工程建设的可持续发展。
1、施工准备
建筑剪力墙施工前期阶段，需严格审查各项施工内容，如编制施工方案的依据是否合理、施工流程是否完善、技术指标是否准确等，且根据设计图纸、地质环境等条件认真核查施工内容的规范性，保证其与现行规范相符。除此之外，还需审核方案中应对突发事件预案的可行性。根据剪力墙施工要求，需合理配置施工机械，如推土机、运输车等。
2、测量放线
导线点、水准点需通过监理办批准，按照施工现场的实际情况，可进行导线点、水准点加密。通过全站仪放出，以此确保其精确度，同时进行牢固控制桩设置，且在施工中加强校核。施工前期，需对中线与固定路线进行全面恢复，如交点、转点等。
3、钢筋工程
（1）钢筋配料尺寸严格控制。为确保各类钢筋配置的合理性及箍筋平直、方正及具有准确的弯钩，要求配料质量符合施工规定，且定期对钢筋材料进行检查，如质量不合格，不得使用。
（2）钢筋接头与绑扎。在搭接范围不得增加钢筋密度，以此为浇筑混凝土与钢材使用量节约提供便利。钢筋接头可选取气压焊施工，钢筋绑扎火烧丝多出部分可弯于构件内侧，避免锈斑出现在外露位置。
（3）避免钢筋位移。作为钢筋工程普遍存在的问题，清水混凝土施工中也必须对钢筋位移情况进行有效处理。要求做好以下几点工作：
第一，准确定位钢筋位置。准确将主筋排距位置找出，绑扎其和基础底板钢筋，固定时可选取电焊施工。随后将直径18的斜撑加固到四角位置，以确保主筋位置准确。
第二，混凝土浇筑时应避免柱筋位移。绑扎柱筋前期，需确保其位置的准确性，成垂直分布。绑扎成型后应确保其质量，各个骨架箍筋需设置三道，且和主筋进行牢固焊接，以此对骨架整体性能进行有效提升。随后将L形钢筋垫焊接到骨架四角位置，混凝土浇筑过程中，钢筋垫可与模板紧密相接，这样能够准确定位主筋，且确保保护层厚度符合施工要求。
第三，准确定位剪力墙位置，将井子支架焊接到剪力墙2片钢筋中间，1m为其之间的距离，布设形状为梅花性。
4、模板工程
为达到清水混凝土施工目的，降低模板使用量，根据结构位置不同需进行模板类型的合理选择，为将清水美观性充分展现出来，需进行大模板设计。
首先，模板设计。为降低施工难度及节约模板，可选取钢牛腿施工，矩形为全部柱的断面。2件L形钢模拼接构成柱模。选取软拉撑校正、定位柱模，也就是将钢丝绳拉设到柱模四角，且将2道拉设到各个角上、中部位置，在楼板预埋钢筋（直径25）固定钢丝绳下端，利用花篮螺栓对钢丝绳进行校正、固定。为避免位移现象出现在模根位置，需将钢筋（直径25）预埋到柱附近。本工程可选取大钢模施工，因具有较高墙体，可分2到3次进行支模，这样可有效解决模板高度不足的问题。为确保剪力墙具有良好平整性，可上下夹紧模板。选取钢框胶合板作为主梁、次梁与顶板模板施工，设计方式为散支散拆，为将该类型模板的优势充分发挥出来，要求选用的板面尽可能大。
其次，模板施工。（1）分片编号施工完成加工的大钢模板，组装作业可在运输现场后进行，结束组装后需按照剪力墙所在部位再次编号模板；（2）安装门窗洞口定型模板；（3）在弹线墙身位置放置混凝土导墙块；（4）安装大钢模板及封闭其底部位置；（5）安装外墙大模板：（6）拆除大模板。
5、混凝土工程
第一，清水混凝土原材料施工控制
原材料是清水混凝施工的重要组成部分，在原材料选择时必须确保其质量符合施工规定。具体要求如下：
水泥质量控制：建筑剪力墙清水混凝土施工选取的水泥为矿渣硅酸盐，需明确水泥各项技术指标，如强度、等级等。
粗、细骨料质量控制：选择粗骨料时，应保证其强度良好，在5到25mm之间控制其粒径，0.5%以下为其含泥量，要求所有杂物不得存于碎石内；采用中粗砂作为本工程细集料材料，2.6以下为其细度模数，2%以下为其含泥量比例。
水质量控制：水作为混凝土施工的重要材料，可选取饮用水。
外加剂：UNF23B复合型缓凝高效减水剂为建筑剪力墙清水混凝土施工常用材料。
第二，浇筑混凝土
清水混凝土施工中，为确保其施工质量，应做好浇筑混凝土作业。浇筑混凝土过程中，需检测各个施工部位，如出现变形、位移问题，要求修正工作需及时进行。在混凝土下层初凝早期，需振捣上层混凝土，振捣范围控制需控制在下层混凝土5到10厘米。门窗洞口位置浇筑时，要求2侧下料具有均匀性，防止2侧不均匀产生倾斜问题。
三、结束语
综上所述，在不断扩大建筑工程规模的同时，工程结构愈加复杂，尤其是在城市人多地少压力不断增加的今天，提高建筑工程质量对工程建设极为重要。在建筑剪力墙施工中清水混凝土作为其主要施工技术之一，如施工效果不佳，将大大降低工程质量，最終对建筑物使用年限、质量安全造成严重影响。为此，必须严格遵循施工案例具体情况，合理制定施工方案，规范施工流程，只有这样才能实现工程建设的经济效益与社会效益。
参考文献
[1] 赖辉，黄昆.刍议建筑剪力墙施工中清水混凝土技术的应用[J]. 江西建材. 2015（01）.
[2] 聂雅慧，胡梦婷.建筑剪力墙施工中清水混凝土技术的应用探析[J]. 江西建材. 2015（09）.
[3] 李春浩，余承华，何联政，张云.清水混凝土施工质量控制要点分析[J]. 交通标准化. 2010（23）.
关键词：建筑剪力墙；清水混凝土；工程案例
伴随我国社会经济发展速度的不断提升，人们越来越重视绿色建筑事业发展。如何延长建筑工程使用寿命、确保施工质量已经成为施工企业必须重视的问题。清水混凝土施工技术作为建筑剪力墙工程施工建设的重要技术之一，其技术水平的高低直接影响着工程建设的质量。基于经济性原理分析，该技术的应用，不仅可以提升工程质量、增加使用年限，还能降低工程成本，达到工程建设经济效益最大化的目的。
一、工程案例
某建筑工程面积为28200㎡，矩形为建筑平面，尺寸为132.80mX77.20mX32.60m，其分为三个部分可表示为1段、2段、3段。综合楼为1段，仓库为2段，附属房为3段。其中21616㎡为2段建筑面积，其框架剪力墙结构为3层，6Mx12m为柱与柱之间的距离，7.5m＼8.5m＼9.5m为层高范围，夹层、剪力墙可设置到局部位置。500mmX600mmX1000mm为柱断面尺寸。主梁、次梁与板（厚度为140mm）为现浇楼面构成的主要内容。五跨连续预应力梁为主梁的主要类型，其长度为60m，400mmX1200mm为其断面尺寸；250mmX（600mm-800mm）为次梁断面尺寸，主梁与次梁之间的距离为2m左右。1000m3为2段柱混凝土梁量，5000㎡为模板面积，2000 m3为现浇梁板混凝土量，20000㎡模板面积，1000㎡为剪力墙等模板面积。由此可见，清水混凝土为本工程2段结构。
二、建筑剪力墙施工中清水混凝土施工流程
建筑工程作为国民经济发展的重要组成部分，其不仅关系着城市化发展进程，更对社会经济可持续发展起到推动作用。剪力墙施工作为建筑工程施工的主要环节，如选取清水混凝土技术进行施工，要求施工企业必须按照工程实际情况，并结合施工现场的具体情况，做好施工准备工作，才能达到施工流程的规范性、合理性，才能实现建筑工程建设的可持续发展。
1、施工准备
建筑剪力墙施工前期阶段，需严格审查各项施工内容，如编制施工方案的依据是否合理、施工流程是否完善、技术指标是否准确等，且根据设计图纸、地质环境等条件认真核查施工内容的规范性，保证其与现行规范相符。除此之外，还需审核方案中应对突发事件预案的可行性。根据剪力墙施工要求，需合理配置施工机械，如推土机、运输车等。
2、测量放线
导线点、水准点需通过监理办批准，按照施工现场的实际情况，可进行导线点、水准点加密。通过全站仪放出，以此确保其精确度，同时进行牢固控制桩设置，且在施工中加强校核。施工前期，需对中线与固定路线进行全面恢复，如交点、转点等。
3、钢筋工程
（1）钢筋配料尺寸严格控制。为确保各类钢筋配置的合理性及箍筋平直、方正及具有准确的弯钩，要求配料质量符合施工规定，且定期对钢筋材料进行检查，如质量不合格，不得使用。
（2）钢筋接头与绑扎。在搭接范围不得增加钢筋密度，以此为浇筑混凝土与钢材使用量节约提供便利。钢筋接头可选取气压焊施工，钢筋绑扎火烧丝多出部分可弯于构件内侧，避免锈斑出现在外露位置。
（3）避免钢筋位移。作为钢筋工程普遍存在的问题，清水混凝土施工中也必须对钢筋位移情况进行有效处理。要求做好以下几点工作：
第一，准确定位钢筋位置。准确将主筋排距位置找出，绑扎其和基础底板钢筋，固定时可选取电焊施工。随后将直径18的斜撑加固到四角位置，以确保主筋位置准确。
第二，混凝土浇筑时应避免柱筋位移。绑扎柱筋前期，需确保其位置的准确性，成垂直分布。绑扎成型后应确保其质量，各个骨架箍筋需设置三道，且和主筋进行牢固焊接，以此对骨架整体性能进行有效提升。随后将L形钢筋垫焊接到骨架四角位置，混凝土浇筑过程中，钢筋垫可与模板紧密相接，这样能够准确定位主筋，且确保保护层厚度符合施工要求。
第三，准确定位剪力墙位置，将井子支架焊接到剪力墙2片钢筋中间，1m为其之间的距离，布设形状为梅花性。
4、模板工程
为达到清水混凝土施工目的，降低模板使用量，根据结构位置不同需进行模板类型的合理选择，为将清水美观性充分展现出来，需进行大模板设计。
首先，模板设计。为降低施工难度及节约模板，可选取钢牛腿施工，矩形为全部柱的断面。2件L形钢模拼接构成柱模。选取软拉撑校正、定位柱模，也就是将钢丝绳拉设到柱模四角，且将2道拉设到各个角上、中部位置，在楼板预埋钢筋（直径25）固定钢丝绳下端，利用花篮螺栓对钢丝绳进行校正、固定。为避免位移现象出现在模根位置，需将钢筋（直径25）预埋到柱附近。本工程可选取大钢模施工，因具有较高墙体，可分2到3次进行支模，这样可有效解决模板高度不足的问题。为确保剪力墙具有良好平整性，可上下夹紧模板。选取钢框胶合板作为主梁、次梁与顶板模板施工，设计方式为散支散拆，为将该类型模板的优势充分发挥出来，要求选用的板面尽可能大。
其次，模板施工。（1）分片编号施工完成加工的大钢模板，组装作业可在运输现场后进行，结束组装后需按照剪力墙所在部位再次编号模板；（2）安装门窗洞口定型模板；（3）在弹线墙身位置放置混凝土导墙块；（4）安装大钢模板及封闭其底部位置；（5）安装外墙大模板：（6）拆除大模板。
5、混凝土工程
第一，清水混凝土原材料施工控制
原材料是清水混凝施工的重要组成部分，在原材料选择时必须确保其质量符合施工规定。具体要求如下：
水泥质量控制：建筑剪力墙清水混凝土施工选取的水泥为矿渣硅酸盐，需明确水泥各项技术指标，如强度、等级等。
粗、细骨料质量控制：选择粗骨料时，应保证其强度良好，在5到25mm之间控制其粒径，0.5%以下为其含泥量，要求所有杂物不得存于碎石内；采用中粗砂作为本工程细集料材料，2.6以下为其细度模数，2%以下为其含泥量比例。
水质量控制：水作为混凝土施工的重要材料，可选取饮用水。
外加剂：UNF23B复合型缓凝高效减水剂为建筑剪力墙清水混凝土施工常用材料。
第二，浇筑混凝土
清水混凝土施工中，为确保其施工质量，应做好浇筑混凝土作业。浇筑混凝土过程中，需检测各个施工部位，如出现变形、位移问题，要求修正工作需及时进行。在混凝土下层初凝早期，需振捣上层混凝土，振捣范围控制需控制在下层混凝土5到10厘米。门窗洞口位置浇筑时，要求2侧下料具有均匀性，防止2侧不均匀产生倾斜问题。
三、结束语
综上所述，在不断扩大建筑工程规模的同时，工程结构愈加复杂，尤其是在城市人多地少压力不断增加的今天，提高建筑工程质量对工程建设极为重要。在建筑剪力墙施工中清水混凝土作为其主要施工技术之一，如施工效果不佳，将大大降低工程质量，最終对建筑物使用年限、质量安全造成严重影响。为此，必须严格遵循施工案例具体情况，合理制定施工方案，规范施工流程，只有这样才能实现工程建设的经济效益与社会效益。
参考文献
[1] 赖辉，黄昆.刍议建筑剪力墙施工中清水混凝土技术的应用[J]. 江西建材. 2015（01）.
[2] 聂雅慧，胡梦婷.建筑剪力墙施工中清水混凝土技术的应用探析[J]. 江西建材. 2015（09）.
[3] 李春浩，余承华，何联政，张云.清水混凝土施工质量控制要点分析[J]. 交通标准化. 2010（23）.