论文部分内容阅读
摘要：采煤方法和工艺的进步与优化是提高采煤效率的前提，随着科技的发展，采煤技术实现了新的改革，现代采煤工艺正朝着高产、高效、高安全性和高可靠性的方向发展，努力将采煤工艺与现代科学技术结合起来，研发出高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和信息化系统，推进采煤技术的进步。在采煤技术和工艺发展的同时，采煤技术还应实现多样化，开展有中国特色的采煤理论与工艺。
关键词:煤矿开采；采煤技术;装备制造；
中图分类号： TD82文献标识码： A 文章编号：
引言: 本文首先介绍了煤矿开采的几种主要技术,包括爆破采煤技术、普通机械化采煤技术、综合机械化采煤技术等，通过对这些技术现状的了解，找出当前我国采煤业的不足之处，继而提出目前我国采煤业存在的问题，从而引发文章核心即采煤技术的发展和应用，文末更是给出了一些建议。
1.我国采煤技术的发展现状
目前，我国大多数重点煤矿均以综采为主；此外，也有部分地区的国营煤矿和乡镇煤矿采用炮采的方式。爆破采煤技术、普通机械化采煤技术以及综合机械化采煤技术为采煤业的三大工艺。
1.1爆破采煤技术
爆破采煤技术是指在工作面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤，运输则采用人力运煤、胶带输送机或刮板输送机等,顶板不支护或采用单体支柱或其他简易支护的采煤工艺。爆破采煤技术在我国应用较早，目前在我国南方小型矿井或地质条件复杂的乡镇煤矿应用较多。
1.2普通机械化采煤技术
普通机械化采煤技术是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺，其特点是工艺成熟，适用条件较广，通常在中小型矿井中应用较广泛。
1.3综合机械化采煤技术
综合机械化采煤是指采煤工作面全部生产过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等全部机械化。综合机械化采煤技术是当前国有大中型矿井中的主要采煤工艺，在我国中部、北部及南方煤层资源赋存较好的井田应用较广泛。
2. 目前地方煤矿采煤行业存在的不足
2.1煤矿规模小，效率低
目前我国地方现有的煤矿多为中小型煤矿，且数量众多，而部分大型国有重点煤矿的采煤能力也不强，相比于国外的平均规模而言差距较大，因此造成了全国的煤矿开采效率低、经济效益有一定差距，尤其是安全生产情况差距较大。
2.2采煤技术落后
虽然我国部分地方煤矿拥有先进的设备和技术，但是更大范围的煤矿的开采技术一直都处于起步阶段，一些设备、技术十分落后的偏远乡镇的小煤矿、煤窑仍然存在。
2.3采煤安全性得不到保障
地方的大部分煤矿采掘设备可靠性低下、质量也不尽合格，安全性无法得到保障，井下作业设备陈旧，安全问题多，工人的人身安全无法保障，，许多地方煤矿需引起相当的重视。
3.采煤技术的发展趋势
技术的进步需要一定的动力，这种动力的来源就是技术本身的发展驱动和现代技术不断创新的结果，技术系统是一个组织的过程，存在涨落，系统中的每个单元和部分必须互相协作，尤其是那些活跃的因素，它是推动系统向前演化，促进技术不断向前发展的主要动力。另外，还有一个动力就是技术实践，这是市场需求的拉动。煤炭开采属于采掘业，技术要求十分复杂，要通过各种技术将埋藏在地下的煤炭资源挖掘出来，涉及到井巷掘进技术、井巷的支护技术、破煤技术、运输技术、通风技术、预防水、火、瓦斯和煤尘爆炸等安全技术，而采煤技术的发展就正好经过了人工挖掘、爆破、机采等阶段，以人工挖掘的阶段效率低下，安全性能低；炮采使用爆破松动煤层，虽然效率有所提高，但总体来看还是较低的，目前采煤技术向装备重型化、自动化、全智能控制的综合机械化采煤技术方向发展。
3.1开发煤矿高效集约化生产技术，提高采煤效率
随着采煤机械的使用，人们开始用采煤机代替人工与炮采，人力工作大大减少，效益还有明显的提高，这对采煤发展来说，是一个重要的突破。采煤技术的提高是以提高工作面单产和生产集中化为核心，提高采煤经济效益为目标，同时还是为了保证采煤工作人员的生命安全，研究出能适应各种开采条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，以及简单、高效的信息化系统，实现对采煤过程中的实时监控和管理。推进矿井煤层条件下的采煤机械化，实现装备和施工工艺的完善，提高机械设备的应用范围
3.2开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”
硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高了顶煤的回收率，同时还能保证顶煤能在一定间距内垮塌，不仅能促进顶煤破碎，还保证了作业环境的安全，这对整个采煤行业来说都有重要意义，它在实现经济利益提高的同时，也保证了工作人员的生命安全，是现代经济环境中以人为本的重要表现。
3.3优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
现有的采煤方法的布置需要有新的改变，主要是为了实现采煤效益的最大化，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，保证采煤方法、开采布置等互相适应。实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石不需要运出地面，简化生产系统，这样就能大大提高生产效率。同时，采煤技术应重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置的系统优化，减化巷道布置，研究单一煤层集中开拓，挖掘集中准备、集中回采的关键技术，降低岩巷掘进率，遵循“多做煤巷、少做岩巷”的原则，减少出矸率及提高掘进效率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，这是一项减少污染的最有效措施，还是减化生产系统的关键，能提高煤炭的集中化生产水平，提高开采效益。
3.4现代装备制造业是采煤技术发展的核心
煤矿开采的设备朝重型化、智能化发展，其依赖于现代装备制造业的发展，现代装备制造业的发展又依赖于计算机技术、信息技术的发展。
现代计算机技术、信息技术的发展日新月异，其大缩短了现代新型装备的制造周期，提高了设备质量，其有力的促进了现代采煤技术的发展。
4.对采煤技术发展的建议
4.1作为煤矿生产的中心环节，采煤技术除了受到资源的限制外，其技术工艺的实用性和先进性起到了主要的决定作用。采煤技术要遵循高产、高效、高安全及煤炭高回采率的原则。
4.2一部分中小型煤矿由于地质条件限制，不仅在采煤方法上比较落后，而且存在工人素质低，管理不到位等问题，因此，采煤技术需要改进，同时应加强员工、管理者自身素质的提升。
4.3现代采煤技术应朝本质安全型矿井发展，减少矿井安全事故，有效保证井下作业人员的安全，减少事故伤害，是以人为本，和谐发展的体现。
5.提高采煤技术的方法和途径
我国目前采掘业高速发展，为了使我国煤矿开采行业能够更加安全、高效、高产的开采，应积极研究开发新型产品，积极发展装备制造业，生产可靠程度高的先进设备，研究适合国内煤层赋存特点的采煤技术。
5.1虚心接受国外的先进采煤技术，先进的设备制造技术，努力提高自身技术水平，促进采煤效率的提高。
5.2当开采过程中遇到一些难缠的技术问题时要主动对其进行探讨,积极寻找实用的解决方法，继而展开进一步的理论研究上，运用新技术，完善采煤的相关技术。
5.3根据各地区的具体资源情况和开采条件,选择恰当的开采技术，充分利用资源，同時适当给与相关的技术支持，提高资源利用率，减少浪费。
结束语: 采煤技术是煤炭工业发展的核心，煤矿企业的生存与发展就是依赖于采煤技术，因此，采煤技术必须要有先进性和适应性，保证与现实条件相适应，并因地制宜的控制好采煤技术，以高产、高效、高安全及煤炭高回采率为基本原则促进采煤技术的发展，同时，现代矿井向装备重型化、智能化方向发展，应加强国内装备制造业的发展，建立起强大的装备制造业，是采煤技术发展的方向和核心。
【参考文献】：
[1]吴秀萍.影响综合机械化采煤的因素分析[J].山西焦煤科技,2005,03.
[2]苗喜明.依靠改革采煤方法提高资源回采率[J].煤炭企业管理,2005,10.
[3]张宝银,李春明.古交地方煤矿采煤技术的改革[J].中国煤炭,1996,03.
[4]刘梅芳.依据自然条件,改革采煤技术[J].政府法制,2005,05.
[5]柴久茂.水峪煤矿10#、11#煤层采煤方法适应性分析[J].煤矿现代化,2004,05
关键词:煤矿开采；采煤技术;装备制造；
中图分类号： TD82文献标识码： A 文章编号：
引言: 本文首先介绍了煤矿开采的几种主要技术,包括爆破采煤技术、普通机械化采煤技术、综合机械化采煤技术等，通过对这些技术现状的了解，找出当前我国采煤业的不足之处，继而提出目前我国采煤业存在的问题，从而引发文章核心即采煤技术的发展和应用，文末更是给出了一些建议。
1.我国采煤技术的发展现状
目前，我国大多数重点煤矿均以综采为主；此外，也有部分地区的国营煤矿和乡镇煤矿采用炮采的方式。爆破采煤技术、普通机械化采煤技术以及综合机械化采煤技术为采煤业的三大工艺。
1.1爆破采煤技术
爆破采煤技术是指在工作面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤，运输则采用人力运煤、胶带输送机或刮板输送机等,顶板不支护或采用单体支柱或其他简易支护的采煤工艺。爆破采煤技术在我国应用较早，目前在我国南方小型矿井或地质条件复杂的乡镇煤矿应用较多。
1.2普通机械化采煤技术
普通机械化采煤技术是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺，其特点是工艺成熟，适用条件较广，通常在中小型矿井中应用较广泛。
1.3综合机械化采煤技术
综合机械化采煤是指采煤工作面全部生产过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等全部机械化。综合机械化采煤技术是当前国有大中型矿井中的主要采煤工艺，在我国中部、北部及南方煤层资源赋存较好的井田应用较广泛。
2. 目前地方煤矿采煤行业存在的不足
2.1煤矿规模小，效率低
目前我国地方现有的煤矿多为中小型煤矿，且数量众多，而部分大型国有重点煤矿的采煤能力也不强，相比于国外的平均规模而言差距较大，因此造成了全国的煤矿开采效率低、经济效益有一定差距，尤其是安全生产情况差距较大。
2.2采煤技术落后
虽然我国部分地方煤矿拥有先进的设备和技术，但是更大范围的煤矿的开采技术一直都处于起步阶段，一些设备、技术十分落后的偏远乡镇的小煤矿、煤窑仍然存在。
2.3采煤安全性得不到保障
地方的大部分煤矿采掘设备可靠性低下、质量也不尽合格，安全性无法得到保障，井下作业设备陈旧，安全问题多，工人的人身安全无法保障，，许多地方煤矿需引起相当的重视。
3.采煤技术的发展趋势
技术的进步需要一定的动力，这种动力的来源就是技术本身的发展驱动和现代技术不断创新的结果，技术系统是一个组织的过程，存在涨落，系统中的每个单元和部分必须互相协作，尤其是那些活跃的因素，它是推动系统向前演化，促进技术不断向前发展的主要动力。另外，还有一个动力就是技术实践，这是市场需求的拉动。煤炭开采属于采掘业，技术要求十分复杂，要通过各种技术将埋藏在地下的煤炭资源挖掘出来，涉及到井巷掘进技术、井巷的支护技术、破煤技术、运输技术、通风技术、预防水、火、瓦斯和煤尘爆炸等安全技术，而采煤技术的发展就正好经过了人工挖掘、爆破、机采等阶段，以人工挖掘的阶段效率低下，安全性能低；炮采使用爆破松动煤层，虽然效率有所提高，但总体来看还是较低的，目前采煤技术向装备重型化、自动化、全智能控制的综合机械化采煤技术方向发展。
3.1开发煤矿高效集约化生产技术，提高采煤效率
随着采煤机械的使用，人们开始用采煤机代替人工与炮采，人力工作大大减少，效益还有明显的提高，这对采煤发展来说，是一个重要的突破。采煤技术的提高是以提高工作面单产和生产集中化为核心，提高采煤经济效益为目标，同时还是为了保证采煤工作人员的生命安全，研究出能适应各种开采条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，以及简单、高效的信息化系统，实现对采煤过程中的实时监控和管理。推进矿井煤层条件下的采煤机械化，实现装备和施工工艺的完善，提高机械设备的应用范围
3.2开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”
硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高了顶煤的回收率，同时还能保证顶煤能在一定间距内垮塌，不仅能促进顶煤破碎，还保证了作业环境的安全，这对整个采煤行业来说都有重要意义，它在实现经济利益提高的同时，也保证了工作人员的生命安全，是现代经济环境中以人为本的重要表现。
3.3优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
现有的采煤方法的布置需要有新的改变，主要是为了实现采煤效益的最大化，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，保证采煤方法、开采布置等互相适应。实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石不需要运出地面，简化生产系统，这样就能大大提高生产效率。同时，采煤技术应重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置的系统优化，减化巷道布置，研究单一煤层集中开拓，挖掘集中准备、集中回采的关键技术，降低岩巷掘进率，遵循“多做煤巷、少做岩巷”的原则，减少出矸率及提高掘进效率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，这是一项减少污染的最有效措施，还是减化生产系统的关键，能提高煤炭的集中化生产水平，提高开采效益。
3.4现代装备制造业是采煤技术发展的核心
煤矿开采的设备朝重型化、智能化发展，其依赖于现代装备制造业的发展，现代装备制造业的发展又依赖于计算机技术、信息技术的发展。
现代计算机技术、信息技术的发展日新月异，其大缩短了现代新型装备的制造周期，提高了设备质量，其有力的促进了现代采煤技术的发展。
4.对采煤技术发展的建议
4.1作为煤矿生产的中心环节，采煤技术除了受到资源的限制外，其技术工艺的实用性和先进性起到了主要的决定作用。采煤技术要遵循高产、高效、高安全及煤炭高回采率的原则。
4.2一部分中小型煤矿由于地质条件限制，不仅在采煤方法上比较落后，而且存在工人素质低，管理不到位等问题，因此，采煤技术需要改进，同时应加强员工、管理者自身素质的提升。
4.3现代采煤技术应朝本质安全型矿井发展，减少矿井安全事故，有效保证井下作业人员的安全，减少事故伤害，是以人为本，和谐发展的体现。
5.提高采煤技术的方法和途径
我国目前采掘业高速发展，为了使我国煤矿开采行业能够更加安全、高效、高产的开采，应积极研究开发新型产品，积极发展装备制造业，生产可靠程度高的先进设备，研究适合国内煤层赋存特点的采煤技术。
5.1虚心接受国外的先进采煤技术，先进的设备制造技术，努力提高自身技术水平，促进采煤效率的提高。
5.2当开采过程中遇到一些难缠的技术问题时要主动对其进行探讨,积极寻找实用的解决方法，继而展开进一步的理论研究上，运用新技术，完善采煤的相关技术。
5.3根据各地区的具体资源情况和开采条件,选择恰当的开采技术，充分利用资源，同時适当给与相关的技术支持，提高资源利用率，减少浪费。
结束语: 采煤技术是煤炭工业发展的核心，煤矿企业的生存与发展就是依赖于采煤技术，因此，采煤技术必须要有先进性和适应性，保证与现实条件相适应，并因地制宜的控制好采煤技术，以高产、高效、高安全及煤炭高回采率为基本原则促进采煤技术的发展，同时，现代矿井向装备重型化、智能化方向发展，应加强国内装备制造业的发展，建立起强大的装备制造业，是采煤技术发展的方向和核心。
【参考文献】：
[1]吴秀萍.影响综合机械化采煤的因素分析[J].山西焦煤科技,2005,03.
[2]苗喜明.依靠改革采煤方法提高资源回采率[J].煤炭企业管理,2005,10.
[3]张宝银,李春明.古交地方煤矿采煤技术的改革[J].中国煤炭,1996,03.
[4]刘梅芳.依据自然条件,改革采煤技术[J].政府法制,2005,05.
[5]柴久茂.水峪煤矿10#、11#煤层采煤方法适应性分析[J].煤矿现代化,2004,05