【摘 要】
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采用半连续铸造工艺制备了 7A85铝合金铸锭、挤压工艺制备截面尺寸为50 mmX300 mm的挤压带板,并对挤压带板进行固溶处理、10％冷压缩处理以及120℃人工时效处理.通过TEM观察、
【机 构】
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北京航空材料研究院;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心
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采用半连续铸造工艺制备了 7A85铝合金铸锭、挤压工艺制备截面尺寸为50 mmX300 mm的挤压带板,并对挤压带板进行固溶处理、10％冷压缩处理以及120℃人工时效处理.通过TEM观察、力学性能测试等手段,研究了 10％冷变形对7A85铝合金时效微观组织演变规律的影响.结果表明,固溶处理后,10％冷变形处理使合金中产生大量位错,从而提高了合金强度;时效初期,10％冷变形处理的7A85合金中析出相数量较未冷变形处理7A85合金明显增多,起到一定预时效作用;时效末期,10％冷变形处理的7A85铝合金析出相与位错数量均高于未冷变形处理的7A85铝合金,使得合金抗拉强度与屈服强度提升,而伸长率降低.
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