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前言
矿山机械设备从广义上可以分为采矿作业使用的机械设备、选矿作业使用的机械设备和探矿作业使用的机械设备三种，多数指的是矿物开采过程和富选过程作业所使用的机械设备。正确对矿山机械设备的维护和保养，不仅可以降低企业成本，提高开采量，增加经济效益，还可以提高机械设备的技术含量，延长设备使用寿命，最大化创造机械设备使用价值。矿山企业只有重视起机械设备的维护和保养，才能从根本上解决设备在使用中出现的问题，有效地避免和预防设备事故发生。
一、矿山机械设备使用过程中常发生故障的特点
根据矿山机械故障产生机理，故障有以下特点：
1.潜在性故障特点。潜在故障是机械设备在使用过程中由于损伤造成某种零部件的参数发生变化，当参数变化超过允许值时，这种零部件就存在潜在性故障。这种故障最初不容易发现，久而久之，很容易造成机械设备其它零部件的磨损加大，最终导致机械设备故障，严重甚至报废，无法维修。
2.耗损性故障特点。耗损故障就是任何机械设备运行的必然结果。只要机械运行就有磨损、腐蚀、老化的过程，这种耗损是不可避免的。随着机械设备的使用时间增加，机械设备的故障率也逐渐加大，由于耗损而出现新的故障也不断增加。
3.多样性故障特点。多样性故障就是机械设备在使用过程中，同出现多种故障或一种故障出现在多种零部件上，多样性故障很容易造成机械参数变化及故障的发生和判别标准发生模糊现象，这样很难判断出出现故障症结所在，对设备的及时维修和检测难度加大。
4.突发性故障特点。很多机械设备由于人为操作不当、违规操作、不懂机械使用注意事项等因素造成突发故障。突发性故障还可能是除了人意外的外在因素所致，比如电气设备，电压不稳所致、恶劣天气、恶劣环境所致等等。
二、矿山机械设备维护和保养存在的问题
从矿山机械设备在使用过程中发生的故障特点分析，可以看出造成矿山机械故障的原因以及在设备维护保养过程中存在的问题。
一是维护和保养制度不健全、不规范。很多矿山不注重机械设备维护和保养工作，只注重机械设备出现故障的事后维修，不注重事前的维护和保养工作，有的制度维护和保养制度不全，甚至没有制度；有的制度落实不到位，缺乏有效的执行力。
二是检修人员缺乏责任心。主要是工作积极性不强，工作责任心、事业感不强，对于设备维护和保养流于形式，走样子，不认真排查，对机械设备出现故障习以为常，思想深处认为，机械设备出现故障是正常现象，不出现故障才不正常，故障能修则修，不能修则报废。
三是缺乏相应的管理措施。主要缺乏故障责任追究制度，对故障责任追究较轻，处理不严，出现奖罚不分，缺乏激励机制。
四是技术不强。缺乏对新技术、新方法的学习和研讨，造成维护和保养技术落后，部分先进的技术和保养检测技术难以得到有效应用。
三、矿山机械设备维护和保养具体措施
1.建立维护和保养机制，加大制度的执行力度。首先建立设备分级管理制度，由于矿山设备种类较多，点多面广，重要程度也不一致，因此需要按照重要性和关键性将设备进行分级，对重点设备实行重点维护；其次建立设备点检制度，按照现代设备管理的要求，实行日常点检、专业点检和精密点检相结合，提前预防，减少故障的发生；再次建立润滑管理制度，由于磨损引起的设备故障发生几率很大，因此要建立完整的润滑管理制度，将磨损控制在较小范围或延缓磨损；建立设备事故管理制度，设备事故一旦发生，需要及时采取措施，减少事故损失和防止事故扩展；建立奖惩制度，鼓励设备维护和保养手段创新。实行定期和不定期检查，及时发现问题和隐患并及时消除。加强特种设备管理，严格执行《特种设备安全法》。建立设备检修管理制度，做好设备的大中小修和年终检修。
2.加大技术培训，保证为设备维护和保养提供准确的技术支持。由于科技的发展，许多高科技机械设备投入使用，这就需要技术人员对其使用和维修、维护、保养进行学习和培训。矿山企业要重视培训的作用，加大培训力度，增加培训资金投入，通过多种形式，多种方式进行培训，保证新技术、新工艺能及时准确掌握，为生产提供必要的技术保障。培训的方式可以是单位外请专家进行集中培训，也可以是现场指导培训，还可以是选派优秀骨干外出学习培训，用“请进来、走出去”的方式进行培训。培训的形式可以利用现代网络信息技术进行培训，用培训提高维修技术，促进学习意识。
3.建立维护保养常态化的工作模式。在建立维护和保养机制和技术保障的基础上，要逐渐把维护和保养进行常态化，所说常态化就是日常化、经常化，使维护和保养有质、有量、有效、有形的展开。通过责任区域划分，来建立包机械设备小组，建立组与组竞争比赛模式，开展设备故障状态检测分析活动，确保机械设备维护保养的技术质量。通过建立机关科室、车间、班组的“三级检查”制度，以及月评、周检、日检和点检的“四检”制度，来降低设备故障率，抓好机械设备保养润滑的“五定”“三过滤”制度，做到点点有人管、事事有专责，来巩固机械设备维护保养工作标准。“五定”即定人员、定时间、定设备、定保养程序、定保养油质，“三过滤”是设备进行润滑油保养时，要做到“大桶到小桶、小桶到油壶、油壶到设备的润滑点。
结语
矿山机械设备无论出现潜在性故障、耗损性故障、多样性故障，还是突发性故障，都可以通过日常的设备维护和保养进行有效地预防，避免或延缓设备故障的发生，通过制度保障、技术保证和常态化工作模式来提高矿山机械设备维护和保养，能有效地提高设备使用率，延长使用寿命，降低生产成本，提高企业生产效益。
（作者单位：铜陵有色股份安庆月山矿业有限公司）
矿山机械设备从广义上可以分为采矿作业使用的机械设备、选矿作业使用的机械设备和探矿作业使用的机械设备三种，多数指的是矿物开采过程和富选过程作业所使用的机械设备。正确对矿山机械设备的维护和保养，不仅可以降低企业成本，提高开采量，增加经济效益，还可以提高机械设备的技术含量，延长设备使用寿命，最大化创造机械设备使用价值。矿山企业只有重视起机械设备的维护和保养，才能从根本上解决设备在使用中出现的问题，有效地避免和预防设备事故发生。
一、矿山机械设备使用过程中常发生故障的特点
根据矿山机械故障产生机理，故障有以下特点：
1.潜在性故障特点。潜在故障是机械设备在使用过程中由于损伤造成某种零部件的参数发生变化，当参数变化超过允许值时，这种零部件就存在潜在性故障。这种故障最初不容易发现，久而久之，很容易造成机械设备其它零部件的磨损加大，最终导致机械设备故障，严重甚至报废，无法维修。
2.耗损性故障特点。耗损故障就是任何机械设备运行的必然结果。只要机械运行就有磨损、腐蚀、老化的过程，这种耗损是不可避免的。随着机械设备的使用时间增加，机械设备的故障率也逐渐加大，由于耗损而出现新的故障也不断增加。
3.多样性故障特点。多样性故障就是机械设备在使用过程中，同出现多种故障或一种故障出现在多种零部件上，多样性故障很容易造成机械参数变化及故障的发生和判别标准发生模糊现象，这样很难判断出出现故障症结所在，对设备的及时维修和检测难度加大。
4.突发性故障特点。很多机械设备由于人为操作不当、违规操作、不懂机械使用注意事项等因素造成突发故障。突发性故障还可能是除了人意外的外在因素所致，比如电气设备，电压不稳所致、恶劣天气、恶劣环境所致等等。
二、矿山机械设备维护和保养存在的问题
从矿山机械设备在使用过程中发生的故障特点分析，可以看出造成矿山机械故障的原因以及在设备维护保养过程中存在的问题。
一是维护和保养制度不健全、不规范。很多矿山不注重机械设备维护和保养工作，只注重机械设备出现故障的事后维修，不注重事前的维护和保养工作，有的制度维护和保养制度不全，甚至没有制度；有的制度落实不到位，缺乏有效的执行力。
二是检修人员缺乏责任心。主要是工作积极性不强，工作责任心、事业感不强，对于设备维护和保养流于形式，走样子，不认真排查，对机械设备出现故障习以为常，思想深处认为，机械设备出现故障是正常现象，不出现故障才不正常，故障能修则修，不能修则报废。
三是缺乏相应的管理措施。主要缺乏故障责任追究制度，对故障责任追究较轻，处理不严，出现奖罚不分，缺乏激励机制。
四是技术不强。缺乏对新技术、新方法的学习和研讨，造成维护和保养技术落后，部分先进的技术和保养检测技术难以得到有效应用。
三、矿山机械设备维护和保养具体措施
1.建立维护和保养机制，加大制度的执行力度。首先建立设备分级管理制度，由于矿山设备种类较多，点多面广，重要程度也不一致，因此需要按照重要性和关键性将设备进行分级，对重点设备实行重点维护；其次建立设备点检制度，按照现代设备管理的要求，实行日常点检、专业点检和精密点检相结合，提前预防，减少故障的发生；再次建立润滑管理制度，由于磨损引起的设备故障发生几率很大，因此要建立完整的润滑管理制度，将磨损控制在较小范围或延缓磨损；建立设备事故管理制度，设备事故一旦发生，需要及时采取措施，减少事故损失和防止事故扩展；建立奖惩制度，鼓励设备维护和保养手段创新。实行定期和不定期检查，及时发现问题和隐患并及时消除。加强特种设备管理，严格执行《特种设备安全法》。建立设备检修管理制度，做好设备的大中小修和年终检修。
2.加大技术培训，保证为设备维护和保养提供准确的技术支持。由于科技的发展，许多高科技机械设备投入使用，这就需要技术人员对其使用和维修、维护、保养进行学习和培训。矿山企业要重视培训的作用，加大培训力度，增加培训资金投入，通过多种形式，多种方式进行培训，保证新技术、新工艺能及时准确掌握，为生产提供必要的技术保障。培训的方式可以是单位外请专家进行集中培训，也可以是现场指导培训，还可以是选派优秀骨干外出学习培训，用“请进来、走出去”的方式进行培训。培训的形式可以利用现代网络信息技术进行培训，用培训提高维修技术，促进学习意识。
3.建立维护保养常态化的工作模式。在建立维护和保养机制和技术保障的基础上，要逐渐把维护和保养进行常态化，所说常态化就是日常化、经常化，使维护和保养有质、有量、有效、有形的展开。通过责任区域划分，来建立包机械设备小组，建立组与组竞争比赛模式，开展设备故障状态检测分析活动，确保机械设备维护保养的技术质量。通过建立机关科室、车间、班组的“三级检查”制度，以及月评、周检、日检和点检的“四检”制度，来降低设备故障率，抓好机械设备保养润滑的“五定”“三过滤”制度，做到点点有人管、事事有专责，来巩固机械设备维护保养工作标准。“五定”即定人员、定时间、定设备、定保养程序、定保养油质，“三过滤”是设备进行润滑油保养时，要做到“大桶到小桶、小桶到油壶、油壶到设备的润滑点。
结语
矿山机械设备无论出现潜在性故障、耗损性故障、多样性故障，还是突发性故障，都可以通过日常的设备维护和保养进行有效地预防，避免或延缓设备故障的发生，通过制度保障、技术保证和常态化工作模式来提高矿山机械设备维护和保养，能有效地提高设备使用率，延长使用寿命，降低生产成本，提高企业生产效益。
（作者单位：铜陵有色股份安庆月山矿业有限公司）