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根据导纱针各成型特征与其原料外形紧密相关、压扁压印存在的体积流动、侧向力导致的孔变形的制造难点,确立了压扁压印→冲导正孔→切断分离加冲导纱孔的成型工艺。压扁压印工序的一次成型可有效避免扁丝体积流动引起的尺寸误差;采用导正块、导正销和导料销保障了原料在各级进工位的精准定位,特别是导料销的楔形结构有效减小了扁丝在送料过程中的横向偏移;切断分离加冲导纱孔一步成型的工艺设计,有效解决了导纱孔的塑性变形问题。经生产验证,该方案能生产出尺寸一致性好、导纱孔无变形的导纱针。