论文部分内容阅读
【摘 要】钢筋结构作为整个建筑工程施工项目的重点内容，必须牢牢把握施工中的每个细节，使每项工作都达到相应的质量指标。同时，对施工过程进行科学的管理、检测控制，以提高工程质量。
【关键词】房建工程；钢筋施工；施工质量；质量控制
钢筋结构作为整个建筑工程施工项目的重点内容，必须牢牢把握施工中的每个细节，使每项工作都达到相应的质量指标。同时，对施工过程进行科学的管理、检测控制，以提高工程质量。
1.原材料的质量检查和质量控制：材料按类别分批次分类堆放并标识
进入施工现场的钢筋，按规定抽样试验合格后方可使用。钢筋与地面间应设置垫架，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，定期检查。钢筋原材料和钢筋加工成品堆放区均需搭设防雨棚，以免钢筋出现锈现象，影响原材料质量。钢筋用完后，钢筋须注明该批钢筋所用楼层的部位，以便日后对结构进行分析，确保工程质量。
2.现场钢筋加工制作的质量控制
钢筋的加工制作，可在现场钢筋加工房进行，检查调试设备（包括弯曲机、对焊机、截断机、调直机），钢筋加工做到节约，并根据设计及施工规范的要求进行加工，以保证施工质量。钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等，在加工前应洁净、无损伤。
2.1根据设计图纸、设计更改通知单要求及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。对结构部位节点复杂的钢筋构件，应认真熟悉图纸，按照图集要求的锚固方式及长度进行施工，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置合理安排，避免钢筋就位时出现挤压成堆的情况。
2.2 外观平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度和冷拉率符合要求；弯折及形状和平直长度符合设计要求和有关规定；彎钩的弧度必须平滑，柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合图纸要求和有关规范规定；所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合要求和规定；直螺纹接头加工完毕后，用专用工具进行检查，合格的丝头全部套上专用塑料保护帽。
3.钢筋的安装绑扎与质量控制
钢筋绑扎根据情况确定各梁的安装顺序和穿插次序。梁、墙、板 上留设孔洞时，须按设计要求设加强钢筋。
3.1 砼底板部位，为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎严格按图 纸设计保证钢筋的绑扎顺序，钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，放置保护层，大理石作为垫块，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层，避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制并间隔。底板上层钢筋采用钢筋马凳支立；底板马凳按半径方向每1m通长设置一道，焊成钢筋支架。
3.2 地下室剪力墙钢筋安装绑扎。首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。墙筋两排钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网应满绑，必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求，剪力墙水平钢筋绑扎高度应合理。绑扎钢筋时，根据标高在模板敞口处加一道水平梯子筋加固，以保证墙筋的间距，然后绑扎其余钢筋。
3.3 柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎。首先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋，梁箍筋的间距必须符合图纸设计要求。
3.4 柱筋绑扎前，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的平直部分处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置。柱底、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。柱钢筋连接采用直螺纹连接，连接质量必须符合要求。
4.钢筋的连接操作与控制
在施工现场对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，确保质量。
4.1 钢筋的绑扎搭接连接：不同的钢筋有不同的搭接长度采用绑扎连接的基本要求：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。在绑扎接头处要加密箍筋，以增加钢筋的握裹力，保证接头处的强度。
4.2 在进行钢筋连接的施工时注意以下几点：接头应尽量设置在受力较小处，受弯构件宜设置在弯矩较小处，抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区；同一根钢筋上宜少设接头，避免有多个接头对钢筋传力性能造成过多的削弱，接头应相互错开避免引起裂缝变形；在钢筋连接区域应该采取必要的构造措施，以增加对连接区段的围箍约束。
5.钢筋的焊接操作与控制
在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净；钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，钢筋的断口无起弯、劈裂、缩头等现象；钢筋弯曲成型时，对弯曲钢筋的最小弯折半径有限制，以防弯折半径太小造成脆性断裂或产生裂纹。寒冷天气焊接时，冷却速度快，易产生开裂，因此务必采取相应的防护措施：场地应有防风、防雨措施，露天作业时设防风棚或防护板；焊条或焊剂在使用前应很好地干燥，以免造成气孔等缺陷；在焊接的冷脆范围内不能用重锤锤击焊缝。
6.对质量要求的分析：钢筋安装时，受力筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装后需要进行检验：钢筋安装完毕后，应根据施工规范进行检查，主要检查内容包括：应根据施工图纸检查钢筋直径、根数、间距，检查负筋的位置是否正确；要检查钢筋接头的位置、搭接长度、同一截面接头百分率，及混凝土保护层是否符合要求，垫块是否分布均匀、绑扎牢固，检查预埋件的规格、数量、位置等；钢筋绑扎要求位置正确、绑扎牢固，钢筋安装位置偏差应控制在规范允许的范围内。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
7.结束语
总而言之，钢筋是建筑工程的骨架，决定着整个建筑工程的质量。由此可见，在建筑工程施工过程中，钢筋施工是建筑工程施工过程中非常重要的环节，其材料质量、加工工艺、连接和安装质量等每一道工序都会严重影响钢筋施工的质量。因此，务必对钢筋施工的每一道工序都要严格把关，发现问题及时纠正，从而加强钢筋施工的质量，为整个工程施工的质量打好基础。
参考文献：
[1]黄永卫.浅谈钢筋加工及安装工程的施工技术要点及质量控制措施[J].科技致富向导，2010（19）.
[2]肖艳立，于晓丽.钢筋施工的质量控制[J].山西建筑，2011（22）.
【关键词】房建工程；钢筋施工；施工质量；质量控制
钢筋结构作为整个建筑工程施工项目的重点内容，必须牢牢把握施工中的每个细节，使每项工作都达到相应的质量指标。同时，对施工过程进行科学的管理、检测控制，以提高工程质量。
1.原材料的质量检查和质量控制：材料按类别分批次分类堆放并标识
进入施工现场的钢筋，按规定抽样试验合格后方可使用。钢筋与地面间应设置垫架，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，定期检查。钢筋原材料和钢筋加工成品堆放区均需搭设防雨棚，以免钢筋出现锈现象，影响原材料质量。钢筋用完后，钢筋须注明该批钢筋所用楼层的部位，以便日后对结构进行分析，确保工程质量。
2.现场钢筋加工制作的质量控制
钢筋的加工制作，可在现场钢筋加工房进行，检查调试设备（包括弯曲机、对焊机、截断机、调直机），钢筋加工做到节约，并根据设计及施工规范的要求进行加工，以保证施工质量。钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等，在加工前应洁净、无损伤。
2.1根据设计图纸、设计更改通知单要求及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。对结构部位节点复杂的钢筋构件，应认真熟悉图纸，按照图集要求的锚固方式及长度进行施工，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置合理安排，避免钢筋就位时出现挤压成堆的情况。
2.2 外观平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度和冷拉率符合要求；弯折及形状和平直长度符合设计要求和有关规定；彎钩的弧度必须平滑，柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合图纸要求和有关规范规定；所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合要求和规定；直螺纹接头加工完毕后，用专用工具进行检查，合格的丝头全部套上专用塑料保护帽。
3.钢筋的安装绑扎与质量控制
钢筋绑扎根据情况确定各梁的安装顺序和穿插次序。梁、墙、板 上留设孔洞时，须按设计要求设加强钢筋。
3.1 砼底板部位，为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎严格按图 纸设计保证钢筋的绑扎顺序，钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，放置保护层，大理石作为垫块，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层，避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制并间隔。底板上层钢筋采用钢筋马凳支立；底板马凳按半径方向每1m通长设置一道，焊成钢筋支架。
3.2 地下室剪力墙钢筋安装绑扎。首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。墙筋两排钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网应满绑，必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求，剪力墙水平钢筋绑扎高度应合理。绑扎钢筋时，根据标高在模板敞口处加一道水平梯子筋加固，以保证墙筋的间距，然后绑扎其余钢筋。
3.3 柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎。首先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋，梁箍筋的间距必须符合图纸设计要求。
3.4 柱筋绑扎前，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的平直部分处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置。柱底、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。柱钢筋连接采用直螺纹连接，连接质量必须符合要求。
4.钢筋的连接操作与控制
在施工现场对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，确保质量。
4.1 钢筋的绑扎搭接连接：不同的钢筋有不同的搭接长度采用绑扎连接的基本要求：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。在绑扎接头处要加密箍筋，以增加钢筋的握裹力，保证接头处的强度。
4.2 在进行钢筋连接的施工时注意以下几点：接头应尽量设置在受力较小处，受弯构件宜设置在弯矩较小处，抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区；同一根钢筋上宜少设接头，避免有多个接头对钢筋传力性能造成过多的削弱，接头应相互错开避免引起裂缝变形；在钢筋连接区域应该采取必要的构造措施，以增加对连接区段的围箍约束。
5.钢筋的焊接操作与控制
在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净；钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，钢筋的断口无起弯、劈裂、缩头等现象；钢筋弯曲成型时，对弯曲钢筋的最小弯折半径有限制，以防弯折半径太小造成脆性断裂或产生裂纹。寒冷天气焊接时，冷却速度快，易产生开裂，因此务必采取相应的防护措施：场地应有防风、防雨措施，露天作业时设防风棚或防护板；焊条或焊剂在使用前应很好地干燥，以免造成气孔等缺陷；在焊接的冷脆范围内不能用重锤锤击焊缝。
6.对质量要求的分析：钢筋安装时，受力筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装后需要进行检验：钢筋安装完毕后，应根据施工规范进行检查，主要检查内容包括：应根据施工图纸检查钢筋直径、根数、间距，检查负筋的位置是否正确；要检查钢筋接头的位置、搭接长度、同一截面接头百分率，及混凝土保护层是否符合要求，垫块是否分布均匀、绑扎牢固，检查预埋件的规格、数量、位置等；钢筋绑扎要求位置正确、绑扎牢固，钢筋安装位置偏差应控制在规范允许的范围内。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
7.结束语
总而言之，钢筋是建筑工程的骨架，决定着整个建筑工程的质量。由此可见，在建筑工程施工过程中，钢筋施工是建筑工程施工过程中非常重要的环节，其材料质量、加工工艺、连接和安装质量等每一道工序都会严重影响钢筋施工的质量。因此，务必对钢筋施工的每一道工序都要严格把关，发现问题及时纠正，从而加强钢筋施工的质量，为整个工程施工的质量打好基础。
参考文献：
[1]黄永卫.浅谈钢筋加工及安装工程的施工技术要点及质量控制措施[J].科技致富向导，2010（19）.
[2]肖艳立，于晓丽.钢筋施工的质量控制[J].山西建筑，2011（22）.