胡宇，1988年毕业后进入哈电集团电机厂有限责任公司，至今已参加工作20余年，时光荏苒，当初的“初生牛犊”如今已成長为哈电机水电分厂大件工段立车班班长兼数控12.5米立车机台长，同时他还是技师工作室的首席技师、哈尔滨职业技术学院特约讲师，顶着诸多头衔的胡宇赢得了诸多荣誉，在今年“五一”劳动节，还获得了黑龙江省第十二届劳动模范称号。
　　创新永无止境
　　多年来，胡宇坚持创新，不断提升技术水平，既实现了自我价值，又带领周围人共同进步，促进了公司的发展壮大。
　　天生对数控加工专业有浓厚兴趣的胡宇，不断钻研、创新不止，解决了很多技术上的难题。他自创的“大型水电站超重超长轴类由卧车改为立车加工技术”，改变了传统加工制造方式，将超出设备加工能力范围不可能完成的任务变为可以生产制造，其通过反复多次推演生产加工过程，逐一解决每一个细节可能产生的问题并提出备用方案，最终采用了三项创新技术，使原需要大型精密数控卧车才能完成的生产制造任务，改为普通立车完成。
　　在工作上，胡宇不敢有一丝一毫的马虎，坚持认真负责。胡宇当时所在的数控8.5米立车机台，成为哈电机水电分厂第一个立车质量免检机台，至今未发生质量事故。凭借高超的技术和丰富的经验，胡宇从数控8.5米立车被调到新安装的、加工难度更大的数控12.5米立车工作。
　　在加强实践的同时，胡宇还格外重视理论的学习。学习中他积极寻求突破，完成多项技术创新成果。由他牵头组建的QC质量攻关小组，解决了7项质量疑难问题，两项成果获国家级质量管理一等奖。其中，“大型立车用风动砂带机”成果获国家技术专利；重型立车89°切削刀具、“大型立车用组合式装夹机构”等自主研发的产品，成功应用到相关的项目工作中，创造经济效益500多万元；同时，利用软轴砂带机保证大型工件形位公差质量控制技术以及薄壁工件加工防变形技术，应用到水电站核心部件转子支架、顶轴以及顶盖、底环、磁轭圆盘的生产中，实现了企业降本增效、保证质量的目标。
　　育人倾囊相授
　　立车班里人人技术过硬，个个能力拔尖，这与负责任的好班长胡宇的无私教导分不开。在班组中，胡宇总是将自己所掌握的知识与工作经验无私地传授给其他操作者。他坦言，他不担心“教会徒弟，饿死师傅”，因为大家都掌握了新的技术，能鼓励他不断进行新的创造，探索更好的技术方法。
　　2012年至今完成培训30余次，培训人员1100余人，培养出17名技师和高级技师，同时带出的徒弟两人取得高级技师资格、两人取得技师资格，并获得“哈尔滨市模范名师”称号。
　　近年来胡宇和他的团队通过技术创新完成120余项成果，其中“大型潮汐能电站水轮机导水机构加工技术”和“巨型一体式球阀加工技术”两项成果，获2014年度中国机械科学技术二等奖及海峡两岸职工创新金奖；2016年，“降低大型工件测量尺寸误差”成果获得全国机械工业优秀质量管理二等奖；他带领班组先后荣获“哈尔滨市工人先锋号”和中广核公司优秀标杆班组等荣誉。
　　面对荣誉，胡宇看得很淡。他常说，要想进步就要不停地学习。不积跬步无以至千里，他用实际行动诠释了当代的“工匠精神”。