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摘要：本文主要介绍了在设计污泥回流泵站时需要注意的主要问题；为刚进行污泥回流泵站设计的工艺人员提供帮助，减少弯路。
关键词：污泥回流；管路；流速；泵站
Abstract: this paper mainly introduces the design in return sludge pump station of the main problems should be paid attention to; For just the sludge pump station design process of backflow provide help, reduce curved road.
Keywords: return sludge; Line; Velocity; Pump station
中图分类号：S611 文献标识码：A文章编号：
污水处理设计中，污泥回流泵站作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、生化系统的正常稳定运行上。在进行设计时需要注意以下几点。
设计前注意事项：
1、回流污泥泵选型： 根据本次工程污水设计流量Qmax，根据生化池相关计算最终确定污泥回流比Q1，Q1≤Qmax。扬程的确定则根据回流污泥泵站的液位与厌氧池液位的高差（为了节能，选取扬程时，尽量考虑回流污泥泵在池内高液位运行）、回流污泥泵的局部与沿程损失共同确定，并最好略微取高0.5-1m的富裕扬程。
2、剩余污泥泵选型：原则上设计剩余污泥泵每天工作8h（或16h与污泥浓缩脱水机工作时间相同），设计流量Q2根据生化池相关计算后确定。考虑剩余污泥泵的间歇运行状态、剩余污泥的含水率以及实际运行中的相关资料，确定其扬程在H≥20m。Q2应与污泥脱水机房污泥浓缩脱水机污泥处理量Q3相对应，应Q3=Q2+Q4（初沉池剩余污泥泵流量）。
3、集水池容积的确定：集水池容积不低于1台回流污泥泵5分钟的出水时间，并且要扣除回流污泥泵的最低运行液位这一块没用的容积。由于二沉池的吸泥机是靠静压排泥与污泥回流泵站相连通，因此一旦污泥回流泵因为故障或者停电等原因停止运行，二者将形成U型连通管，导致污水从集水池外溢。所以污泥回流泵站集水池的顶部高度必须要与二沉池顶部标高一致。
4、起吊装置高度的确定：根据起吊污泥回流泵的重量确定电动葫芦的选型，然后根据电动葫芦本身以及吊钩最高的高度，还有回流污泥泵的泵体高度，再加起吊时泵体底部与集水池顶部的安全距离（0.5m），然后加上导轨与棚顶底部所需要的距离，从而确定起吊装置导轨的安装高度以及棚顶的高度。
设计中注意事项：
1、电动葫芦导轨必须要伸出池壁以外1.5m：以便电动葫芦导轨能够将回流污泥泵从集水池内吊出直接放至汽车车斗内运走维修。并且上部的棚盖也相应顺延，盖住伸出的导轨，以免下雨导致导轨湿滑及电动葫芦短路连电等现象。伸出导轨方向尽量选择靠近道路的一侧，并且避开爬梯或者与爬梯分置两侧。导轨伸出方位应避开阀门井等不抗压的设施。
2、潜污泵吊装口尽可能做小：上加热镀锌钢格盖板或玻璃钢格盖板（需有相关国家或行业标准），如果有样本，则安装样本所需尺寸预留。每个泵体宜单独设置一个吊装口，不可多个吊装口合并设置。如果允许可在吊装口周围设护栏，导轨中心线处留门，以便设备进出。设护栏大大提高安全性。
3、泵站池体上方如果需要设置护栏：设置不锈钢护栏，高1.1m；且在导轨延长线上留门，以便潜污泵顺利吊出维修。
4、在池体上部适当位置设置一个进人孔：0.8*0.8m，并设置钢爬梯，上覆盖钢格盖板或者玻璃钢格盖板。人孔顶部适当比集水池池顶高0.15-0.3m，避免人在上面走， 发生危险。
5、整体阀门井可以一侧设置混凝土盖板，另一侧密封：但是要注意土建设计的横梁是否会阻碍通行。阀门井盖板要通长铺设，以便每个管路上的阀门损坏后可以直接从其正上方取出维修，否则因阀门过重而人力抬不动或不方便运输。
6、池内预留套管均为刚性防水套管：在出水管至穿池壁之前加上弹性柔性接头，穿池壁后在阀门井内的控制阀门前也设置柔性接头。保证池体与阀门井不均匀沉降时管道不至于被折弯。
7、阀门井与池体一律分开建设：院内规定。阀门井内均需设置集水坑及爬梯，除非阀门井较浅，可不设爬梯。阀门井预留洞一般比管道大1号，即DN300的管道预留400*400的洞口。阀门井总高度不宜过高，以不超过2m为宜，越浅越好，但必须满足管道最小覆土要求0.6m。如果因为回流污泥管总管所需埋深较深，可将回流污泥支管在穿出阀门井后向下翻至所需埋深要求。阀门井内的调节阀门、止回阀应尽量选用横向尺寸较小的型号：调节阀门选用蝶阀、止回阀选用HH49X型微阻缓闭消声蝶式止回阀，可以减少阀门井横向尺寸，减少占地。调节阀一般不采用闸阀的原因：闸阀阀杆较长，操作不如蝶阀简便易行，且采用闸阀会大大增加阀门井深度，故不宜选用闸阀，特别是大管径管道的调节阀门。
8、蝶阀与止回阀之间一律用意短管连接：短管长度由蝶阀阀瓣尺寸确定，以免蝶阀开启时阀瓣顶到止回阀，导致蝶阀无法达到最大开启度。经常操作的阀门应设置于混凝土盖板正下方或靠近其正下方。
9、电动葫芦导轨平面位置根据水泵泵体中心线确定：选型时需要注意电动葫芦本身以及吊钩的高度，从而确定导轨的高度，以免起吊时起吊高度不够，导致泵体提不出吊装口。
10、选取的回流污泥泵应注明泵的最低运行液位，正常运行液位，以及最高液位（与二沉池液位相同）。
11、管道一般需设置支架：除了DN100以下的可打膨胀螺栓外，其余均预埋钢板焊接支架或管卡等，特别是池内的位于水面以下的支架一定要预埋钢板，否则打膨胀螺栓会因为污水腐蚀而损坏。大管径的管道的预埋钢板尺寸由土建设计人员根据计算后确定。
12、水泵出水管管道流速选取：可取比水泵出口大1号或2号的管径即可，但要根据所选管径复核管内流速、复核其管路局部损失是否过大，如果过大，就再加大一号管径或者重新选取高扬程的水泵；多台水泵出水管并管以后的出水管，其流速一般取1~1.2m/s即可，即为相应管道的经济流速。
13、套筒排泥阀等设备可以通过水泵吊装口进行吊装的，可以不设其专用吊装孔（吊装孔的尺寸应按吊装的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定）。套筒排泥阀调节液位高度宜为1m，调节液位最高液位标高与二沉池液位标高一致即可。选用套筒排泥阀时，进泥管高度应从池底进入，以方便其管道的支撐，可以用混凝土支墩。
14、所涉及到的工艺设备、管件等均宜按照实际尺寸绘制：在统计材料时可以更加准确，特别是阀门，在其平面上、剖面上均需考虑相对位置上的空余空间是否满足安装以及通行等要求。
15、管路连接方式：凡是涉及到阀门、弹性柔性接头的均采用法兰连接，凡是需要经常检修的管路连接用法兰连接，其余均用焊接连接。≤DN400的弯头均可采用对焊无缝弯头，＞DN400的弯头采用钢制焊接弯头。
16、回流污泥泵泵体净距：回流污泥泵泵体之间的净距应不小于1m，以防相邻泵体之间因同时运行而产生水力吸水条件变差，影响其正常运行。泵体与侧面池壁的净距不宜小于0.5m。
关键词：污泥回流；管路；流速；泵站
Abstract: this paper mainly introduces the design in return sludge pump station of the main problems should be paid attention to; For just the sludge pump station design process of backflow provide help, reduce curved road.
Keywords: return sludge; Line; Velocity; Pump station
中图分类号：S611 文献标识码：A文章编号：
污水处理设计中，污泥回流泵站作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、生化系统的正常稳定运行上。在进行设计时需要注意以下几点。
设计前注意事项：
1、回流污泥泵选型： 根据本次工程污水设计流量Qmax，根据生化池相关计算最终确定污泥回流比Q1，Q1≤Qmax。扬程的确定则根据回流污泥泵站的液位与厌氧池液位的高差（为了节能，选取扬程时，尽量考虑回流污泥泵在池内高液位运行）、回流污泥泵的局部与沿程损失共同确定，并最好略微取高0.5-1m的富裕扬程。
2、剩余污泥泵选型：原则上设计剩余污泥泵每天工作8h（或16h与污泥浓缩脱水机工作时间相同），设计流量Q2根据生化池相关计算后确定。考虑剩余污泥泵的间歇运行状态、剩余污泥的含水率以及实际运行中的相关资料，确定其扬程在H≥20m。Q2应与污泥脱水机房污泥浓缩脱水机污泥处理量Q3相对应，应Q3=Q2+Q4（初沉池剩余污泥泵流量）。
3、集水池容积的确定：集水池容积不低于1台回流污泥泵5分钟的出水时间，并且要扣除回流污泥泵的最低运行液位这一块没用的容积。由于二沉池的吸泥机是靠静压排泥与污泥回流泵站相连通，因此一旦污泥回流泵因为故障或者停电等原因停止运行，二者将形成U型连通管，导致污水从集水池外溢。所以污泥回流泵站集水池的顶部高度必须要与二沉池顶部标高一致。
4、起吊装置高度的确定：根据起吊污泥回流泵的重量确定电动葫芦的选型，然后根据电动葫芦本身以及吊钩最高的高度，还有回流污泥泵的泵体高度，再加起吊时泵体底部与集水池顶部的安全距离（0.5m），然后加上导轨与棚顶底部所需要的距离，从而确定起吊装置导轨的安装高度以及棚顶的高度。
设计中注意事项：
1、电动葫芦导轨必须要伸出池壁以外1.5m：以便电动葫芦导轨能够将回流污泥泵从集水池内吊出直接放至汽车车斗内运走维修。并且上部的棚盖也相应顺延，盖住伸出的导轨，以免下雨导致导轨湿滑及电动葫芦短路连电等现象。伸出导轨方向尽量选择靠近道路的一侧，并且避开爬梯或者与爬梯分置两侧。导轨伸出方位应避开阀门井等不抗压的设施。
2、潜污泵吊装口尽可能做小：上加热镀锌钢格盖板或玻璃钢格盖板（需有相关国家或行业标准），如果有样本，则安装样本所需尺寸预留。每个泵体宜单独设置一个吊装口，不可多个吊装口合并设置。如果允许可在吊装口周围设护栏，导轨中心线处留门，以便设备进出。设护栏大大提高安全性。
3、泵站池体上方如果需要设置护栏：设置不锈钢护栏，高1.1m；且在导轨延长线上留门，以便潜污泵顺利吊出维修。
4、在池体上部适当位置设置一个进人孔：0.8*0.8m，并设置钢爬梯，上覆盖钢格盖板或者玻璃钢格盖板。人孔顶部适当比集水池池顶高0.15-0.3m，避免人在上面走， 发生危险。
5、整体阀门井可以一侧设置混凝土盖板，另一侧密封：但是要注意土建设计的横梁是否会阻碍通行。阀门井盖板要通长铺设，以便每个管路上的阀门损坏后可以直接从其正上方取出维修，否则因阀门过重而人力抬不动或不方便运输。
6、池内预留套管均为刚性防水套管：在出水管至穿池壁之前加上弹性柔性接头，穿池壁后在阀门井内的控制阀门前也设置柔性接头。保证池体与阀门井不均匀沉降时管道不至于被折弯。
7、阀门井与池体一律分开建设：院内规定。阀门井内均需设置集水坑及爬梯，除非阀门井较浅，可不设爬梯。阀门井预留洞一般比管道大1号，即DN300的管道预留400*400的洞口。阀门井总高度不宜过高，以不超过2m为宜，越浅越好，但必须满足管道最小覆土要求0.6m。如果因为回流污泥管总管所需埋深较深，可将回流污泥支管在穿出阀门井后向下翻至所需埋深要求。阀门井内的调节阀门、止回阀应尽量选用横向尺寸较小的型号：调节阀门选用蝶阀、止回阀选用HH49X型微阻缓闭消声蝶式止回阀，可以减少阀门井横向尺寸，减少占地。调节阀一般不采用闸阀的原因：闸阀阀杆较长，操作不如蝶阀简便易行，且采用闸阀会大大增加阀门井深度，故不宜选用闸阀，特别是大管径管道的调节阀门。
8、蝶阀与止回阀之间一律用意短管连接：短管长度由蝶阀阀瓣尺寸确定，以免蝶阀开启时阀瓣顶到止回阀，导致蝶阀无法达到最大开启度。经常操作的阀门应设置于混凝土盖板正下方或靠近其正下方。
9、电动葫芦导轨平面位置根据水泵泵体中心线确定：选型时需要注意电动葫芦本身以及吊钩的高度，从而确定导轨的高度，以免起吊时起吊高度不够，导致泵体提不出吊装口。
10、选取的回流污泥泵应注明泵的最低运行液位，正常运行液位，以及最高液位（与二沉池液位相同）。
11、管道一般需设置支架：除了DN100以下的可打膨胀螺栓外，其余均预埋钢板焊接支架或管卡等，特别是池内的位于水面以下的支架一定要预埋钢板，否则打膨胀螺栓会因为污水腐蚀而损坏。大管径的管道的预埋钢板尺寸由土建设计人员根据计算后确定。
12、水泵出水管管道流速选取：可取比水泵出口大1号或2号的管径即可，但要根据所选管径复核管内流速、复核其管路局部损失是否过大，如果过大，就再加大一号管径或者重新选取高扬程的水泵；多台水泵出水管并管以后的出水管，其流速一般取1~1.2m/s即可，即为相应管道的经济流速。
13、套筒排泥阀等设备可以通过水泵吊装口进行吊装的，可以不设其专用吊装孔（吊装孔的尺寸应按吊装的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定）。套筒排泥阀调节液位高度宜为1m，调节液位最高液位标高与二沉池液位标高一致即可。选用套筒排泥阀时，进泥管高度应从池底进入，以方便其管道的支撐，可以用混凝土支墩。
14、所涉及到的工艺设备、管件等均宜按照实际尺寸绘制：在统计材料时可以更加准确，特别是阀门，在其平面上、剖面上均需考虑相对位置上的空余空间是否满足安装以及通行等要求。
15、管路连接方式：凡是涉及到阀门、弹性柔性接头的均采用法兰连接，凡是需要经常检修的管路连接用法兰连接，其余均用焊接连接。≤DN400的弯头均可采用对焊无缝弯头，＞DN400的弯头采用钢制焊接弯头。
16、回流污泥泵泵体净距：回流污泥泵泵体之间的净距应不小于1m，以防相邻泵体之间因同时运行而产生水力吸水条件变差，影响其正常运行。泵体与侧面池壁的净距不宜小于0.5m。