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摘要：随着科学技术的发展，刮板式取料机凭借维修时间短、可靠性强等优势得到了迅速的发展，被广泛的应用到水泥、煤炭、电厂、化工以及输煤系统中。影响取料机取料工作的一个重要因素就是刮板式取料机的取料臂，刮板式取料机的取料臂有不同的结构和种类，每个结构对取料工作的影响和效果也是不一样的，本文将对刮板式取料机取料臂的结构、不同结构取料臂的优缺点以及取料效果进行分析和探究，为刮板式取料机的取料工作提供科学合理的参考依据，从而提高刮板式取料机的取料工作效率。
关键词：刮板式取料机；取料臂；结构类型；工作效率
刮板式取料机的取料臂是整个的取料设备的重要组成部分，在和链条、刮板以及链轮的共同合作下完成取料工作。刮板式取料机取料臂的结构形式主要有桁架式、板梁式以及圆管式三种。在取料量比较大的取料工程中，圆管式和桁架式的取料受到刮板式取料机设计师们的喜爱，但是这两种结构的取料臂在形式的选择方面比较的模糊。目前，我国北方许多的大型重工业中使用刮板式取料机的取料臂都是圆管式的。只有对不同结构取料臂的优缺点以及适用范围进行了解和掌握，才能够从实质上实现刮板式取料机工作效率的提高。
一、板梁式取料臂
板梁式取料臂是刮板式取料机中最早使用的取料臂结构形式，通过焊接双工字的梁来形成的。加工方便、结构简单是板梁式取料臂的主要优点，在许多取料量小的工作中得到了广泛的使用，主要使用于小臂长的刮板式取料机。板梁式的取料臂在早起的刮板式取料机中有广泛的应用，在设计方面的考虑主要是因为板梁式取料臂的结构比较简单。从成本方面来看，主要是因为这种板梁式的取料臂在型材方面价格比较便宜，购买比较方便，对梁板进行打孔之后还能够大量的节省油漆的使用，减轻梁板的重量。从取料臂的加工方面来看，梁板取料臂可以在实际情况的需求下进行拼接和切割。从外观方面来看，对梁板进行开孔后，梁板的造型更加的美观。从取料臂的安装方面来看，板梁式的取料臂在电缆的连接和铺设方面更加的方便。
但是，随着经济和科学技术的进步，型材的生产厂家不断的增加，型材在价格方面和钢板没有多大的差别，在购买方面还比较的方便。所以，圆管式和桁架式取料臂逐渐代替了板梁式取料臂。此外，钢管结构的取料臂在焊接方面比板梁式取料臂更加方便，在结构方面更加的美观，并且这种钢管结构在焊接之后很少出现变形情况。比如，后来设计的门式刮板取料机和侧式刮板取料机都是采用的钢管结构。
二、桁架式取料臂
随着钢结构的不断发展，板梁式取料臂逐渐被钢结构的取料臂所代替，桁架式取料臂就是随着钢结构的发展在板梁式取料臂之后发展起来的一种取料臂结构。桁架式取料臂主要是通过对钢板以及型钢进行组合焊接形成的。目前，我国北方地区的重工业公司采用的大多都是桁架式结构的取料臂。一种是顶堆侧取式的刮板式取料机，这种取料机的链条和刮板在桁架上面以及下面的导槽中进行工作。另一种是侧式刮板取料机，这种取料机的链条和刮板在桁架内部进行工作。
承载力大、刚度大、构件受力合理等都是桁架式取料臂的优点，在实际的取料工作中可以根据取料臂的长短和取料的能力来对桁架式取料臂的横截面和结构进行选择，实现取料工作的高效率。桁架式的取料臂结构，从安装方面来看，接线和电缆的铺设都比较的方便。但是在力学性能方面却要比圆管式取料臂结构和板梁式取料臂的结构要复杂的多。从外观方面来看，桁架式结构的取料臂美观性比较差，结构上也比较的粗笨，在焊接方面也不比较的复杂，同时在制造方面成本也比较的高。从实际应用方面来看，桁架式的取料臂容易造成物料在取料臂上的堆积，增加取料臂的负荷，如果遇到腐蚀性比较强的物料就会使取料臂出现损坏，在降低取料臂使用寿命的同时，严重的可能会对工作人员的生命安全造成威胁。从桁架式结构的焊接方面来看，这种结构的取料臂有较多的焊接点，这些焊接点在取料臂中处于比较薄弱的环节，如果设计能力的不足或者是设计上的不当，就会取料臂的严重损坏。桁架式取料臂在实际的取料过程中应用比较多，但是这种桁架式取料臂的研究却很少。
三、圆管式的取料臂
随着现代科技的发展，圆管式取料臂逐渐走进我们的社会生产中，这种圆管式的取料臂发展时间比较短，是由钢板以及薄壁圆管进行组合焊接形成的。圆管式的取料臂应用最广泛的地方就是刮板式取料机设备上。圆管式的取料臂的典型代表是配重式顶堆侧取式堆取料机和门架式顶堆侧取堆取料机。
圆管式结构的取料臂抗扭转的性能比较好，局部的稳定性也比较强，外观比较平滑、简洁，被广泛的应用到刮板式取料机的设备中。从外观上来看，圆管式结构比较简单美观。從安装上来看，这种结构的内部也可以进行电缆的敷设。从实际的应用情况来看，这种结构的的弧线外形比较的圆滑，不容易出现物料在取料臂上堆积的情况。从焊接方面来看，圆管式结构的焊接点比较少，制造的成本也比较的低，材料的性能比较强。从制造材料的购买方面来看，圆管式结构的制造材料方便购买，但是价格要比型钢高出很多。
结束语：
综上所述，刮板式取料机的取料臂结构主要包括桁架式、板梁式和圆管式三种，而且这三种取料臂结构都有各自的特点，在实际的取料工作中产生不同的效果。随着经济和科学技术的发展，取料工作对刮板式取料机取料臂的结构要求也越来越高，因此，为了提高取料工作效率，刮板式取料机的设计人员将会探索新的取料臂结构，以实现取料臂的最优化，从而为取料工作作出更多的贡献。
参考文献：
[1] 叶阜，王俊华，韩刚华，黄振国.门架式圆形料场堆取料机结构分析[J].起重运输机械，2009（10）.
[2] 宋玉泉，管志平，聂毓琴，管晓芳.圆管的弯曲刚度和强度分析[J].中国科学E辑：技术科学，2011（11）.
[3] 王汝贵，黄亚夫，郭智.圆形储料场及其在火力发电厂的应用[J].起重运输机械，2011（07）.
[4] 陈金龙，陈思作，王颖.钢结构各类构件抗力分项系数的研究[J].基建优化，2012（06）.
[5] 刘涛，邓子辰，田艳.桁架结构、圆管式结构以及板梁式结构的尺寸和形状、拓扑的渐进优化方法[J].西北工业大学学报，2010（06）.
关键词：刮板式取料机；取料臂；结构类型；工作效率
刮板式取料机的取料臂是整个的取料设备的重要组成部分，在和链条、刮板以及链轮的共同合作下完成取料工作。刮板式取料机取料臂的结构形式主要有桁架式、板梁式以及圆管式三种。在取料量比较大的取料工程中，圆管式和桁架式的取料受到刮板式取料机设计师们的喜爱，但是这两种结构的取料臂在形式的选择方面比较的模糊。目前，我国北方许多的大型重工业中使用刮板式取料机的取料臂都是圆管式的。只有对不同结构取料臂的优缺点以及适用范围进行了解和掌握，才能够从实质上实现刮板式取料机工作效率的提高。
一、板梁式取料臂
板梁式取料臂是刮板式取料机中最早使用的取料臂结构形式，通过焊接双工字的梁来形成的。加工方便、结构简单是板梁式取料臂的主要优点，在许多取料量小的工作中得到了广泛的使用，主要使用于小臂长的刮板式取料机。板梁式的取料臂在早起的刮板式取料机中有广泛的应用，在设计方面的考虑主要是因为板梁式取料臂的结构比较简单。从成本方面来看，主要是因为这种板梁式的取料臂在型材方面价格比较便宜，购买比较方便，对梁板进行打孔之后还能够大量的节省油漆的使用，减轻梁板的重量。从取料臂的加工方面来看，梁板取料臂可以在实际情况的需求下进行拼接和切割。从外观方面来看，对梁板进行开孔后，梁板的造型更加的美观。从取料臂的安装方面来看，板梁式的取料臂在电缆的连接和铺设方面更加的方便。
但是，随着经济和科学技术的进步，型材的生产厂家不断的增加，型材在价格方面和钢板没有多大的差别，在购买方面还比较的方便。所以，圆管式和桁架式取料臂逐渐代替了板梁式取料臂。此外，钢管结构的取料臂在焊接方面比板梁式取料臂更加方便，在结构方面更加的美观，并且这种钢管结构在焊接之后很少出现变形情况。比如，后来设计的门式刮板取料机和侧式刮板取料机都是采用的钢管结构。
二、桁架式取料臂
随着钢结构的不断发展，板梁式取料臂逐渐被钢结构的取料臂所代替，桁架式取料臂就是随着钢结构的发展在板梁式取料臂之后发展起来的一种取料臂结构。桁架式取料臂主要是通过对钢板以及型钢进行组合焊接形成的。目前，我国北方地区的重工业公司采用的大多都是桁架式结构的取料臂。一种是顶堆侧取式的刮板式取料机，这种取料机的链条和刮板在桁架上面以及下面的导槽中进行工作。另一种是侧式刮板取料机，这种取料机的链条和刮板在桁架内部进行工作。
承载力大、刚度大、构件受力合理等都是桁架式取料臂的优点，在实际的取料工作中可以根据取料臂的长短和取料的能力来对桁架式取料臂的横截面和结构进行选择，实现取料工作的高效率。桁架式的取料臂结构，从安装方面来看，接线和电缆的铺设都比较的方便。但是在力学性能方面却要比圆管式取料臂结构和板梁式取料臂的结构要复杂的多。从外观方面来看，桁架式结构的取料臂美观性比较差，结构上也比较的粗笨，在焊接方面也不比较的复杂，同时在制造方面成本也比较的高。从实际应用方面来看，桁架式的取料臂容易造成物料在取料臂上的堆积，增加取料臂的负荷，如果遇到腐蚀性比较强的物料就会使取料臂出现损坏，在降低取料臂使用寿命的同时，严重的可能会对工作人员的生命安全造成威胁。从桁架式结构的焊接方面来看，这种结构的取料臂有较多的焊接点，这些焊接点在取料臂中处于比较薄弱的环节，如果设计能力的不足或者是设计上的不当，就会取料臂的严重损坏。桁架式取料臂在实际的取料过程中应用比较多，但是这种桁架式取料臂的研究却很少。
三、圆管式的取料臂
随着现代科技的发展，圆管式取料臂逐渐走进我们的社会生产中，这种圆管式的取料臂发展时间比较短，是由钢板以及薄壁圆管进行组合焊接形成的。圆管式的取料臂应用最广泛的地方就是刮板式取料机设备上。圆管式的取料臂的典型代表是配重式顶堆侧取式堆取料机和门架式顶堆侧取堆取料机。
圆管式结构的取料臂抗扭转的性能比较好，局部的稳定性也比较强，外观比较平滑、简洁，被广泛的应用到刮板式取料机的设备中。从外观上来看，圆管式结构比较简单美观。從安装上来看，这种结构的内部也可以进行电缆的敷设。从实际的应用情况来看，这种结构的的弧线外形比较的圆滑，不容易出现物料在取料臂上堆积的情况。从焊接方面来看，圆管式结构的焊接点比较少，制造的成本也比较的低，材料的性能比较强。从制造材料的购买方面来看，圆管式结构的制造材料方便购买，但是价格要比型钢高出很多。
结束语：
综上所述，刮板式取料机的取料臂结构主要包括桁架式、板梁式和圆管式三种，而且这三种取料臂结构都有各自的特点，在实际的取料工作中产生不同的效果。随着经济和科学技术的发展，取料工作对刮板式取料机取料臂的结构要求也越来越高，因此，为了提高取料工作效率，刮板式取料机的设计人员将会探索新的取料臂结构，以实现取料臂的最优化，从而为取料工作作出更多的贡献。
参考文献：
[1] 叶阜，王俊华，韩刚华，黄振国.门架式圆形料场堆取料机结构分析[J].起重运输机械，2009（10）.
[2] 宋玉泉，管志平，聂毓琴，管晓芳.圆管的弯曲刚度和强度分析[J].中国科学E辑：技术科学，2011（11）.
[3] 王汝贵，黄亚夫，郭智.圆形储料场及其在火力发电厂的应用[J].起重运输机械，2011（07）.
[4] 陈金龙，陈思作，王颖.钢结构各类构件抗力分项系数的研究[J].基建优化，2012（06）.
[5] 刘涛，邓子辰，田艳.桁架结构、圆管式结构以及板梁式结构的尺寸和形状、拓扑的渐进优化方法[J].西北工业大学学报，2010（06）.