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小森公司最新推出的双面厚纸包装印刷机GLX-40RP系列，在印刷行业掀起一阵波澜，成为广大客户的重点关注对象。此款设备最主要的特色是一次过纸就可完成对双面厚纸的印刷，这对一般带有翻转单元的印刷设备而言是非常难达到的效率，这是一款特别针对包装印刷行业设计的印刷机。
虽然包装印刷是目前平版印刷市场中利润较好的一部分，但现在厚纸包装印刷的订单也不尽理想。因此印刷效率的提升与印刷材料的节约成为厚纸印刷机规格配备中最重要的课题。小森公司厚纸包装旗舰印刷机GLX-40RP无需翻转单元，所以也不需要预留双面叼牙的部位，相对降低了昂贵的厚纸包装材料的成本；此外，因为无需设定翻转单元的转换与风量的调整，因此大幅缩短了印刷准备时间。小森公司最尖端的换版系统A-APC让所有印刷单元的印版同步进入上下版的系统，使印刷准备时间得以再次缩短。小森公司适时推出的GLX-40RP印刷机可以说满足了厚纸包装印刷市场的规格需求，为包装企业提供了最适时的解决方案。
尖端科技带来卓越价值
GLX-40RP设备最大的优势是高产能、高质量、高还原度、色彩艳丽，不带翻转单元的设备一次过纸也可确保双面印刷都具备同样的品质；新型的飞达设计让即使以每小时高达16500张的速度运转，也可以稳定输送纸张；气动式侧拉挡的设计，不仅消除刮伤纸张的疑虑，也提升了印刷的效率与质量；纸材的适用广泛，从0.04mm的包装薄纸到0.8mm的厚纸卡片，GLX-40RP都应付得游刃有余。
采用免弯版全自动换版系统A-APC、平面设计版夹与自动清洗装置的这款设备不仅大幅提高作业效率，同时也缩短作业准备时间；另外，它还搭配了自学功能快速调墨系统KHS-AI、分光式色调控制装置PDCSX或印刷质量检测装置PQA-S，操作人员可以轻松地生产出高品质的印刷品。
这款印刷机不管是搭配UV上光、水性上光或是小森低功率、低耗能的H-UV快速干燥系统，都可以让印刷的应用更广、色彩更亮丽、印刷效率得到整体提高。
综上，这是一款专为包装印刷企业设计、提升产品高附加价值、拥有完美解决方案的印刷机。
而且应环保潮流的需求，小森公司非常重视印刷机在运转期间给环境带来的不良影响，因此以缩短作业时间与减少纸张耗损来达到节约能源与保护资源的目的；以在印刷过程中减少挥发性有机化合物（VOC）的排放为目标。小森公司的印刷机不仅符合欧盟制定的危害性物质禁限用指令（RoHS）的要求，而且还尽量降低机器的噪音，改善工厂的环境。对于包装印刷企业所需负担的社会责任，小森公司从开始研发设计GLX-40RP这款机型时就将这些理念融入其中，周全地为客户想到相关对策，这也正是一系列印刷机中“G”所代表的含义。
GLX-40RP的特性与功能
作为小森厚纸包装印刷机的旗舰机型，GLX-40RP除了对于厚纸包装印刷所要求的便利性一应俱全之外，小森公司还细心地强化了一些现有功能，让这款旗舰机的性能表现与效率均无懈可击。
1. 自动设定纸张厚度与清洗墨斗功能
厚纸印刷的工作因印刷材质的厚度变化大，常需要调整递纸滚筒与压印滚筒间的空隙以及设定防双张装置来应对纸张厚度的变化。以往操作人员需要花约7分钟时间（以6色加上光印刷机为例）进行牙垫高低的调整，以及约3分钟时间进行防双张装置的设定。现在小森公司的GLX-40RP，把递纸滚筒的牙垫高度与压印滚筒之间的空隙设计改良，因此当纸张的厚度改变时，也无需进行牙垫高度的调整；在以防双张装置方面，采用电子化自动检查纸张厚度，因此即使纸张厚度有变化时，也无需重新进行设定。这些自动化的功能不仅减少操作人员的工作量，也节省了印刷准备作业的时间。
此外，为应对厚纸印刷专色的使用与墨色转换频率高的特性，小森GLX-40RP也配备了墨斗辊清洗功能；在清洗墨辊时，让递墨辊运转，以除去墨斗辊上的油墨，因此在清洗墨辊的同时，也进行了墨斗辊的清洗，减短了作业周期，大大提升了效率。
2. 色彩调整与套准
为了便于测量色彩还原的精准度，以及可以直接测量专色，小森公司推出同时具有自动反馈调色与自动套准功能的PDC-SX装置。这套分光式色调控制装置PDC-SX采用X-Y自动移动扫瞄系统，无论色带和导表在印刷品的哪个位置，都可以进行测量，这样就大幅降低了纸张的耗损，同时增加了排版的灵活性，并缩短印刷校准时间。此外，PDC-SX还可以测量局部的图纹，这项功能对包装印刷是非常重要的。PDC-SX的自动套准功能是指当感应头读取导表后，计算套准的误差值，并将之反馈到印刷机的控制台上，控制台就可依据这些参数，自动重新定位套准量。
厚纸包装印刷色彩需以客户确认后的打样色彩为准，为了以最少的纸张耗损，快速且精准地达到客户要求的标准，高精度的色彩调整功能配备不可少。小森公司的智能反馈功能Smart Sequence在印刷前以预上墨的方式，使印刷机在正式印刷启动后，可以很快达到目标密度，达到节省纸张耗损的目标。此外，Smart Sequence还可以大幅缩短作业准备时间，使印刷机几乎可以全自动、毫无间断地完成所有作业准备工作，不仅能够有效减少操作人员的负担，并有助于提高印刷质量与生产效率。
3. 新型飞达稳定纸张的输送
GLX-40RP是专为厚纸印刷设计的机型，因此配备了适合厚纸的高性能输纸装置，以稳定纸张的输送；此外，厚纸包装印刷的材质种类繁多，其预防材质刮伤、改善防刮伤的性能也就变得格外重要。小森公司的新型飞达设计，改变了侧吹风的位置、将驱动与压纸功能分开，从而改善压纸装置的功能，并改变分纸与吸纸吸嘴的位置，使得纸张得以平整地被吸附起来，平稳输送。
另外，在前挡规的套准部分，小森公司把纸张到达前挡规的速度减慢，降低纸张冲击前挡规的力道，使纸张得以准确定位；并对前挡规和压纸装置作了相应改善，防止纸张被刮伤。新型飞达的设计实现了高速而稳定的走纸，同时也降低了纸张的损耗率。
4. 不停机装置
厚纸印刷因为纸材厚，收纸台很快就被堆满了，因此更换纸堆的频率很高。为了确保工作效率，需要有不停机运转功能的支持。因此需要确保飞达与收纸台堆纸量足以支持不停机装置的效率，整个机身必须加高。小森公司的GLX-40RP配备有手动与自动的不停机飞达与不停机收纸台两种选配装置，以及三种加高机身的规格：300mm、450mm与900mm，充分满足印刷企业不同的需求。
虽然包装印刷是目前平版印刷市场中利润较好的一部分，但现在厚纸包装印刷的订单也不尽理想。因此印刷效率的提升与印刷材料的节约成为厚纸印刷机规格配备中最重要的课题。小森公司厚纸包装旗舰印刷机GLX-40RP无需翻转单元，所以也不需要预留双面叼牙的部位，相对降低了昂贵的厚纸包装材料的成本；此外，因为无需设定翻转单元的转换与风量的调整，因此大幅缩短了印刷准备时间。小森公司最尖端的换版系统A-APC让所有印刷单元的印版同步进入上下版的系统，使印刷准备时间得以再次缩短。小森公司适时推出的GLX-40RP印刷机可以说满足了厚纸包装印刷市场的规格需求，为包装企业提供了最适时的解决方案。
尖端科技带来卓越价值
GLX-40RP设备最大的优势是高产能、高质量、高还原度、色彩艳丽，不带翻转单元的设备一次过纸也可确保双面印刷都具备同样的品质；新型的飞达设计让即使以每小时高达16500张的速度运转，也可以稳定输送纸张；气动式侧拉挡的设计，不仅消除刮伤纸张的疑虑，也提升了印刷的效率与质量；纸材的适用广泛，从0.04mm的包装薄纸到0.8mm的厚纸卡片，GLX-40RP都应付得游刃有余。
采用免弯版全自动换版系统A-APC、平面设计版夹与自动清洗装置的这款设备不仅大幅提高作业效率，同时也缩短作业准备时间；另外，它还搭配了自学功能快速调墨系统KHS-AI、分光式色调控制装置PDCSX或印刷质量检测装置PQA-S，操作人员可以轻松地生产出高品质的印刷品。
这款印刷机不管是搭配UV上光、水性上光或是小森低功率、低耗能的H-UV快速干燥系统，都可以让印刷的应用更广、色彩更亮丽、印刷效率得到整体提高。
综上，这是一款专为包装印刷企业设计、提升产品高附加价值、拥有完美解决方案的印刷机。
而且应环保潮流的需求，小森公司非常重视印刷机在运转期间给环境带来的不良影响，因此以缩短作业时间与减少纸张耗损来达到节约能源与保护资源的目的；以在印刷过程中减少挥发性有机化合物（VOC）的排放为目标。小森公司的印刷机不仅符合欧盟制定的危害性物质禁限用指令（RoHS）的要求，而且还尽量降低机器的噪音，改善工厂的环境。对于包装印刷企业所需负担的社会责任，小森公司从开始研发设计GLX-40RP这款机型时就将这些理念融入其中，周全地为客户想到相关对策，这也正是一系列印刷机中“G”所代表的含义。
GLX-40RP的特性与功能
作为小森厚纸包装印刷机的旗舰机型，GLX-40RP除了对于厚纸包装印刷所要求的便利性一应俱全之外，小森公司还细心地强化了一些现有功能，让这款旗舰机的性能表现与效率均无懈可击。
1. 自动设定纸张厚度与清洗墨斗功能
厚纸印刷的工作因印刷材质的厚度变化大，常需要调整递纸滚筒与压印滚筒间的空隙以及设定防双张装置来应对纸张厚度的变化。以往操作人员需要花约7分钟时间（以6色加上光印刷机为例）进行牙垫高低的调整，以及约3分钟时间进行防双张装置的设定。现在小森公司的GLX-40RP，把递纸滚筒的牙垫高度与压印滚筒之间的空隙设计改良，因此当纸张的厚度改变时，也无需进行牙垫高度的调整；在以防双张装置方面，采用电子化自动检查纸张厚度，因此即使纸张厚度有变化时，也无需重新进行设定。这些自动化的功能不仅减少操作人员的工作量，也节省了印刷准备作业的时间。
此外，为应对厚纸印刷专色的使用与墨色转换频率高的特性，小森GLX-40RP也配备了墨斗辊清洗功能；在清洗墨辊时，让递墨辊运转，以除去墨斗辊上的油墨，因此在清洗墨辊的同时，也进行了墨斗辊的清洗，减短了作业周期，大大提升了效率。
2. 色彩调整与套准
为了便于测量色彩还原的精准度，以及可以直接测量专色，小森公司推出同时具有自动反馈调色与自动套准功能的PDC-SX装置。这套分光式色调控制装置PDC-SX采用X-Y自动移动扫瞄系统，无论色带和导表在印刷品的哪个位置，都可以进行测量，这样就大幅降低了纸张的耗损，同时增加了排版的灵活性，并缩短印刷校准时间。此外，PDC-SX还可以测量局部的图纹，这项功能对包装印刷是非常重要的。PDC-SX的自动套准功能是指当感应头读取导表后，计算套准的误差值，并将之反馈到印刷机的控制台上，控制台就可依据这些参数，自动重新定位套准量。
厚纸包装印刷色彩需以客户确认后的打样色彩为准，为了以最少的纸张耗损，快速且精准地达到客户要求的标准，高精度的色彩调整功能配备不可少。小森公司的智能反馈功能Smart Sequence在印刷前以预上墨的方式，使印刷机在正式印刷启动后，可以很快达到目标密度，达到节省纸张耗损的目标。此外，Smart Sequence还可以大幅缩短作业准备时间，使印刷机几乎可以全自动、毫无间断地完成所有作业准备工作，不仅能够有效减少操作人员的负担，并有助于提高印刷质量与生产效率。
3. 新型飞达稳定纸张的输送
GLX-40RP是专为厚纸印刷设计的机型，因此配备了适合厚纸的高性能输纸装置，以稳定纸张的输送；此外，厚纸包装印刷的材质种类繁多，其预防材质刮伤、改善防刮伤的性能也就变得格外重要。小森公司的新型飞达设计，改变了侧吹风的位置、将驱动与压纸功能分开，从而改善压纸装置的功能，并改变分纸与吸纸吸嘴的位置，使得纸张得以平整地被吸附起来，平稳输送。
另外，在前挡规的套准部分，小森公司把纸张到达前挡规的速度减慢，降低纸张冲击前挡规的力道，使纸张得以准确定位；并对前挡规和压纸装置作了相应改善，防止纸张被刮伤。新型飞达的设计实现了高速而稳定的走纸，同时也降低了纸张的损耗率。
4. 不停机装置
厚纸印刷因为纸材厚，收纸台很快就被堆满了，因此更换纸堆的频率很高。为了确保工作效率，需要有不停机运转功能的支持。因此需要确保飞达与收纸台堆纸量足以支持不停机装置的效率，整个机身必须加高。小森公司的GLX-40RP配备有手动与自动的不停机飞达与不停机收纸台两种选配装置，以及三种加高机身的规格：300mm、450mm与900mm，充分满足印刷企业不同的需求。