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摘 要:二里头遗址出土了成型的鼎、斝、爵等青铜器,说明此时的青铜范铸技术已经基本成熟。与此同时,为修补铸造缺陷,在一些青铜器上使用了补铸技术。通过对西周銮铃和马衔的范铸模拟铸造实验,发现随着范铸工艺的成熟,为了解决器身与附件的装配问题,衍生了分铸、套铸技术,都应源于补铸工艺。
关键词:补铸;套铸;马衔实验
1 补铸工艺概述
中国青铜器的发展,从整体铸造到分体铸制有明确的规律。分铸工艺从简单到复杂,亦有许多实物例证。从考古发掘品看,夏代一些青铜器有明显的补铸痕迹。从补铸到分铸,是青铜范铸工艺发展的必然。1955年河南郑州白家庄出土的夏代晚期斝(图1),其足部有明显的补铸痕迹[1]。因浇铸时出现问题,造成铸件两个足部缺陷,需要二次补铸,才达到器物的完整。有了补铸工艺,废品率相对减少。
纵观商周青铜器,从夏文化期至战国时期的青铜器都存在各种各样的铸造缺陷。因此,补铸是不可缺少的技术。在诸多青铜器表面,补铸痕迹也是显而易见的。例如,上海博物馆收藏的夏代晚期云纹鼎[2]可看到有两处补铸痕迹,位于鼎口沿下方以及足体部位,痕迹上的浇口断茬未被打磨,所看到的视觉效果非常细窄,应是掰断了一截浇口杯,有浇注压力才能更好地补铸到位(图2)。1974年湖北黄陂盘龙城出土、现藏中国国家博物馆的商代早期兽面纹锥足鼎,内壁有两处明显的补铸痕迹(图3)。在一些考古发掘出土的青铜器表面常常可以看到有补铸一处、两处甚至更多的痕迹。
范铸工艺的操作过程中,从泥料被制作成范开始,需要阴干、范面制作纹饰、合范制作泥芯等程序,操作时间长,在这个过程中容易出现影响铸造结果的意外事件。例如,范与芯存在收缩及变形、合范是否严实、范与芯是否配合、浇铸系统设计是否合理等问题,都会直接影响浇铸的成败。由于可造成缺陷的因素太多,所以薄壁和厚壁青铜器表面出现铸造缺陷是难免的。台北故宫博物院收藏的乃孙作祖己鼎[3],高81.8厘米,此鼎体积较大,器壁相对较厚,但此鼎也出现缺陷(图4)。再如司母戊大鼎,其壁厚约数十毫米,不但4个足都进行了铸后补铸,鼎身的一个侧面也有明显的补铸痕迹。由此看来,补铸工艺并非仅仅存在于薄壁青铜器上,其是一种运用非常广泛的工艺。
2 从西周銮铃、马衔铸造实验看套铸工艺
在商周青铜器中,有许多青铜器的附件是可以活动的,如提梁、铜链条、甗的箅子、马衔、銮玲的铜珠、铺首衔环等。我们知道,提梁卣或提梁壶的提梁与主体之间是可以活动的。铜链条是一个短链子套一个短链子,形成长的链条。再例如,在铜甗的腹内一般会有个箅子,这个箅子虽然可活动,却多是拿不下来的,多被套在一个环内,只有部分器物是与甗体整铸的。马具上也有可活动的铸件,如西周至战国时期的马衔,大多是由两个单链子套在一起而成,可活动;銮铃上半部镂空部位的腔内,大多会有一个可活动的球形铜珠子,摇起来会发出清脆的响声。这些可活动的青铜器附件的几何形状各不相同,所以套铸的工艺肯定也是各不相同的。我们以周原出土青铜銮铃以及马衔为研究对象,在详细观察铸造痕迹的基础上,构思其套铸工艺,并实施了铸造实验,观察铸造工艺的多样性。
2016年,周原博物馆对西周銮铃进行了范铸模拟实验。实验的目的之一是复原铜珠子如何被套铸在銮铃中的工艺。如果想铸造一个空腔的青铜器,就需要用泥芯来实现。銮铃的镂空部位以及銮铃下面的底座都是空心的,毫无疑问是需要用泥芯才能实现的。因此,在铸造实验中,我们在制作銮铃镂空部位的泥芯时,将一个铁球安置在泥芯中,这样既不影响泥芯的外形,亦不增加泥芯的体积。经过阴干、焙烧,当泥芯被銮铃范夹在中间浇铸后,从镂空的部位掏掉泥芯,圆形的铁球就被留在了銮铃的镂空腔内。由于镂空的部位很窄小,而铁球的体积远大于镂空处,铁球就被永远留在了銮铃的镂空腔内了。图5为銮铃球体芯中的铁球,在制芯时包裹在芯料中,经过阴干、焙烧,铸造后掏去芯料,铁球留在铃体内。在实验过程中,铁球也包裹在球体芯当中,经过阴干与焙烧,只要芯子不裂,球就不会跑出。
2017年,周原博物馆与北京科技大学文化遗产研究院合作对西周马衔进行了范铸模拟实验[4]。我们知道,马衔一般是由两个环子套在一起而成,所以需要先铸造出其中的一个,将铸造好的环夹在范中,浇铸另一个环。如图6所示,可看到工艺过程十分简单,只是需要铸造两次而已。通过这种工艺成功铸造出马衔后,我们认为,铸造较长铜链条的工艺应当与此属同一个工艺思想,只不过是环的个数增加了而已。
通过这两个实验,我们认识到,在对青铜器的附件进行分铸和套铸的时候,其方法和形式是多种多样的,是根据器物的实际需要而有针对性地设计。在这个过程中,熟练地掌握芯和范与器物之间的关系是一个重要前提,这与早期的补铸工艺有直接的关系。
3 从补铸到套铸的工艺发展
夏晚期至战国时期的青铜器中补铸例证很多,举不胜举,说明再成熟的范铸工艺也难免出现铸造缺陷,常常需要补铸。而需要补铸的青铜器部位各不相同,补铸的工艺也应该是多种多样的。同样,在商周青铜器分铸工艺中,制作工艺也呈多样性,如商早期的提梁卣、商晚期司母戊鼎耳以及西周的马衔等。在这些采用分铸的青铜器构件中,有活配合及死配合之分。如提梁卣的提梁与主体属于活配合,马衔的两个环属于活配合,而司母戊鼎的耳与主体属于死配合。无论哪一种组合形式,都属分铸技术。
在铸造青铜器时,是用泥料在模上夯范,范腔里面是空腔,浇铸铜液凝固后,形成青铜器。而补铸青铜器时,是在青铜器表面需要补铸的部位制出局部范,浇铸时范是固定在青铜器上浇铸的。
从诸多考古发掘品看,补铸痕迹的特点多为不规则的状态,甚至在青铜器的表面可看到浇铸口的断茬,补铸部位的内壁也有一定对应特征。形成这些补铸的痕迹,是在青铜器的表面制作两个局部范,一个用于青铜器的表面,一个用于青銅器内壁。一是先用泥料将需要补铸的孔洞堵实,再将大于孔洞面积的泥片贴在补铸的部位,表面涂上隔离剂,用泥料围挡一块区域,在此范围内可制出补铸所需的局部范,亦是青铜器表面的补铸范。二是用泥料贴在内壁补铸位置,只需要拓个内壁样形,在样形中心挖出大于孔洞面的凹面,这样就得到了内壁范。补铸的目的是为了将孔洞填补,液态铜需要穿透青铜器的壁厚,并且需要紧密贴合内壁、面积大于孔洞才能牢牢卡死补铸材料,否则容易脱落铸痕。制好的局部范开设浇铸水口,经过阴干焙烧后,两块范回到原位就可以补铸了。浇铸时,液态铜穿过器壁会形成凸起来的“补铸痕迹”,即内外壁所看到的堵实状态。图7为西安博物院收藏的商晚期饕餮纹鬲[5],此件补铸两处,对应特征比较明确。在补铸工艺中,亦有在范面制作纹饰的,以达到完美效果。补铸技术一般分为两种,即一般补铸与纹饰补铸,可以在补铸的范面制作纹饰,以求纹饰饱满,类似情况在商周青铜器上相对较少。例如,1976年城固苏村小冢铜器点出土方罍以及1990年洋县安冢铜器点出土瓿,此两件青铜纹饰布满器身,尽管器形大不相同,但补铸思想是完全一致的。图8为陕西城固县文化馆收藏的方罍,可清晰看到方罍盖子有三处补铸痕迹,其中的一处刻意制作了纹饰,尽量达到完整效果。在同时代的技术操作中,用在城固出土的青铜瓿上补铸纹饰亦是对等的。 套铸工艺的出现似乎体现在商代早期的提梁卣上。例如,湖北黄陂盘龙城李家嘴1号墓出土的兽面纹提梁卣,壶体与提梁需要灵活连接,那么就需要套铸工艺去实现,通过对马衔套铸工艺的实验,笔者认为是同一种套铸方式,只是分型有所区别。再如城固县文化馆藏商中期提梁卣(图9),提梁与器身的连接亦是采用套铸方式,卣盖上的链接杆又与马衔套铸结构完全相符,说明工艺思想是一致的[6]。套铸工艺不仅使用在提梁制作上,也用在了具有提链或吊环的青铜器上,其制作工艺为先铸出一件需要被套铸的物件,加工成品后将器物卡在范中进行套铸,有套铸结构的一端为二次浇铸形成。青铜器的套铸工艺在商代早期初步应用,由于范铸技术不间断的延续,在一些东周青铜制品上也使用了套铸技术。商周时期的套铸工艺从简单到复杂也有着明确的工艺特点,一个进步历经百年,技术的发明是创新的基础,工艺的成熟是应用的保障,工艺思想可灵活运用在诸多青铜制品上,其制作方式贯穿了青铜时代。
一项新技术的发明并非易事,是需要各种条件的。夏二里头遗址中已经出土有铸造成型的鼎、斝、爵等青铜器,说明此时的青铜范铸技术已经基本成熟。与此同时,出现了补铸技术,其目的为修补铸造缺陷,并在一些青铜器上有所体现。随着范铸工艺的成熟,衍生了分铸、套铸技术,解决了器身与附件的装配问题,受补铸的启发,逐渐发明了分铸及套铸工艺。
4 总结
本文通过商周青铜器的范铸特征,阐述补铸与套接工艺的前因后果,通过模拟实验探究古代工艺的发展脉络,范铸工艺每一项变革都存在工艺轨迹,这些特点在青铜实物上是看得见摸得着的,需要通过模拟实验考证,以理论结合实践能更明了地认知模范关系。从青铜器的浇铸到补铸、套铸到分铸,在青铜器的表面呈现了对应特征。东周马衔的模拟实验,说明套铸的工艺思想与商早期提梁卣套铸方式基本相同,实验结果是一致的,不论时代前后,工艺思维相同,铸出的实物特征也不离其宗。从商代的套铸工艺从特点来看,套铸方式并不单一,马衔的制作是相对简单的,早期的套铸思想衍生了复杂的兽首提梁,分型方式有所改变,才会有形制各异的兽首装饰。本次模拟实验虽然以马衔套铸工艺为主,但说明的问题是显而易见的。■
参考文献
[1]中国青铜器全集编辑委员会.中国青铜器全集:夏商1[M].北京:文物出版社,1995:15.
[2]陈佩芬.夏商周青铜器研究[M].上海:上海古籍出版社,2004:2.
[3]游國庆.吉金耀采——院藏历代铜器[M].台北:台北故宫博物院,2014:22.
[4]蔡秋彤,董子俊.东周青铜马衔的套接工艺及范铸模拟实验[J].铸造,2018(8):703-706.
[5]西安市文物保护考古所.西安文物精华:青铜器[M].西安:世界图书出版公司,2014:23.
[6]赵丛苍.城洋青铜器[M].北京:科学出版社,2006.
关键词:补铸;套铸;马衔实验
1 补铸工艺概述
中国青铜器的发展,从整体铸造到分体铸制有明确的规律。分铸工艺从简单到复杂,亦有许多实物例证。从考古发掘品看,夏代一些青铜器有明显的补铸痕迹。从补铸到分铸,是青铜范铸工艺发展的必然。1955年河南郑州白家庄出土的夏代晚期斝(图1),其足部有明显的补铸痕迹[1]。因浇铸时出现问题,造成铸件两个足部缺陷,需要二次补铸,才达到器物的完整。有了补铸工艺,废品率相对减少。
纵观商周青铜器,从夏文化期至战国时期的青铜器都存在各种各样的铸造缺陷。因此,补铸是不可缺少的技术。在诸多青铜器表面,补铸痕迹也是显而易见的。例如,上海博物馆收藏的夏代晚期云纹鼎[2]可看到有两处补铸痕迹,位于鼎口沿下方以及足体部位,痕迹上的浇口断茬未被打磨,所看到的视觉效果非常细窄,应是掰断了一截浇口杯,有浇注压力才能更好地补铸到位(图2)。1974年湖北黄陂盘龙城出土、现藏中国国家博物馆的商代早期兽面纹锥足鼎,内壁有两处明显的补铸痕迹(图3)。在一些考古发掘出土的青铜器表面常常可以看到有补铸一处、两处甚至更多的痕迹。
范铸工艺的操作过程中,从泥料被制作成范开始,需要阴干、范面制作纹饰、合范制作泥芯等程序,操作时间长,在这个过程中容易出现影响铸造结果的意外事件。例如,范与芯存在收缩及变形、合范是否严实、范与芯是否配合、浇铸系统设计是否合理等问题,都会直接影响浇铸的成败。由于可造成缺陷的因素太多,所以薄壁和厚壁青铜器表面出现铸造缺陷是难免的。台北故宫博物院收藏的乃孙作祖己鼎[3],高81.8厘米,此鼎体积较大,器壁相对较厚,但此鼎也出现缺陷(图4)。再如司母戊大鼎,其壁厚约数十毫米,不但4个足都进行了铸后补铸,鼎身的一个侧面也有明显的补铸痕迹。由此看来,补铸工艺并非仅仅存在于薄壁青铜器上,其是一种运用非常广泛的工艺。
2 从西周銮铃、马衔铸造实验看套铸工艺
在商周青铜器中,有许多青铜器的附件是可以活动的,如提梁、铜链条、甗的箅子、马衔、銮玲的铜珠、铺首衔环等。我们知道,提梁卣或提梁壶的提梁与主体之间是可以活动的。铜链条是一个短链子套一个短链子,形成长的链条。再例如,在铜甗的腹内一般会有个箅子,这个箅子虽然可活动,却多是拿不下来的,多被套在一个环内,只有部分器物是与甗体整铸的。马具上也有可活动的铸件,如西周至战国时期的马衔,大多是由两个单链子套在一起而成,可活动;銮铃上半部镂空部位的腔内,大多会有一个可活动的球形铜珠子,摇起来会发出清脆的响声。这些可活动的青铜器附件的几何形状各不相同,所以套铸的工艺肯定也是各不相同的。我们以周原出土青铜銮铃以及马衔为研究对象,在详细观察铸造痕迹的基础上,构思其套铸工艺,并实施了铸造实验,观察铸造工艺的多样性。
2016年,周原博物馆对西周銮铃进行了范铸模拟实验。实验的目的之一是复原铜珠子如何被套铸在銮铃中的工艺。如果想铸造一个空腔的青铜器,就需要用泥芯来实现。銮铃的镂空部位以及銮铃下面的底座都是空心的,毫无疑问是需要用泥芯才能实现的。因此,在铸造实验中,我们在制作銮铃镂空部位的泥芯时,将一个铁球安置在泥芯中,这样既不影响泥芯的外形,亦不增加泥芯的体积。经过阴干、焙烧,当泥芯被銮铃范夹在中间浇铸后,从镂空的部位掏掉泥芯,圆形的铁球就被留在了銮铃的镂空腔内。由于镂空的部位很窄小,而铁球的体积远大于镂空处,铁球就被永远留在了銮铃的镂空腔内了。图5为銮铃球体芯中的铁球,在制芯时包裹在芯料中,经过阴干、焙烧,铸造后掏去芯料,铁球留在铃体内。在实验过程中,铁球也包裹在球体芯当中,经过阴干与焙烧,只要芯子不裂,球就不会跑出。
2017年,周原博物馆与北京科技大学文化遗产研究院合作对西周马衔进行了范铸模拟实验[4]。我们知道,马衔一般是由两个环子套在一起而成,所以需要先铸造出其中的一个,将铸造好的环夹在范中,浇铸另一个环。如图6所示,可看到工艺过程十分简单,只是需要铸造两次而已。通过这种工艺成功铸造出马衔后,我们认为,铸造较长铜链条的工艺应当与此属同一个工艺思想,只不过是环的个数增加了而已。
通过这两个实验,我们认识到,在对青铜器的附件进行分铸和套铸的时候,其方法和形式是多种多样的,是根据器物的实际需要而有针对性地设计。在这个过程中,熟练地掌握芯和范与器物之间的关系是一个重要前提,这与早期的补铸工艺有直接的关系。
3 从补铸到套铸的工艺发展
夏晚期至战国时期的青铜器中补铸例证很多,举不胜举,说明再成熟的范铸工艺也难免出现铸造缺陷,常常需要补铸。而需要补铸的青铜器部位各不相同,补铸的工艺也应该是多种多样的。同样,在商周青铜器分铸工艺中,制作工艺也呈多样性,如商早期的提梁卣、商晚期司母戊鼎耳以及西周的马衔等。在这些采用分铸的青铜器构件中,有活配合及死配合之分。如提梁卣的提梁与主体属于活配合,马衔的两个环属于活配合,而司母戊鼎的耳与主体属于死配合。无论哪一种组合形式,都属分铸技术。
在铸造青铜器时,是用泥料在模上夯范,范腔里面是空腔,浇铸铜液凝固后,形成青铜器。而补铸青铜器时,是在青铜器表面需要补铸的部位制出局部范,浇铸时范是固定在青铜器上浇铸的。
从诸多考古发掘品看,补铸痕迹的特点多为不规则的状态,甚至在青铜器的表面可看到浇铸口的断茬,补铸部位的内壁也有一定对应特征。形成这些补铸的痕迹,是在青铜器的表面制作两个局部范,一个用于青铜器的表面,一个用于青銅器内壁。一是先用泥料将需要补铸的孔洞堵实,再将大于孔洞面积的泥片贴在补铸的部位,表面涂上隔离剂,用泥料围挡一块区域,在此范围内可制出补铸所需的局部范,亦是青铜器表面的补铸范。二是用泥料贴在内壁补铸位置,只需要拓个内壁样形,在样形中心挖出大于孔洞面的凹面,这样就得到了内壁范。补铸的目的是为了将孔洞填补,液态铜需要穿透青铜器的壁厚,并且需要紧密贴合内壁、面积大于孔洞才能牢牢卡死补铸材料,否则容易脱落铸痕。制好的局部范开设浇铸水口,经过阴干焙烧后,两块范回到原位就可以补铸了。浇铸时,液态铜穿过器壁会形成凸起来的“补铸痕迹”,即内外壁所看到的堵实状态。图7为西安博物院收藏的商晚期饕餮纹鬲[5],此件补铸两处,对应特征比较明确。在补铸工艺中,亦有在范面制作纹饰的,以达到完美效果。补铸技术一般分为两种,即一般补铸与纹饰补铸,可以在补铸的范面制作纹饰,以求纹饰饱满,类似情况在商周青铜器上相对较少。例如,1976年城固苏村小冢铜器点出土方罍以及1990年洋县安冢铜器点出土瓿,此两件青铜纹饰布满器身,尽管器形大不相同,但补铸思想是完全一致的。图8为陕西城固县文化馆收藏的方罍,可清晰看到方罍盖子有三处补铸痕迹,其中的一处刻意制作了纹饰,尽量达到完整效果。在同时代的技术操作中,用在城固出土的青铜瓿上补铸纹饰亦是对等的。 套铸工艺的出现似乎体现在商代早期的提梁卣上。例如,湖北黄陂盘龙城李家嘴1号墓出土的兽面纹提梁卣,壶体与提梁需要灵活连接,那么就需要套铸工艺去实现,通过对马衔套铸工艺的实验,笔者认为是同一种套铸方式,只是分型有所区别。再如城固县文化馆藏商中期提梁卣(图9),提梁与器身的连接亦是采用套铸方式,卣盖上的链接杆又与马衔套铸结构完全相符,说明工艺思想是一致的[6]。套铸工艺不仅使用在提梁制作上,也用在了具有提链或吊环的青铜器上,其制作工艺为先铸出一件需要被套铸的物件,加工成品后将器物卡在范中进行套铸,有套铸结构的一端为二次浇铸形成。青铜器的套铸工艺在商代早期初步应用,由于范铸技术不间断的延续,在一些东周青铜制品上也使用了套铸技术。商周时期的套铸工艺从简单到复杂也有着明确的工艺特点,一个进步历经百年,技术的发明是创新的基础,工艺的成熟是应用的保障,工艺思想可灵活运用在诸多青铜制品上,其制作方式贯穿了青铜时代。
一项新技术的发明并非易事,是需要各种条件的。夏二里头遗址中已经出土有铸造成型的鼎、斝、爵等青铜器,说明此时的青铜范铸技术已经基本成熟。与此同时,出现了补铸技术,其目的为修补铸造缺陷,并在一些青铜器上有所体现。随着范铸工艺的成熟,衍生了分铸、套铸技术,解决了器身与附件的装配问题,受补铸的启发,逐渐发明了分铸及套铸工艺。
4 总结
本文通过商周青铜器的范铸特征,阐述补铸与套接工艺的前因后果,通过模拟实验探究古代工艺的发展脉络,范铸工艺每一项变革都存在工艺轨迹,这些特点在青铜实物上是看得见摸得着的,需要通过模拟实验考证,以理论结合实践能更明了地认知模范关系。从青铜器的浇铸到补铸、套铸到分铸,在青铜器的表面呈现了对应特征。东周马衔的模拟实验,说明套铸的工艺思想与商早期提梁卣套铸方式基本相同,实验结果是一致的,不论时代前后,工艺思维相同,铸出的实物特征也不离其宗。从商代的套铸工艺从特点来看,套铸方式并不单一,马衔的制作是相对简单的,早期的套铸思想衍生了复杂的兽首提梁,分型方式有所改变,才会有形制各异的兽首装饰。本次模拟实验虽然以马衔套铸工艺为主,但说明的问题是显而易见的。■
参考文献
[1]中国青铜器全集编辑委员会.中国青铜器全集:夏商1[M].北京:文物出版社,1995:15.
[2]陈佩芬.夏商周青铜器研究[M].上海:上海古籍出版社,2004:2.
[3]游國庆.吉金耀采——院藏历代铜器[M].台北:台北故宫博物院,2014:22.
[4]蔡秋彤,董子俊.东周青铜马衔的套接工艺及范铸模拟实验[J].铸造,2018(8):703-706.
[5]西安市文物保护考古所.西安文物精华:青铜器[M].西安:世界图书出版公司,2014:23.
[6]赵丛苍.城洋青铜器[M].北京:科学出版社,2006.