论文部分内容阅读
[摘 要]市政雨水管道渗漏现象相当普遍，已经成为市政工程的主要质量隐患，轻者会造成线性、网状裂缝，重者局部路面破坏、沉陷，甚至出现大坑，严重威胁通行者的生命及财产安全。下文全面分析了市政雨水管道产生渗漏的原因，并提出相应的防治措施。
[关键词]市政雨水管 渗漏 原因 防治措施
中图分类号：TE314 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）30-0027-01
引言
在市政工程中，不仅仅雨水管道存在渗水、漏水现象，污水管道同样存在渗水、漏水现象，而雨水管道因具有季节性，而污水管道则是常年长时间、不间断的流淌，加之污水中的酸碱性不同，具有一定的腐蚀性，对管道胶条有一定的腐蚀。因此，污水管道的渗水、漏水更普遍，危害更大。要解决市政管道的渗漏水问题，首先要分析管道出现渗水、漏水的具体原因。
1、市政雨水管道渗漏原因
1.1 纵坡太小
由于受地形限制、路面标高、涵洞通道等构造物的平面位置、净高、流水面高程等限制，部分市政工程设计的排水管道的纵坡太小，有的只有0.8‰～1‰，因纵坡太小，导致雨水经雨水口汇入主管道后流水阻滞，管道有积水现象，日久天长，很容易产生渗漏现象。
1.2 承口破损
市政雨水管道通常采用钢筋混凝土承插管，而新建市政工程项目雨水管用量较大，经常需要几万米，甚至几十万米，使用时间比较集中，往往出现供不应求的卖方市场，因此，可能会有部分残破雨水管也流入市场、施工工地。再者如果在制作、运输、装卸、安装过程中导致雨水管破损，而破损位置位于雨水管的承口部位，破损比较严重，在安装时未发现缺陷而使用，特别是破损的承口放置在管线的下部，必然产生漏水。
1.3 插口不垂直
目前市场上生产的钢筋混凝土承插雨水管，质量参差不齐，因利益驱使，加之目前国家和地方对市政工程建设的加大投入，生产厂家成了香饽饽，有道是“丑女不愁嫁”，一些质量较差的雨水管也一并进入施工工地，如果质量问题出现在插口上，插口不垂直，插入承口后，缝隙宽窄不一，个别部位已经贴紧，个别部位还有很宽的缝隙，缝隙较宽的部位正是容易漏水的地方。
1.4 垫层不平整
因施工单位质量意识差，盲目赶工期，管座垫层不平整，两节雨水管对接时坡度不顺，安装时必然出现扬头或翘尾现象；承插口对接时，必然出现上下两个方向的缝隙一个宽，一个窄，雨水很容易从缝隙宽的部位渗漏。根据雨水管道标准图集的要求，雨水管的垫层可以选用砂砾，也可使用石屑或中粗砂，而砂砾的粒径要求不大于25mm。对于天然砂砾而言，要达到这个要求有很大的困难，而且压实后的压实系数（压实度）很难保证，垫层的整体性相对较差。在管道的移动过程中，因雨水管的推移，导致垫层的平整度较差，而且出现这种情况必然影响相邻雨水管的安装，出现连锁反应。
1.5 垫层下沉
由于垫层的整体性较差，压实的不均匀性，在掖角上部回填时，因压实机具的作用，容易导致局部下沉。如果下沉的部位正好位于承插口部位，很容易引起管道渗水甚至漏水。
1.6 安装不顺直
安装不顺直主要有两方面的原因：一是在设计上，很多雨水管顺路基的方向布设，本身就位于缓和曲线段上，如果曲率半径小，承插口处势必使左右两侧的缝隙宽窄不一，从而导致渗漏水。二是施工误差，因钢筋混凝土雨水管自身的重量较大，管节吊入沟槽后移动不便，导致轴线偏移，也会出现漏水现象。
1.7 承口、插口的形制不規范
承口、插口的几何尺寸误差超标，有的雨水管节承口过浅，或承口直径偏大，或插口未加工成阶梯形，这些形制不规范的雨水管安装后很难保证工程质量。
1.8 胶条老化或接口多
有的橡胶圈因日久暴晒等原因导致老化，或者选用旧橡胶回炉再生，其柔韧性明显不足，发脆容易断裂。根据市政雨水管道安装规范的规定，橡胶圈的接头不宜超过2个，但实际上有的胶条接口竟然有3～4个，橡胶圈达不到要求规定，这也是产生雨水管渗漏水的原因之一。
1.9 橡胶圈不在一个垂直面上
因施工粗糙，橡胶圈套到插口变径处时，局部向外偏移，不在一个垂直面上，导致对接困难，引起渗漏水。
1.10 吊链拴紧过程非整体推进
钢筋混凝土承插管对接安装，一般采用吊链拉紧，用两根钢丝绳分别拦腰捆绑在已经安装好的雨水管上和等待对接的雨水管上，用吊链拉紧，待对接的雨水管上的钢丝绳有时未放置在雨水管承口中心，雨水管承受偏压，上下两个方向进入深度不一样，缝隙也就不一样，很容易漏水。
1.11 吊链拉紧过程管节间的缝隙过大
拉吊链是一项重体力活，越往后越吃力，因此，操作人员因懒惰心理作怪，导致没有拉到位。按照标准图的要求，缝隙的宽度应控制在5～10mm之间，在实际施工过程中有的缝隙过大，甚至超过了15mm或更大。
1.12 吊链拉紧过程中橡胶圈破损
橡胶圈本身就起密封作用，由于种种原因，导致橡胶圈破损，自然起不到密封的作用。
1.13 承口根部无三角形斜面
雨水管标准图设计，在其承口的根部有一个三角形的斜面，可以有效地减少承插口的缝隙，但有的雨水管道节在预制模具上就没有该斜面，或处理瑕疵时，局部没有斜面，插口安装后留有空隙，进行闭水试验时必然出现漏水现象。
1.14 雨水检查井漏水
由于雨水检查井漏水，引起雨水管道漏水也是有可能的。综上所述，雨水管道出现渗水、漏水现象，主要由几种原因引起，具体到实际施工过程中往往不是由其中一种原因引起的，而是由多种原因共同影响导致的。因此，在施工过程中，每一个环节、每一个细节都要认真对待，才能保证工程质量。
2、市政雨水管渗漏的防治措施
2.1 改砂砾、石屑（石粉）、砂基础为混凝土基础
如前所述，砂砾粒径不标准，压实效果差，整体性差，砂的压实难度比较大，而石屑因其中含有<0.075mm的土粒，有一定的黏附性，遇水后变形不一致。如果采用混凝土基础，可以保证管道的平顺，防止仰头、翘尾、左右偏离的现象，混凝土的宽度、厚度均要符合设计规范要求。
2.2 承插口处浇筑混凝土管座可采用120°、150°、180°角，具体做法参照圆管涵管座的施工方法。
2.3 承插口内圈的缝隙采用聚氨酯泡沫填充剂密封
本办法效果明显，但其成本较高，适用于局部处理，每个接口仅材料费一项就需要6元左右。
2.4 承插口外圈与插口端包封混凝土带
操作时如果将插口处的混凝土凿毛，加钢丝网片其效果会更佳。
2.5 承插口内圈、外圈的缝隙填塞
承插口内圈、外圈的缝隙用沥青麻絮填塞，尤其是填塞内圈时应填塞密实，宜略高于水管表面。每个承插口处套上两个胶圈，效果更好一点。
2.6 严把材料关
严把材料进场关，杜绝不合格雨水管和残破雨水管进场；严把施工工艺关，细节决定成败。
2.7 纵坡设计要适宜
介于目前雨水管道渗漏已成为市政工程的质量通病，建议设计部门在设计时尽量将纵坡设计得大一点，如果能达到2‰～3‰为好；但也不宜过大，如果纵坡过大，虽然便于排水，减少雨水管渗漏的风险，但是纵坡过大势必引起挖沟槽的工程量，加大施工费用、安全风险、回填工程量及回填后的沉降量。
3、结语
造成雨水管渗漏的原因是多方面的，我们应当从人员、材料、机械、工艺、管理五个方面着手，从严从细。另外需要注意的是，任何方案都应在做试验段、经闭水试验合格后，方可推广使用。
[关键词]市政雨水管 渗漏 原因 防治措施
中图分类号：TE314 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）30-0027-01
引言
在市政工程中，不仅仅雨水管道存在渗水、漏水现象，污水管道同样存在渗水、漏水现象，而雨水管道因具有季节性，而污水管道则是常年长时间、不间断的流淌，加之污水中的酸碱性不同，具有一定的腐蚀性，对管道胶条有一定的腐蚀。因此，污水管道的渗水、漏水更普遍，危害更大。要解决市政管道的渗漏水问题，首先要分析管道出现渗水、漏水的具体原因。
1、市政雨水管道渗漏原因
1.1 纵坡太小
由于受地形限制、路面标高、涵洞通道等构造物的平面位置、净高、流水面高程等限制，部分市政工程设计的排水管道的纵坡太小，有的只有0.8‰～1‰，因纵坡太小，导致雨水经雨水口汇入主管道后流水阻滞，管道有积水现象，日久天长，很容易产生渗漏现象。
1.2 承口破损
市政雨水管道通常采用钢筋混凝土承插管，而新建市政工程项目雨水管用量较大，经常需要几万米，甚至几十万米，使用时间比较集中，往往出现供不应求的卖方市场，因此，可能会有部分残破雨水管也流入市场、施工工地。再者如果在制作、运输、装卸、安装过程中导致雨水管破损，而破损位置位于雨水管的承口部位，破损比较严重，在安装时未发现缺陷而使用，特别是破损的承口放置在管线的下部，必然产生漏水。
1.3 插口不垂直
目前市场上生产的钢筋混凝土承插雨水管，质量参差不齐，因利益驱使，加之目前国家和地方对市政工程建设的加大投入，生产厂家成了香饽饽，有道是“丑女不愁嫁”，一些质量较差的雨水管也一并进入施工工地，如果质量问题出现在插口上，插口不垂直，插入承口后，缝隙宽窄不一，个别部位已经贴紧，个别部位还有很宽的缝隙，缝隙较宽的部位正是容易漏水的地方。
1.4 垫层不平整
因施工单位质量意识差，盲目赶工期，管座垫层不平整，两节雨水管对接时坡度不顺，安装时必然出现扬头或翘尾现象；承插口对接时，必然出现上下两个方向的缝隙一个宽，一个窄，雨水很容易从缝隙宽的部位渗漏。根据雨水管道标准图集的要求，雨水管的垫层可以选用砂砾，也可使用石屑或中粗砂，而砂砾的粒径要求不大于25mm。对于天然砂砾而言，要达到这个要求有很大的困难，而且压实后的压实系数（压实度）很难保证，垫层的整体性相对较差。在管道的移动过程中，因雨水管的推移，导致垫层的平整度较差，而且出现这种情况必然影响相邻雨水管的安装，出现连锁反应。
1.5 垫层下沉
由于垫层的整体性较差，压实的不均匀性，在掖角上部回填时，因压实机具的作用，容易导致局部下沉。如果下沉的部位正好位于承插口部位，很容易引起管道渗水甚至漏水。
1.6 安装不顺直
安装不顺直主要有两方面的原因：一是在设计上，很多雨水管顺路基的方向布设，本身就位于缓和曲线段上，如果曲率半径小，承插口处势必使左右两侧的缝隙宽窄不一，从而导致渗漏水。二是施工误差，因钢筋混凝土雨水管自身的重量较大，管节吊入沟槽后移动不便，导致轴线偏移，也会出现漏水现象。
1.7 承口、插口的形制不規范
承口、插口的几何尺寸误差超标，有的雨水管节承口过浅，或承口直径偏大，或插口未加工成阶梯形，这些形制不规范的雨水管安装后很难保证工程质量。
1.8 胶条老化或接口多
有的橡胶圈因日久暴晒等原因导致老化，或者选用旧橡胶回炉再生，其柔韧性明显不足，发脆容易断裂。根据市政雨水管道安装规范的规定，橡胶圈的接头不宜超过2个，但实际上有的胶条接口竟然有3～4个，橡胶圈达不到要求规定，这也是产生雨水管渗漏水的原因之一。
1.9 橡胶圈不在一个垂直面上
因施工粗糙，橡胶圈套到插口变径处时，局部向外偏移，不在一个垂直面上，导致对接困难，引起渗漏水。
1.10 吊链拴紧过程非整体推进
钢筋混凝土承插管对接安装，一般采用吊链拉紧，用两根钢丝绳分别拦腰捆绑在已经安装好的雨水管上和等待对接的雨水管上，用吊链拉紧，待对接的雨水管上的钢丝绳有时未放置在雨水管承口中心，雨水管承受偏压，上下两个方向进入深度不一样，缝隙也就不一样，很容易漏水。
1.11 吊链拉紧过程管节间的缝隙过大
拉吊链是一项重体力活，越往后越吃力，因此，操作人员因懒惰心理作怪，导致没有拉到位。按照标准图的要求，缝隙的宽度应控制在5～10mm之间，在实际施工过程中有的缝隙过大，甚至超过了15mm或更大。
1.12 吊链拉紧过程中橡胶圈破损
橡胶圈本身就起密封作用，由于种种原因，导致橡胶圈破损，自然起不到密封的作用。
1.13 承口根部无三角形斜面
雨水管标准图设计，在其承口的根部有一个三角形的斜面，可以有效地减少承插口的缝隙，但有的雨水管道节在预制模具上就没有该斜面，或处理瑕疵时，局部没有斜面，插口安装后留有空隙，进行闭水试验时必然出现漏水现象。
1.14 雨水检查井漏水
由于雨水检查井漏水，引起雨水管道漏水也是有可能的。综上所述，雨水管道出现渗水、漏水现象，主要由几种原因引起，具体到实际施工过程中往往不是由其中一种原因引起的，而是由多种原因共同影响导致的。因此，在施工过程中，每一个环节、每一个细节都要认真对待，才能保证工程质量。
2、市政雨水管渗漏的防治措施
2.1 改砂砾、石屑（石粉）、砂基础为混凝土基础
如前所述，砂砾粒径不标准，压实效果差，整体性差，砂的压实难度比较大，而石屑因其中含有<0.075mm的土粒，有一定的黏附性，遇水后变形不一致。如果采用混凝土基础，可以保证管道的平顺，防止仰头、翘尾、左右偏离的现象，混凝土的宽度、厚度均要符合设计规范要求。
2.2 承插口处浇筑混凝土管座可采用120°、150°、180°角，具体做法参照圆管涵管座的施工方法。
2.3 承插口内圈的缝隙采用聚氨酯泡沫填充剂密封
本办法效果明显，但其成本较高，适用于局部处理，每个接口仅材料费一项就需要6元左右。
2.4 承插口外圈与插口端包封混凝土带
操作时如果将插口处的混凝土凿毛，加钢丝网片其效果会更佳。
2.5 承插口内圈、外圈的缝隙填塞
承插口内圈、外圈的缝隙用沥青麻絮填塞，尤其是填塞内圈时应填塞密实，宜略高于水管表面。每个承插口处套上两个胶圈，效果更好一点。
2.6 严把材料关
严把材料进场关，杜绝不合格雨水管和残破雨水管进场；严把施工工艺关，细节决定成败。
2.7 纵坡设计要适宜
介于目前雨水管道渗漏已成为市政工程的质量通病，建议设计部门在设计时尽量将纵坡设计得大一点，如果能达到2‰～3‰为好；但也不宜过大，如果纵坡过大，虽然便于排水，减少雨水管渗漏的风险，但是纵坡过大势必引起挖沟槽的工程量，加大施工费用、安全风险、回填工程量及回填后的沉降量。
3、结语
造成雨水管渗漏的原因是多方面的，我们应当从人员、材料、机械、工艺、管理五个方面着手，从严从细。另外需要注意的是，任何方案都应在做试验段、经闭水试验合格后，方可推广使用。