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摘要：本文主要就总承包项目中施工质量控制的重点内容和措施，以及施工组织及制度保障方面的措施做了分析。
关键词：总承包项目；施工；质量；管控
Abstract: this paper analyzes the key content and measures of quality control of construction in, general contracting project and the construction organization and system security measures.
Key words: general contract project; construction; quality control;
中图分类号: F406.72
工程总承包是国际通行的工程建设项目组织实施方式。积极推行工程总承包，是深化我国工程建设项目组织实施方式改革，提高工程建设管理水平，保证工程质量和投资效益，规范建筑市场秩序的重要措施。工程总承包是指从事工程总承包的企业受业主委托，按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包。工程总承包企业对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。质量是工程项目的生命，总承包商对工程项目的质量具有完全责任，本文主要就总承包项目中施工质量控制的重点内容和措施，以及施工组织及制度保障方面的措施做一分析。
一、总承包项目施工过程质量控制
施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制, 这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。
（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。
（2）坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。
（3）做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工，进行整改。
整个施工过程质量执行程序可由下图加以概括：
二、工程施工中部分重点控制内容及措施
（1）桩基工程
核实桩基施工单位移交的桩基施工资料，确保其齐全及准确。
（2）回填土
在回填土压实的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50－100㎡面积内应有一个检验点，根据检验结果计算压实系数，且压实系数值不小于0.94。必须保证回填土无下沉质量问题。
（3）变形观测
工程结构施工中，必须对套间式办公楼混凝土结构、主塔楼外筒钢结构和核心筒混凝土结构进行变形观测，并保存过程观测记录。工程套间式办公楼混凝土结构每施工完三个结构层、主塔楼外筒钢结构每施工完一个节点段、核心筒每施工完三个结构层必须开展建筑物沉降观测和垂直度偏差观测；在施工过程中采取有效措施保护好各变形观测点，不允许被破坏。工程各单体每施工完一个结构层必须分别开展建筑物标高、全高的检测工作，并保存记录。
（4）混凝土结构
工程混凝土结构以清水混凝土质量标准进行控制，严禁出现露筋、孔洞、夹渣等严重质量缺陷和明显的跑模、胀模、漏浆痕迹；做好工程结构剪力墙混凝土施工防裂预控工作，严禁有害结构裂缝的出现。混凝土施工前，委托有相应资质的试验单位做好混凝土配合比的试配和设计工作，并保存相关试验记录；尤其是C40、C50、C60、C70、、C80、C90高强度等级的混凝土配合比试配是質量控制的重点。混凝土抗渗和抗压试块、同条件试块严格按照规范要求的批量进行制作和留置，试验检测过程中混凝土抗压试块严禁出现超龄期（28d）检测的现象，试验报告代表部位应与现场实体结构施工部位一一对应，具有可追溯性。及时开展砌筑砂浆和混凝土的强度技术统计分析工作。其中，混凝土强度应按照基础结构、上部主体结构等部位，以及混凝土不同强度等级分别进行数理或非数理技术统计分析。
（5）给水排水采暖工程
穿墙（楼板）管道应加设套管，套管规格比管道大二个规格并对中布置，并用阻燃材料填实间隙。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，用水量较大的地方（如卫生间内）应高出装饰地面50mm。
在设备、水泵与管道安装连接时必须在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设独立支架，不得由设备来承受管道、管件的荷载；工程管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在穿墙上返或下返的水平弯管必须架设支架。
（6）建筑电气、智能化工程
工程各部位的配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线应做到横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿色不得混用，多股线应搪锡。
工程施工暗配的电线管埋入墙内或砼内，离表面净距不小于15mm；直线布管每30m处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并安放护口进行保护；明配管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6倍；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150—500mm。
三、工程质量验收管理措施
工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。督促各分包单位在报验之前针对验收项目严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及发包人，必须向总包报验，由总承包部统一组织验收。各施工单位针对关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。
四、加强工程“三检制”质量检测制度
（1）自检
对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、钢结构焊接、压型钢板铺设及封边、二次结构、内装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检
经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。
（3）交接检
在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。
五、建立全过程全天候质量跟踪监控制度
总包责任工程师、质量工程师对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由工程质量管理部设置土建、钢结构、幕墙、机电等专业责任工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工部，并报质量总监。在每周的质量例会中工程质量管理部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量总监的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总包商能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。
参考文献：
[1] 周恒.浅析EPC总承包项目施工质量管控措施[J].商品与质量：建筑与发展,2012,(6):253-254.
[2] 李之政,张怡.大型工程项目施工总承包若干问题研究与实践[J].施工技术,2009,38(5):98-100,114.
[3] 范应华.总承包项目施工质量控制[J].黑龙江科技信息,2012,(24):279-280.DOI:10.3969/j.issn.1673-1328.2012.24.277.
关键词：总承包项目；施工；质量；管控
Abstract: this paper analyzes the key content and measures of quality control of construction in, general contracting project and the construction organization and system security measures.
Key words: general contract project; construction; quality control;
中图分类号: F406.72
工程总承包是国际通行的工程建设项目组织实施方式。积极推行工程总承包，是深化我国工程建设项目组织实施方式改革，提高工程建设管理水平，保证工程质量和投资效益，规范建筑市场秩序的重要措施。工程总承包是指从事工程总承包的企业受业主委托，按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包。工程总承包企业对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责。质量是工程项目的生命，总承包商对工程项目的质量具有完全责任，本文主要就总承包项目中施工质量控制的重点内容和措施，以及施工组织及制度保障方面的措施做一分析。
一、总承包项目施工过程质量控制
施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制, 这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。
（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。
（2）坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。
（3）做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工，进行整改。
整个施工过程质量执行程序可由下图加以概括：
二、工程施工中部分重点控制内容及措施
（1）桩基工程
核实桩基施工单位移交的桩基施工资料，确保其齐全及准确。
（2）回填土
在回填土压实的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50－100㎡面积内应有一个检验点，根据检验结果计算压实系数，且压实系数值不小于0.94。必须保证回填土无下沉质量问题。
（3）变形观测
工程结构施工中，必须对套间式办公楼混凝土结构、主塔楼外筒钢结构和核心筒混凝土结构进行变形观测，并保存过程观测记录。工程套间式办公楼混凝土结构每施工完三个结构层、主塔楼外筒钢结构每施工完一个节点段、核心筒每施工完三个结构层必须开展建筑物沉降观测和垂直度偏差观测；在施工过程中采取有效措施保护好各变形观测点，不允许被破坏。工程各单体每施工完一个结构层必须分别开展建筑物标高、全高的检测工作，并保存记录。
（4）混凝土结构
工程混凝土结构以清水混凝土质量标准进行控制，严禁出现露筋、孔洞、夹渣等严重质量缺陷和明显的跑模、胀模、漏浆痕迹；做好工程结构剪力墙混凝土施工防裂预控工作，严禁有害结构裂缝的出现。混凝土施工前，委托有相应资质的试验单位做好混凝土配合比的试配和设计工作，并保存相关试验记录；尤其是C40、C50、C60、C70、、C80、C90高强度等级的混凝土配合比试配是質量控制的重点。混凝土抗渗和抗压试块、同条件试块严格按照规范要求的批量进行制作和留置，试验检测过程中混凝土抗压试块严禁出现超龄期（28d）检测的现象，试验报告代表部位应与现场实体结构施工部位一一对应，具有可追溯性。及时开展砌筑砂浆和混凝土的强度技术统计分析工作。其中，混凝土强度应按照基础结构、上部主体结构等部位，以及混凝土不同强度等级分别进行数理或非数理技术统计分析。
（5）给水排水采暖工程
穿墙（楼板）管道应加设套管，套管规格比管道大二个规格并对中布置，并用阻燃材料填实间隙。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，用水量较大的地方（如卫生间内）应高出装饰地面50mm。
在设备、水泵与管道安装连接时必须在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设独立支架，不得由设备来承受管道、管件的荷载；工程管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在穿墙上返或下返的水平弯管必须架设支架。
（6）建筑电气、智能化工程
工程各部位的配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线应做到横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿色不得混用，多股线应搪锡。
工程施工暗配的电线管埋入墙内或砼内，离表面净距不小于15mm；直线布管每30m处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并安放护口进行保护；明配管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6倍；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150—500mm。
三、工程质量验收管理措施
工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。督促各分包单位在报验之前针对验收项目严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及发包人，必须向总包报验，由总承包部统一组织验收。各施工单位针对关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。
四、加强工程“三检制”质量检测制度
（1）自检
对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、钢结构焊接、压型钢板铺设及封边、二次结构、内装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检
经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。
（3）交接检
在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。
五、建立全过程全天候质量跟踪监控制度
总包责任工程师、质量工程师对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由工程质量管理部设置土建、钢结构、幕墙、机电等专业责任工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工部，并报质量总监。在每周的质量例会中工程质量管理部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量总监的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总包商能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。
参考文献：
[1] 周恒.浅析EPC总承包项目施工质量管控措施[J].商品与质量：建筑与发展,2012,(6):253-254.
[2] 李之政,张怡.大型工程项目施工总承包若干问题研究与实践[J].施工技术,2009,38(5):98-100,114.
[3] 范应华.总承包项目施工质量控制[J].黑龙江科技信息,2012,(24):279-280.DOI:10.3969/j.issn.1673-1328.2012.24.277.