新型无机人造石的制备及常见问题解决措施

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利用人造石边角料作为骨料,与白色硅酸盐水泥和助剂等混合后经真空振动成型,制备一种新型无机人造石建筑装饰材料。该无机人造石质地坚硬、结构致密,具有优异的耐磨、耐高温等性能,符合T/CSBZ 009—2019《无机型人造石(压板法)工艺技术规范》要求。介绍了该新型无机人造石产品的生产工艺,并针对无机人造石生产过程中出现的问题提出了解决方案。
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研究了矿物掺合料(粉煤灰、白云石粉和石灰石粉)对氯氧镁水泥稳定碎石基层耐水性的影响,并选用耐水系数K、K0.8和离子析出速率RIP0.3对其耐水性进行综合评价。结果表明:矿物掺合料掺入均会降低氯氧镁水泥稳定碎石的力学强度,但是粉煤灰对氯氧镁水泥稳定碎石混合料的耐水性改善明显,通过耐水系数K、K0.8和RIP0.3得出最佳粉煤灰掺量为25%,可选择应用在在青海省雨量较多的地区;掺入白云石粉的氯氧镁水泥稳定碎石基层可通过超量取代(取代比例3∶1最佳)弥补氧化镁的活性,继而提高其耐水性,建议应用在在干旱、少雨环
研究了秸秆纤维与硅藻土、粉煤灰协同作用对秸秆生态夹芯复合外挂墙板导热系数的影响,得出秸秆纤维碳化处理的最佳方式。通过ANSYS有限元分析软件对秸秆墙板进行热工性能数值模拟,分析不同内外叶墙板厚度及EPS保温板厚度对秸秆墙板热工性能的影响。结果表明:随着秸秆纤维掺量的增加,秸秆墙板导热系数逐渐减小,秸秆纤维碳化的最佳温度为240℃,最佳时间为20 min;内外叶墙板厚度对传热系数的影响不明显,EPS保温板厚度对传热系数的影响显著,当EPS保温层板厚为120 mm时,传热系数为0.264 W/(m2
将硝酸钙、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、硝酸钠、三萜皂苷、聚羧酸减水剂与水复配制得新型无氯复合防冻剂FD-20,研究防冻剂在不同使用条件下对混凝土性能的影响,通过SEM对掺入防冻剂混凝土微观形貌进行表征,同时研究了FD-20对抗钢筋锈蚀性能的影响。SEM分析表明,掺入FD-20能促进混凝土在负温环境下的水化反应。试验结果表明:FD-20的掺量为4%时防冻效果最佳,FD-20能显著提高混凝土在负温(-15℃)条件下的早期抗压强度,且不影响后期强度的发展,不会对砂浆中的钢筋造成锈蚀作用;升高入模温度及减小出机坍
利用循环流化床粉煤灰(CFB灰)、煤灰锅炉粉煤灰(PC灰)、重矿渣、硅砂、水泥、石灰、铝粉制备加气混凝土无机保温材料。研究了原料细度、硅钙比及水料比对加气混凝土性能的影响,并进行了中试。结果表明:CFB灰粉磨至200目筛余5.9%时加气混凝土制品的抗压强度达到最高(4.8 MPa);钙硅比在0.81~0.92时加气混凝土强度较高;水料比为0.66时,加气混凝土干密度为485 kg/m3,同时抗压强度达3.8 MPa,为最优条件。粉磨10 minCFB灰32%、重矿渣15%、PC灰15
基于不同含砂率的工程渣土,掺入不同类型、不同掺量的固化剂和水泥制作工程渣土免烧砖,并对其抗压强度、软化系数(包含淡水和海水)进行研究。试验表明,各因素对抗压强度影响的排序为:水泥掺量>含砂率>固化剂掺量;影响软化系数的主要因素是固化剂掺量,水泥掺量和含砂率影响较小。采用含砂率为25%的工程渣土,掺15%~18%的P·O42.5水泥、2.0%高分子聚合物固化剂,生产的工程渣土免烧砖性能较好。
为适应装配式建筑发展,开发了具有施工快捷、满足管线分离、升温快、质量轻等优点的架空地面体系,包括架空地板模块、干式地暖模块和瓷砖饰面层,重点研究无机矿物板的力学性能、干式地暖板的压缩强度和点荷载、瓷砖面层与地暖板的粘结强度等,此体系各项性能均能满足相关标准要求。
通过氧化镁补偿收缩混凝土配合比优化设计、合理的施工浇筑方案、良好的保温保湿养护措施等做法,提高了苏州地铁车站侧墙大体积混凝土的抗裂防渗效果。实验段侧墙混凝土中心温度修正后微应变在14 d内达到最大值40με~70με,30 d后降至-50με~40με,到达温峰值后降温速率在2~4℃/d,最大里表温差6~8℃。表明氧化镁膨胀剂在大体积混凝土结构中具有良好的补偿收缩效果,采用“1层吸水树脂养护膜+1层土工布”养护措施具有较好的保温保湿效果。
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针对微生物修复混凝土裂缝问题,研究了菌种对细菌生长和硝酸钙溶液及硝酸钙固体对微生物矿化的影响,采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜监测其沿裂缝界面的晶体组成和形貌。结果表明:混凝土裂缝修复后,试件渗透系数离散性较大,但是微生物修复混凝土裂缝后的抗渗性能有明显提高。裂缝修复速度降低,有利于裂缝填充物密实度提高,最终提高结构的抗渗性能。
为解决海上钻井岩屑上岸后末端处置问题,探讨了利用海上钻井岩屑制备免烧砖的可行性。以渤海钻井岩屑为例,测试了其化学组成、粒径分布,并评估火山灰活性。考察了钻屑掺量对免烧砖抗压强度、吸水率、软化系数以及抗冻融性能的影响。分析了免烧砖强度形成机理,测试了最佳条件下污染物浸出特性。结果表明:免烧砖中钻井岩屑与水泥水化产生的水化硅酸钙、钙钒石等物质相互胶结形成致密结构,保证了砖体基本性能,同时少量参与二次水化反应,在一定程度上弥补了砖体性能损失。钻井岩屑的最佳掺量为20%,所制备的免烧砖性能符合JC/T 422—2