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摘要：分析了目前我国焦化厂机械设备安全管理工作中存在的主要问题，在此基础上，提出了对焦化厂机械设备进行安全管理的具体策略，以保障焦化厂机械设备的安全稳定运行。
关键词：焦化厂;机械设备;安全管理对策
0 引言
焦化产业是我国重要的重工业产业之一。焦化的工艺特点主要是以煤为原料，在隔绝空气的条件下将煤加热到950 ℃左右，经高温干馏后获得焦炭、煤气、煤焦油以及其他化工产品。焦化系统运行复杂，需要众多机械设备共同参与。因此，如何做好焦化厂机械设备的安全管理工作成为了当下焦化产业工作人员重点关注的问题。
1 焦化厂机械设备安全管理中存在的主要问题
1.1 设备管理问题
不健全、不完善的设备管理体系是造成机械设备存在安全隐患的根源。下面将对设备管理中经常出现的一些安全问题进行分析。
（1）经济管理与安全管理相冲突。许多企业只追求自身经济效益，没有重视设备安全管理问题，没有做好机械设备选型及设备安装管理等工作，没有平衡好企业安全生产与经济效益两方面的关系。
（2）设备的采购与存放管理衔接问题。设备的采购与存放管理由不同部门负责，由采购部门、供应部门负责采购新设备，采购完成后再由设备管理部门负责安装投入或转入库存管理，这种管理方式会使新旧设备之间的管理不能完全统一，出现设备管理衔接错位现象。
1.2 设备维修问题
焦化厂除了在设备管理方面存在一定问题，在机械设备的维修方面也存在缺陷。设备维护工作与设备操作、管理活动之间存在严重的脱节现象，设备维修工作通常由专业的维修人员完成，而其操作和管理工作则由相应的管理人员和其他人员负责，双方工作完全分离，导致操作和管理人员缺乏基本的设备安全维护意识。这是传统设备维护管理中的重要缺陷，如果不对其进行及时整改，将无法适应现代化企业的设备管理需求。
1.3 作业环境问题
首先，由于焦化厂的工艺特点就是对煤进行加热干馏，焦炉机械设备在高温环境中运行，过高的温度给电气和液压设备带来了各项风险;其次，不适宜人体的作业环境为操作人员的操作带来了一定困难，封闭的工作环境进一步提升了原本的工作温度，作业人员长期在这样的环境下工作，不仅容易消耗自身体能，还会因疲劳等问题引发触电等危险事故。
1.4 作业过程中存在危险物质
焦化厂范围内存在很多的易燃、易爆、有毒物质，作业人员在操作时不免会接触到一些危险的化学介质，极大地提升了焦化厂机械设备作业的风险系数。例如，在一些煤塔、作业槽、操作釜、炉膛及储存罐等容器中会留存一些烟、尘或带有强酸、强碱性质的毒性物质，这些物质会对作业人员的人身安全造成威胁，一旦使用不慎很有可能会引发粉尘爆炸、化学火灾以及化学中毒等大型危害事故，后果不堪设想。
2 焦化厂机械设备的安全管理对策
2.1 建立健全设备管理体系
科学、完善的设备管理体系是确保焦化厂机械设备安全生产的前提，需要经营者、管理人员和操作人员的共同努力。
（1）对于经营者而言，需要平衡焦化厂的经济效益和安全管理工作，严格按照国家的焦化施工标准开展生产经营活动。在选择生产运营所需的机械设备时，要密切结合生产活动的具体需求，选用最适于企业生产、风险系数最低的机械设备。
（2）对于管理人员而言，要做好机械采购入库与投放使用两个环节之间的衔接工作，做好每一台机械设备的备案工作，为每一台设备建立相应的档案，同时实行严格的岗位责任管理制度，保证所有设备处于严格的管控之中。岗位操作人员应定期进行设备点检，掌握设备的运行状态。
2.2 完善机械设备的维修、维护工作
（1）对于操作人员来说，首先要明确设备的使用条件，保持适宜的作业环境，提高机械设备的安全操作水平。为此，企业需要向操作人员明确科学、合理的设备操作规程，并安排专门人员对设备操作过程进行随机或定期的检查，以监督操作人员是否严格按照规程进行操作;加强对工作人员安全操作知识的宣讲力度。我单位每年组织一次全员设备安全培训工作，激发了操作人员对于設备安全管理的学习热情，操作人员的专业素养和安全意识得到显著提升。
（2）除了加强工作人员的日常工作规范程度，点检和维护人员也要充分发挥自身职能作用。在进行设备点检和维修工作时，不仅要对已经出现质量问题的设备进行及时的维修和更换，还要加强对所有机械设备的日常维护和检修工作，定期检查各设备的使用情况以及运行状态，及时更新检查中出现磨损、老化的机械，尽可能延长机械设备的使用寿命，消除不必要的安全隐患。与此同时，排查作业环境内的各种管线、消防设施、电气设施等的安全管理状态，制定行之有效的危险应对策略，并选用尽可能安全的基础设施建设材料，为机械设备的安全运行提供基础保障。
2.3 保证安全、规范的作业环境
在变配电室加装工业空调，通过空调控制电气设备的运行温度。例如，装煤除尘通风机对于使用温度有一定的要求，必须保证作业环境处于25.2 ℃左右，最高不得超过39.9 ℃，通过加装工业空调，满足了以上要求。
2.4 做好危险物质的防治工作
危险物质的防治工作，需要从原料运输和工程运作两个方面展开。在炉顶装煤过程中，可能会出现荒煤气泄漏的情况，因此要加强对此过程的危险防治工作。首先，装煤车上安装柴油发电机，可保证当出现停电事故时，装煤车仍能够继续完成操作，避免有毒有害物质外泄。其次，布置全面的监控系统，要注意摄像头所处的温度、空气环境状况，针对摄像头的安全运行规则，及时采取控温、防尘等对应措施;运作时要时刻检察管道安全设置情况，确保管道设备严格密封，注意各种可燃气体的纯度和含量，并保证气体输送管道处于坚固、严密的安全使用状态，尽可能消除可燃气体外泄的安全隐患。
3 结语
综上所述，随着焦化产业的不断发展，焦化厂的机械设备也在持续更新和改进。当前我国焦化厂所使用的机械设备种类繁多，功能各异，这就要求相关作业人员必须对焦化厂的机械设备进行相应的安全管理，建立健全机械设备安全管理机制，保障焦化厂机械设备的安全稳定运行。
[参考文献]
[1] 张琛.焦化厂机械设备安全管理的对策探析[J].技术与市场，2019（2）：211-212.
[2] 梁刚.如何正确构建煤焦化厂机械安全管理系统[J].大科技，2013（14）：12-13.
[3] 宗勤建.刍议焦化厂机械设备安全管理的对策[J].科学与财富，2013，15（7）：214-215.
[4] 宋兵.阐述焦化厂机械设备检修及维护问题[J].市场周刊，2019（33）：203-204.
收稿日期：2020-04-01
作者简介：张向武（1984—），男，河北唐山人，工程师，研究方向：机械设备管理。
关键词：焦化厂;机械设备;安全管理对策
0 引言
焦化产业是我国重要的重工业产业之一。焦化的工艺特点主要是以煤为原料，在隔绝空气的条件下将煤加热到950 ℃左右，经高温干馏后获得焦炭、煤气、煤焦油以及其他化工产品。焦化系统运行复杂，需要众多机械设备共同参与。因此，如何做好焦化厂机械设备的安全管理工作成为了当下焦化产业工作人员重点关注的问题。
1 焦化厂机械设备安全管理中存在的主要问题
1.1 设备管理问题
不健全、不完善的设备管理体系是造成机械设备存在安全隐患的根源。下面将对设备管理中经常出现的一些安全问题进行分析。
（1）经济管理与安全管理相冲突。许多企业只追求自身经济效益，没有重视设备安全管理问题，没有做好机械设备选型及设备安装管理等工作，没有平衡好企业安全生产与经济效益两方面的关系。
（2）设备的采购与存放管理衔接问题。设备的采购与存放管理由不同部门负责，由采购部门、供应部门负责采购新设备，采购完成后再由设备管理部门负责安装投入或转入库存管理，这种管理方式会使新旧设备之间的管理不能完全统一，出现设备管理衔接错位现象。
1.2 设备维修问题
焦化厂除了在设备管理方面存在一定问题，在机械设备的维修方面也存在缺陷。设备维护工作与设备操作、管理活动之间存在严重的脱节现象，设备维修工作通常由专业的维修人员完成，而其操作和管理工作则由相应的管理人员和其他人员负责，双方工作完全分离，导致操作和管理人员缺乏基本的设备安全维护意识。这是传统设备维护管理中的重要缺陷，如果不对其进行及时整改，将无法适应现代化企业的设备管理需求。
1.3 作业环境问题
首先，由于焦化厂的工艺特点就是对煤进行加热干馏，焦炉机械设备在高温环境中运行，过高的温度给电气和液压设备带来了各项风险;其次，不适宜人体的作业环境为操作人员的操作带来了一定困难，封闭的工作环境进一步提升了原本的工作温度，作业人员长期在这样的环境下工作，不仅容易消耗自身体能，还会因疲劳等问题引发触电等危险事故。
1.4 作业过程中存在危险物质
焦化厂范围内存在很多的易燃、易爆、有毒物质，作业人员在操作时不免会接触到一些危险的化学介质，极大地提升了焦化厂机械设备作业的风险系数。例如，在一些煤塔、作业槽、操作釜、炉膛及储存罐等容器中会留存一些烟、尘或带有强酸、强碱性质的毒性物质，这些物质会对作业人员的人身安全造成威胁，一旦使用不慎很有可能会引发粉尘爆炸、化学火灾以及化学中毒等大型危害事故，后果不堪设想。
2 焦化厂机械设备的安全管理对策
2.1 建立健全设备管理体系
科学、完善的设备管理体系是确保焦化厂机械设备安全生产的前提，需要经营者、管理人员和操作人员的共同努力。
（1）对于经营者而言，需要平衡焦化厂的经济效益和安全管理工作，严格按照国家的焦化施工标准开展生产经营活动。在选择生产运营所需的机械设备时，要密切结合生产活动的具体需求，选用最适于企业生产、风险系数最低的机械设备。
（2）对于管理人员而言，要做好机械采购入库与投放使用两个环节之间的衔接工作，做好每一台机械设备的备案工作，为每一台设备建立相应的档案，同时实行严格的岗位责任管理制度，保证所有设备处于严格的管控之中。岗位操作人员应定期进行设备点检，掌握设备的运行状态。
2.2 完善机械设备的维修、维护工作
（1）对于操作人员来说，首先要明确设备的使用条件，保持适宜的作业环境，提高机械设备的安全操作水平。为此，企业需要向操作人员明确科学、合理的设备操作规程，并安排专门人员对设备操作过程进行随机或定期的检查，以监督操作人员是否严格按照规程进行操作;加强对工作人员安全操作知识的宣讲力度。我单位每年组织一次全员设备安全培训工作，激发了操作人员对于設备安全管理的学习热情，操作人员的专业素养和安全意识得到显著提升。
（2）除了加强工作人员的日常工作规范程度，点检和维护人员也要充分发挥自身职能作用。在进行设备点检和维修工作时，不仅要对已经出现质量问题的设备进行及时的维修和更换，还要加强对所有机械设备的日常维护和检修工作，定期检查各设备的使用情况以及运行状态，及时更新检查中出现磨损、老化的机械，尽可能延长机械设备的使用寿命，消除不必要的安全隐患。与此同时，排查作业环境内的各种管线、消防设施、电气设施等的安全管理状态，制定行之有效的危险应对策略，并选用尽可能安全的基础设施建设材料，为机械设备的安全运行提供基础保障。
2.3 保证安全、规范的作业环境
在变配电室加装工业空调，通过空调控制电气设备的运行温度。例如，装煤除尘通风机对于使用温度有一定的要求，必须保证作业环境处于25.2 ℃左右，最高不得超过39.9 ℃，通过加装工业空调，满足了以上要求。
2.4 做好危险物质的防治工作
危险物质的防治工作，需要从原料运输和工程运作两个方面展开。在炉顶装煤过程中，可能会出现荒煤气泄漏的情况，因此要加强对此过程的危险防治工作。首先，装煤车上安装柴油发电机，可保证当出现停电事故时，装煤车仍能够继续完成操作，避免有毒有害物质外泄。其次，布置全面的监控系统，要注意摄像头所处的温度、空气环境状况，针对摄像头的安全运行规则，及时采取控温、防尘等对应措施;运作时要时刻检察管道安全设置情况，确保管道设备严格密封，注意各种可燃气体的纯度和含量，并保证气体输送管道处于坚固、严密的安全使用状态，尽可能消除可燃气体外泄的安全隐患。
3 结语
综上所述，随着焦化产业的不断发展，焦化厂的机械设备也在持续更新和改进。当前我国焦化厂所使用的机械设备种类繁多，功能各异，这就要求相关作业人员必须对焦化厂的机械设备进行相应的安全管理，建立健全机械设备安全管理机制，保障焦化厂机械设备的安全稳定运行。
[参考文献]
[1] 张琛.焦化厂机械设备安全管理的对策探析[J].技术与市场，2019（2）：211-212.
[2] 梁刚.如何正确构建煤焦化厂机械安全管理系统[J].大科技，2013（14）：12-13.
[3] 宗勤建.刍议焦化厂机械设备安全管理的对策[J].科学与财富，2013，15（7）：214-215.
[4] 宋兵.阐述焦化厂机械设备检修及维护问题[J].市场周刊，2019（33）：203-204.
收稿日期：2020-04-01
作者简介：张向武（1984—），男，河北唐山人，工程师，研究方向：机械设备管理。