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为了提高回转体零件的耐磨性能,延长其使用寿命,采用离心铸造复合工艺,以碳化钨为增强颗粒,HT200为基体,成功制备了外径为200 mm,轴向长度为150 mm的碳化钨颗粒增强铁基回转体复合材料.采用光学显微镜、扫描电子显微镜等分析方法对复合层颗粒与基体界面进行分析.结果表明,复合材料中复合层在轴向以及径向上均匀分布.颗粒与基材结合良好,无团聚现象.颗粒因为粒径大小的不同而发生溶解,并与基体形成冶金结合.