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【摘 要】随着工业化的迅速发展和技术的不断创新，可编程控制器（PLC）在工业企业中得到更加广泛的应用，本文简单介绍了可编程控制器，并论述了可编程控制器在工业企业中的应用现状及前景。
【关键词】可编程控制器 工业企业的控制管理 PLC应用
一、引言
可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是将原来的控制技术继电器和现在的计算机技术以及网络通信技术整合为一的，现代化的控制技术。这种技术专门用于工业企业的控制管理，可以说它是当今信息与科技不断发展进步的时代产物，是当代工业企业发展进步的又一助动力。工业化的迅速发展和技术的不断创新，可编程控制器（PLC）在工业企业中得到更加广泛的应用，本文简单介绍了可编程控制器，并论述了可编程控制器在工业企业中的应用现状及前景。
二、可编程控制器（PLC）概述
可编程逻辑控制器（PLC）是一个专门为工业环境设计的集计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的电子系统，具有以下鲜明的特点：（一）相对可靠，具有较强的抗干扰能力；（二）较为齐全的配套，较为完善的功能，和较强的适应能力；（三）使用方便，编程简单；（四）系统的设计、安装、调试工作量少，维护方便，容易改造；（五）体积小，重量轻，能耗低。
三、可编程控制器（PLC）在工业企业的应用现状
随着可编程技术的不断改进以及其可靠性高、应用领域广、操作简便、通用性强，价格不断降低和现在工业技术的需求不断增加，PLC技术现在在工业企业中已被广泛采用。目前其应用的领域也在不断地扩展从电力系统到水利系统再到数控系统都可以看到PLC技术的应用。它不仅可以用于现在新型设备的而且还可以在改造的旧设备中应用。
（一）PLC在火电系统的使用
在火电系统中要进行很多程序，诸如进行水处理、输送煤炭、煤渣的清理、灰尘的去除。在这些过程中离不开各种运行程序的控制、开关功能的控制，这些控制正是PLC技术的需求领域。采用可编程控制器，不仅能够控制某一运行步骤而且还能对整个火电系统进行整体的控制。例如PLC技术应用的火电系统的灰尘清除阶段，在这一阶段主要进行的控制有：吹风机的风度吹风时间长度，气化风机的方向启用和关闭时间，仓泵、加热器、各种阀门和卸灰装备的开关控制，收灰机的强度和收灰管道的压力的控制。PLC 技术的广泛使用使得很多的实物元件被替换掉，进一步使它的稳定性改善，使操作人员的工作变得更加简便，他们只是对分闸和合闸进行操作，可编程逻辑控制器这种系统可以通过现实的运行状态作出对应的指引性的信号，一旦出现故障，系统能够自动实现分闸的动作，并且能够给出指引性的信号。由于 PLC 技术的线路都具有自己的公共端，因此，在接线的时候，错误是很少出现的，并且，能够闪光的电源是不需要专门配备的，只要有不复杂的接线就可以了 ；另一方面，PLC 技术控制系统起到一个辅助作用的开关数明显变少，出现了有很多断路器进行的控制和能够统一显示的信号，这使得工作人员的负担大大变小。
（二）PLC在数控系统当中的应用
在经常见到的数控系统当中，它的控制手段是比较多的，比如点位控制和直线控制。然而，在加工的过程中，数控系统通常使用点位控制的手段，并且是以孔制作机床为主。在加工的过程中，PLC 技术的好处为 ：机床活动部分的地方是非常准确的，可以准确地定位活动的地方，并且此种活动是不具有依赖性，跟其它的操作是没有任何关联的，在活动的情况下，可以暂停对刀具的操作。可编程控制技术在传统机床的改造应用，极大地改善了传统的由继电器控制的传统机床的功能。传统的机床系统能耗大、效率低下、故障多、维护困难等缺陷。可编程控制技术在传统机床的改造中的应用能够进行有效地控制，实现了能耗低、效率高、功能和可靠性稳定等诸多优势。
（三）PLC在交通系统当中的应用
鉴于PLC技术具有对使用环境适应性强的特性，同时其内部定时器资源十分丰富，因此PLC 型交通灯控制器可实现对目前普遍使用的“渐进式”信号灯进行精确控制，特别对多岔路口的控制。PLC 技术还具有通讯和联网的作用，利用编程控制来对信号灯实行没有人情况之下的控制，并且可以把处于一条路上的信号灯组合为一个局域网，进而实行集中化的控制，使车辆在行驶过程中等待的时间变短。目前大多品牌的 PLC 内部均配有实时时钟，通过编程控制可对信号灯实施全天候无人化管理。再者，PLC 技术具有很多的译码命令，能够把收到的数据变化为七个段的显示码，再传输到 LED 数码管从而把数据显示出来。用PLC 技术当作主机而研制出来的车道控制机，使用的范围比较广，也较好维护，它的使用年限和可靠性也显著提高。
四、可编程控制器（PLC）在工业企业的应用前景
现代化工业的发展，必然带来自动化水平的提高，在这种社会大环境下，PLC开始迅速发展，并且将来的发展将更快，产品也会慢慢完善，多元化。PLC正朝着多功能化、集成化、智能化、标准化、开放化的方向发展。展望未来，PLC会有更大的发展应用，主要朝着以下几个方向发展：一是PL C 技术将向开放式控制系统转移，开以融入更加开放的工业控制行业；二是：为满足工业企业用户的需求，PLC将向高速多功能和分布式自动化网络方向发展。实现Ethernet的扩展与进一步容纳Web技术；三是向超小型专用化和低价格方向发展。
综上所述，PLC不管现在还是在未来的工业自动化领域中都将发挥其不可替代的作用。进入21世纪，PLC 将会迎来更大的机会和发展，通过它所带来的完美的控制体验，也会带来更加完备的设备体验，现场的通信能力，也会更好地适应现在，各种不同的实际场所的工业需求。PLC 在工业自动化领域的应用将会为企业带了更多的价值和利益。这就导致工业领域将会对 PLC 产生更大的青睐。
参考文献：
[1]齐从谦，王士兰等.PLC技术及应用（第2版）.北京：机械工业出版社.2008，4.
[2]潘勇，高俊雄， 王耘波. PLC的应用和发展[J].计算机与数字工程，2006（35）：76-78.
[3]裴涛，张德锋.浅谈PLC 在电气自动化中的应用现状及发展前景[J] .中国科技投资，2012（26）：6.
【关键词】可编程控制器 工业企业的控制管理 PLC应用
一、引言
可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是将原来的控制技术继电器和现在的计算机技术以及网络通信技术整合为一的，现代化的控制技术。这种技术专门用于工业企业的控制管理，可以说它是当今信息与科技不断发展进步的时代产物，是当代工业企业发展进步的又一助动力。工业化的迅速发展和技术的不断创新，可编程控制器（PLC）在工业企业中得到更加广泛的应用，本文简单介绍了可编程控制器，并论述了可编程控制器在工业企业中的应用现状及前景。
二、可编程控制器（PLC）概述
可编程逻辑控制器（PLC）是一个专门为工业环境设计的集计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的电子系统，具有以下鲜明的特点：（一）相对可靠，具有较强的抗干扰能力；（二）较为齐全的配套，较为完善的功能，和较强的适应能力；（三）使用方便，编程简单；（四）系统的设计、安装、调试工作量少，维护方便，容易改造；（五）体积小，重量轻，能耗低。
三、可编程控制器（PLC）在工业企业的应用现状
随着可编程技术的不断改进以及其可靠性高、应用领域广、操作简便、通用性强，价格不断降低和现在工业技术的需求不断增加，PLC技术现在在工业企业中已被广泛采用。目前其应用的领域也在不断地扩展从电力系统到水利系统再到数控系统都可以看到PLC技术的应用。它不仅可以用于现在新型设备的而且还可以在改造的旧设备中应用。
（一）PLC在火电系统的使用
在火电系统中要进行很多程序，诸如进行水处理、输送煤炭、煤渣的清理、灰尘的去除。在这些过程中离不开各种运行程序的控制、开关功能的控制，这些控制正是PLC技术的需求领域。采用可编程控制器，不仅能够控制某一运行步骤而且还能对整个火电系统进行整体的控制。例如PLC技术应用的火电系统的灰尘清除阶段，在这一阶段主要进行的控制有：吹风机的风度吹风时间长度，气化风机的方向启用和关闭时间，仓泵、加热器、各种阀门和卸灰装备的开关控制，收灰机的强度和收灰管道的压力的控制。PLC 技术的广泛使用使得很多的实物元件被替换掉，进一步使它的稳定性改善，使操作人员的工作变得更加简便，他们只是对分闸和合闸进行操作，可编程逻辑控制器这种系统可以通过现实的运行状态作出对应的指引性的信号，一旦出现故障，系统能够自动实现分闸的动作，并且能够给出指引性的信号。由于 PLC 技术的线路都具有自己的公共端，因此，在接线的时候，错误是很少出现的，并且，能够闪光的电源是不需要专门配备的，只要有不复杂的接线就可以了 ；另一方面，PLC 技术控制系统起到一个辅助作用的开关数明显变少，出现了有很多断路器进行的控制和能够统一显示的信号，这使得工作人员的负担大大变小。
（二）PLC在数控系统当中的应用
在经常见到的数控系统当中，它的控制手段是比较多的，比如点位控制和直线控制。然而，在加工的过程中，数控系统通常使用点位控制的手段，并且是以孔制作机床为主。在加工的过程中，PLC 技术的好处为 ：机床活动部分的地方是非常准确的，可以准确地定位活动的地方，并且此种活动是不具有依赖性，跟其它的操作是没有任何关联的，在活动的情况下，可以暂停对刀具的操作。可编程控制技术在传统机床的改造应用，极大地改善了传统的由继电器控制的传统机床的功能。传统的机床系统能耗大、效率低下、故障多、维护困难等缺陷。可编程控制技术在传统机床的改造中的应用能够进行有效地控制，实现了能耗低、效率高、功能和可靠性稳定等诸多优势。
（三）PLC在交通系统当中的应用
鉴于PLC技术具有对使用环境适应性强的特性，同时其内部定时器资源十分丰富，因此PLC 型交通灯控制器可实现对目前普遍使用的“渐进式”信号灯进行精确控制，特别对多岔路口的控制。PLC 技术还具有通讯和联网的作用，利用编程控制来对信号灯实行没有人情况之下的控制，并且可以把处于一条路上的信号灯组合为一个局域网，进而实行集中化的控制，使车辆在行驶过程中等待的时间变短。目前大多品牌的 PLC 内部均配有实时时钟，通过编程控制可对信号灯实施全天候无人化管理。再者，PLC 技术具有很多的译码命令，能够把收到的数据变化为七个段的显示码，再传输到 LED 数码管从而把数据显示出来。用PLC 技术当作主机而研制出来的车道控制机，使用的范围比较广，也较好维护，它的使用年限和可靠性也显著提高。
四、可编程控制器（PLC）在工业企业的应用前景
现代化工业的发展，必然带来自动化水平的提高，在这种社会大环境下，PLC开始迅速发展，并且将来的发展将更快，产品也会慢慢完善，多元化。PLC正朝着多功能化、集成化、智能化、标准化、开放化的方向发展。展望未来，PLC会有更大的发展应用，主要朝着以下几个方向发展：一是PL C 技术将向开放式控制系统转移，开以融入更加开放的工业控制行业；二是：为满足工业企业用户的需求，PLC将向高速多功能和分布式自动化网络方向发展。实现Ethernet的扩展与进一步容纳Web技术；三是向超小型专用化和低价格方向发展。
综上所述，PLC不管现在还是在未来的工业自动化领域中都将发挥其不可替代的作用。进入21世纪，PLC 将会迎来更大的机会和发展，通过它所带来的完美的控制体验，也会带来更加完备的设备体验，现场的通信能力，也会更好地适应现在，各种不同的实际场所的工业需求。PLC 在工业自动化领域的应用将会为企业带了更多的价值和利益。这就导致工业领域将会对 PLC 产生更大的青睐。
参考文献：
[1]齐从谦，王士兰等.PLC技术及应用（第2版）.北京：机械工业出版社.2008，4.
[2]潘勇，高俊雄， 王耘波. PLC的应用和发展[J].计算机与数字工程，2006（35）：76-78.
[3]裴涛，张德锋.浅谈PLC 在电气自动化中的应用现状及发展前景[J] .中国科技投资，2012（26）：6.