为了适应创新、发展形势的需求，通过由供应计划管理走向区队计划管理，规范了物资供应的计划管理，责任到区队、到个人。在计划领用考核的基础上，对积压物资和超计划领用物资纳到考核范围，从原来单纯的考核材料使用单位发展为考核归口管理部室和材料使用单位，将职能部室纳入计划管理流程，让职能部室发挥其专业管理职能，从而实现物资供应的规范管理，得到物供应管理的全面提升。
　　实施的主要做法：首先明确考核范围和考核对象：加强对申报购进材料领用率的管理，减少材料积压，加快资金周转，供应部统计各单位申报计划的领用率，按月度进行考核。对积压材料（到货后三个月不领用的材料，视为积压），按月、按金额进行考核。每个区队须上报两名正职和一名材料员名单，参与考核，如因工作需要人员变动，需以纸质形式经区队负责人审核后报供应部进行变更。
　　其次明确考核指标、标准和办法。主要考核指标有：①计划领用率：按计划领用材料金额/按计划到货材料总金额€?00%，②超计划领用率=（本月已领用材料金额-本月材料计划金额-未按计划到货金额）/（本月材料计划金额-未按计划到货金额）€?00%③积压材料金额=到货后三个月不领用的材料金额。材料计划管理考核采取定性与定量相结合，月度考核方式。考核的具体方法为：以100分为基数，从十个方面对全年材料计划管理工作进行综合评定。考核结果96-100分为优秀，90-95分为良好，85-89为合格，85分（不含85分）以下为不合格（考核标准附后）。奖罚办法：①材料计划执行质量对各用料单位按计划考核得分进行奖罚，对管理部室按归口单位计划考核平均得分做为考核指标进行奖罚。具体奖罚办法如下：获得优秀的，奖正职500元，材料员300元；获得良好的，奖正职300元，材料员100元；合格的，不奖不罚； 85分以下的，罚正职200元，材料员50元；75分以下的罚正职300元，材料员100元；60以分下的罚正职500元，材料员200元。②积压物资按材料购进价值分等级对用料单拉和归口管理部室进行处罚，正职和材料员按9/1的比例分摊罚款：价值在5000元（含5000元）以下的，按材料价值的20%进行处罚；5000-40000元（含40000元）的，按材料价值的15%进行处罚；40000元以上的，按材料价值的10%进行处罚。
　　实行积压物资考核的实施效果 :过实行计划考核管理，提高区队管理人员责任意识，材料计划编制、使用准确率明显好转，有效降低采购成本，减少库存资金占用，加快资金周转，提升公司效益。
　　1、提高计划准确率，降低采购成本。
　　实行计划考核制度以前，供应部每月收到用料计划约60余份之多（包括追补计划），且不集中，平均每月采购2-3次，因形不成批量采购，采购成本较高；实行计划考核管理后，每月收到用料计划约20余份，按统管、分管范围进行划分；分管物资月招标一次，数量减少三分之二，节约了人力、物力；同时，由于采购较为集中，批量大，大大的降低了采购成本。如：采购3寸白塑料管一项，因分次采购，切采购数量少，价格相对较高；采购单价均在16元/公斤。实行计划考核管理以后，每公斤单价均为15/元/公斤，按月平均采购400公斤计算，月节约成本[(16-15)€?00]=400(元)；采购成本每月可节约万余元以上。
　　2、减少库存积压，加快资金周转
　　由于编造计划约束力不强，各使用单位编造计划随意性较大，造成部分物资流动性差，积压物资不断增加，如:快速接头1200套，每套80元，金额9.6万元，积压物资品种144项，金额166余万元；通过实行用料计划领用率和积压物资金额与职能部室、用料区队相关人员绩效考核挂钩，能极大的提高区队对用料计划编制的重视程度。实行计划考核前，各区队上报后的材料使用计划，无人过问，而现在，用料区队如生产需求需变更使用计划，会积极主动与供应部门联系更变计划事宜，及时调整采购计划，减少影响安全生产现象。如有些物资采购到货后，因生产作业情况变动不需用了，职能部室和用料单位也会积极的进行调剂，降低了库存积压，加速了资金周转。
　　（作者单位：安阳鑫龙煤业（集团）红岭煤业有限责任公司）