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摘要：我国经济、社会的进步发展离不开工业生产建设，而机电设备恰恰是工业生产建设中不可缺少的重要设备。随着机电设备在工业生产的各个领域得到广泛运用，对机电设备进行专门的管理工作显得尤为重要。本文将从分析机电设备运行管理中存在的问题出发，对机电设备运行管理问题提出一些解决的对策，并对当前机电设备的技术改造问题展开有关论述。
关键词：机电设备；运行管理；技术改造
在工业生产建设中，机电设备的良好运转直接影响着工业生产的进度与质量。随着工业生产不断往精细化方向发展，生产项目不断增加，对机电设备的运行管理要求也不断提高。鉴于形势的发展，当前机电设备运行管理中存在的问题必须加以解决，此外也必须对机电设备进行技术上的改造升级，促进产业升级，提高生产水平。
一、机电设备运行管理中存在的问题
（一）对机电设备的日常管理、维护工作不到位
生产单位缺少对机电设备的日常维护、管理是机电设备运行管理中的常见问题。目前，许多生产单位并没有严格地对机电设备进行日常的检查、维修维护工作，也没有严格依照机电设备保养守则对机电设备进行定期的全方位维护与保养。往往到了机电设备出现故障、无法正常运转时才采取一些临时性的补救或维修，但这并不能从根本上解决机电设备存在的问题，因此不久后又会出现同样的问题或新问题。日常管理工作的缺失，可能会导致机电设备存在的问题日益累积，一旦爆发，将严重影响生产单位的生产活动、降低经济收益、增加生产成本，并最终单位带来负面影响。
（二）机电设备管理人员缺乏科学的管理意识
随着科技的进步，机电设备的自动化、智能化程度越来越高，相应地其复杂性、专业性也不断提高，在这种情况下，对机电设备的管理难度也不断提高。管理工作者的管理意识直接影响着其工作质量。管理工作者缺乏正确的管理意识，他就不会认真地贯彻执行机电设备运行管理机制的内容，也就不能完全了解机电设备的运行原理及工作性能，也就无法确保机电设备的良好运行。由于机电设备属于自动化运行设备，管理工人往往在启动设备后就不关注设备的后续运转，这也为机电设备的正常运转埋下隐患。
（三）机电设备检修人员专业技能不过关
正如上文所提到的，机电设备的智能化、自动化程度日益提高，相应地，机电设备的维修难度也在提高。但当前生产企业内许多专业检修人员的检修技能并不过关，或者没有进行及时的检修培训，导致其无法应对新型机电设备出现的故障问题，或者无法及时发现机电设备中潜藏的故障问题，使得该问题不断累积。机电设备在有瑕疵地情况下运转，会使得故障问题不断扩大，最终可能导致严重的生产事故。
（四）缺乏一个统一的机电设备管理标准
要评判一项管理工作是否合格，就是看其是否符合有关的标准。一项科学的标准能够提升管理工作的水平与质量。在实际上，由于缺乏一个统一的機电设备管理标准，使得各个生产单位只能依照自己的理解进行机电设备的管理工作，这就使得对机电设备的管理水平难以提升。并且，由于缺乏统一的、明确的标准，不同的管理人员对于同一个概念性问题可能会有不同的理解，这也使得机电设备的管理工作参差不齐，给机电设备的安全、良好运行带来严重隐患。
二、机电设备运行管理问题的解决对策
（一）加强生产单位的安全生产责任意识
在工业生产中，安全生产原则至关重要，贯穿整个生产过程的始终。加强管理工作人员的安全意识能够促进和保障生产活动的正常进行。首先，生产单位必须要重视安全生产意识，实行普遍适用的安全管理小组制，并制定切实可行的技术措施与安全组织措施，要求生产线上的机电设备管理人员都要有“预防为主”的思想理念，并针对不同类型生产岗位对组织规划做出相应的适应性调整；其次，要注意机电设备的使用、升级改造与生产场地之间的联系，严格落实安全生产的理念，确保生产场地内机电设备及人员的安全。
（二）建立健全机电设备运行管理机制
建立健全机电设备运行管理机制，是解决相关问题的关键之处。首先，要做到分工明确，生产单位应当将有关的管理工作分解，并层层下放到各级生产线上，下放到每一位实际操作的员工，使得人人均负有维护机电设备良好运行的职责，实现全员参与的、全方位的、系统性的管理。其次，针对日常管理工作缺失的问题，生产单位必须要严抓日常管理工作，实行切实可行的考勤、检查制度，并安排有关人员进行随时突击检查，确保机电设备的日常管理、检修工作的有效进行，并且要确保有关人员在设备启动后仍在在岗，避免在设备运转时发生无人看管的情况。
（三）加强对专业检修人员的技能培训
机电设备技术的升级更新速度较快，相应的维修难度也会不断提高，并且机电设备在使用过程中可能会出现以往没有出现过的新问题，这就要求专业检修人员不断更新知识、提高自己的专业技能水平。作为生产单位，其应对积极为专业检修人员开展技能培训，使其能在日常工作之余接受新知识，提高专业技能水平，以应对新型机电设备的管理、检修工作。
（四）确保机电设备的完好率
首先，生产单位必须要重视机电设备的更新换代工作，并为此提供相应的资金支持。对于一些使用年限过长的机电设备，必须进行大型的检修，必要时直接进行更换。而对于已经超过规定使用年限的机电设备，则必须要进行完整的更换。其次，对于每一次大大小小的设备检修、保养、维护，都必须进行详细记录，便于日后进行复查。这样，就能有效地保证生产线上机电设备的完好率，确保生产线处在较高的生产效率，提高经济收益。
三、机电设备技术改造策略分析
（一）制定机电设备技术改造计划
任何工作的开展都需要有一个前置的可行性计划。作为机电设备的实际使用者与受益者，生产单位必须要重视对机电设备的技术改造工作，减少安全隐患，提高设备的稳定性与运行效率。
首先，生产单位必须要全面评估当前所使用的机电设备概况，掌握所有机电设备的性能、使用年限、常见故障等情况。全面科学地把握机电设备的实际运行情况，是制定切实可行计划的基础。其次，在掌握机电设备的实际运行概况后，生产单位应组织各个工作部门一同制定机电设备技术改造计划，并对计划的可行性进行评估。
（二）提高技术人员的技术改造技能
机电设备的技术改造是一项复杂的、系统的综合性工程，对于技术人员的要求高于一般的检修工作。并且对机电设备的技术改造是无止境的，是一个不断更新、改善的过程。这就要求技术人员不仅具有较高的技术水平，而且还要不断进取、学习新技能。对此，生产单位应当积极开展有关培训，或为技术人员外出进修提供支持，促使相关人员的技能水平得到不断地提升，从而很好地完成技术改造工作，从而提高整个生产线的机电设备管理水平。
（三）做好有关资料整理工作
机电设备技术改造图纸记录并指导着整个技术改造工作的进行。由于事前的设想与规划可能与实际改造过程出现偏差，而这些偏差又可能是影响整个技术改造工作的关键点，因此在技术改造过程中，必须把这些情况详细记录在图纸上，并做好相应的备份，最终形成一份竣工图纸。生产单位必须要加强对竣工图纸的管理，因为竣工图纸能够为以后的技术改造提供详细、真实的技术数据信息，对于加强机电设备管理有着重大的意义。
参考文献：
[1]路正升.论述机电设备运行管理与技术改造[J].水利水电.2017（24）
[2]林志阳.试论机电设备的运行管理与技术改造[J].中国高新技术企业.2016（20）
关键词：机电设备；运行管理；技术改造
在工业生产建设中，机电设备的良好运转直接影响着工业生产的进度与质量。随着工业生产不断往精细化方向发展，生产项目不断增加，对机电设备的运行管理要求也不断提高。鉴于形势的发展，当前机电设备运行管理中存在的问题必须加以解决，此外也必须对机电设备进行技术上的改造升级，促进产业升级，提高生产水平。
一、机电设备运行管理中存在的问题
（一）对机电设备的日常管理、维护工作不到位
生产单位缺少对机电设备的日常维护、管理是机电设备运行管理中的常见问题。目前，许多生产单位并没有严格地对机电设备进行日常的检查、维修维护工作，也没有严格依照机电设备保养守则对机电设备进行定期的全方位维护与保养。往往到了机电设备出现故障、无法正常运转时才采取一些临时性的补救或维修，但这并不能从根本上解决机电设备存在的问题，因此不久后又会出现同样的问题或新问题。日常管理工作的缺失，可能会导致机电设备存在的问题日益累积，一旦爆发，将严重影响生产单位的生产活动、降低经济收益、增加生产成本，并最终单位带来负面影响。
（二）机电设备管理人员缺乏科学的管理意识
随着科技的进步，机电设备的自动化、智能化程度越来越高，相应地其复杂性、专业性也不断提高，在这种情况下，对机电设备的管理难度也不断提高。管理工作者的管理意识直接影响着其工作质量。管理工作者缺乏正确的管理意识，他就不会认真地贯彻执行机电设备运行管理机制的内容，也就不能完全了解机电设备的运行原理及工作性能，也就无法确保机电设备的良好运行。由于机电设备属于自动化运行设备，管理工人往往在启动设备后就不关注设备的后续运转，这也为机电设备的正常运转埋下隐患。
（三）机电设备检修人员专业技能不过关
正如上文所提到的，机电设备的智能化、自动化程度日益提高，相应地，机电设备的维修难度也在提高。但当前生产企业内许多专业检修人员的检修技能并不过关，或者没有进行及时的检修培训，导致其无法应对新型机电设备出现的故障问题，或者无法及时发现机电设备中潜藏的故障问题，使得该问题不断累积。机电设备在有瑕疵地情况下运转，会使得故障问题不断扩大，最终可能导致严重的生产事故。
（四）缺乏一个统一的机电设备管理标准
要评判一项管理工作是否合格，就是看其是否符合有关的标准。一项科学的标准能够提升管理工作的水平与质量。在实际上，由于缺乏一个统一的機电设备管理标准，使得各个生产单位只能依照自己的理解进行机电设备的管理工作，这就使得对机电设备的管理水平难以提升。并且，由于缺乏统一的、明确的标准，不同的管理人员对于同一个概念性问题可能会有不同的理解，这也使得机电设备的管理工作参差不齐，给机电设备的安全、良好运行带来严重隐患。
二、机电设备运行管理问题的解决对策
（一）加强生产单位的安全生产责任意识
在工业生产中，安全生产原则至关重要，贯穿整个生产过程的始终。加强管理工作人员的安全意识能够促进和保障生产活动的正常进行。首先，生产单位必须要重视安全生产意识，实行普遍适用的安全管理小组制，并制定切实可行的技术措施与安全组织措施，要求生产线上的机电设备管理人员都要有“预防为主”的思想理念，并针对不同类型生产岗位对组织规划做出相应的适应性调整；其次，要注意机电设备的使用、升级改造与生产场地之间的联系，严格落实安全生产的理念，确保生产场地内机电设备及人员的安全。
（二）建立健全机电设备运行管理机制
建立健全机电设备运行管理机制，是解决相关问题的关键之处。首先，要做到分工明确，生产单位应当将有关的管理工作分解，并层层下放到各级生产线上，下放到每一位实际操作的员工，使得人人均负有维护机电设备良好运行的职责，实现全员参与的、全方位的、系统性的管理。其次，针对日常管理工作缺失的问题，生产单位必须要严抓日常管理工作，实行切实可行的考勤、检查制度，并安排有关人员进行随时突击检查，确保机电设备的日常管理、检修工作的有效进行，并且要确保有关人员在设备启动后仍在在岗，避免在设备运转时发生无人看管的情况。
（三）加强对专业检修人员的技能培训
机电设备技术的升级更新速度较快，相应的维修难度也会不断提高，并且机电设备在使用过程中可能会出现以往没有出现过的新问题，这就要求专业检修人员不断更新知识、提高自己的专业技能水平。作为生产单位，其应对积极为专业检修人员开展技能培训，使其能在日常工作之余接受新知识，提高专业技能水平，以应对新型机电设备的管理、检修工作。
（四）确保机电设备的完好率
首先，生产单位必须要重视机电设备的更新换代工作，并为此提供相应的资金支持。对于一些使用年限过长的机电设备，必须进行大型的检修，必要时直接进行更换。而对于已经超过规定使用年限的机电设备，则必须要进行完整的更换。其次，对于每一次大大小小的设备检修、保养、维护，都必须进行详细记录，便于日后进行复查。这样，就能有效地保证生产线上机电设备的完好率，确保生产线处在较高的生产效率，提高经济收益。
三、机电设备技术改造策略分析
（一）制定机电设备技术改造计划
任何工作的开展都需要有一个前置的可行性计划。作为机电设备的实际使用者与受益者，生产单位必须要重视对机电设备的技术改造工作，减少安全隐患，提高设备的稳定性与运行效率。
首先，生产单位必须要全面评估当前所使用的机电设备概况，掌握所有机电设备的性能、使用年限、常见故障等情况。全面科学地把握机电设备的实际运行情况，是制定切实可行计划的基础。其次，在掌握机电设备的实际运行概况后，生产单位应组织各个工作部门一同制定机电设备技术改造计划，并对计划的可行性进行评估。
（二）提高技术人员的技术改造技能
机电设备的技术改造是一项复杂的、系统的综合性工程，对于技术人员的要求高于一般的检修工作。并且对机电设备的技术改造是无止境的，是一个不断更新、改善的过程。这就要求技术人员不仅具有较高的技术水平，而且还要不断进取、学习新技能。对此，生产单位应当积极开展有关培训，或为技术人员外出进修提供支持，促使相关人员的技能水平得到不断地提升，从而很好地完成技术改造工作，从而提高整个生产线的机电设备管理水平。
（三）做好有关资料整理工作
机电设备技术改造图纸记录并指导着整个技术改造工作的进行。由于事前的设想与规划可能与实际改造过程出现偏差，而这些偏差又可能是影响整个技术改造工作的关键点，因此在技术改造过程中，必须把这些情况详细记录在图纸上，并做好相应的备份，最终形成一份竣工图纸。生产单位必须要加强对竣工图纸的管理，因为竣工图纸能够为以后的技术改造提供详细、真实的技术数据信息，对于加强机电设备管理有着重大的意义。
参考文献：
[1]路正升.论述机电设备运行管理与技术改造[J].水利水电.2017（24）
[2]林志阳.试论机电设备的运行管理与技术改造[J].中国高新技术企业.2016（20）