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【摘 要】随着城镇化进程的加快，我国建筑行业出现高速发展的趋势，许多高层、多功能建筑如雨后春笋般拔地而起。在这种高层类型的建筑物中，钢筋混凝土是建筑工程最重要的材料，而桩基础是其中被广泛应用的一种基础形式。对于灌注桩而言，一方面它具有多种优势的特点，高机械化程度使工期大大缩短，同时节约了许多建筑材料，施工比较简便；但另一方面，作为灌注桩技术类型之一，混凝土钻孔灌注桩在施工中因为比较隐蔽，过程难以被监管，如果出现质量问题难以发现，所以这就对钻孔灌注技术提出了更高的技术要求和质量管理。
【关键词】钢筋混凝土；钻孔灌注桩；施工技术
灌注桩是钢筋混凝土桩的制作方式之一，是在施工现场桩位直接制作而成，钻孔灌注桩是成孔方法的一种，因为它具有噪音小、单桩偏移小和晃动小等优势而被广泛应用。但是，钢筋混凝土钻孔灌注桩对技术的要求比较高，加上施工的工艺本身比较复杂，地质条件的各种变化要求严格规程操作，如果某一环节出现技术或质量问题，则可能会给工程建筑埋下安全隐患。所以，提高钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工技术，严格按照操作规程施工，把握施工质量是建筑企业必须注意的问题。本文针对钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工进行讨论。
一、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工中常见的问题分析
1、灌注钻孔泥浆问题
泥浆在钢筋混凝土钻孔灌注桩施工的第一道工序中起着护壁的作用，第一道工序的钻孔过程必须要注意孔壁的稳定，所以，一定要保证泥浆的密度足够承受各方的压力，以避免桩内发生塌方事故。但是，在挖掘桩的施工时，许多施工人员为了节约时间而急功近利，没有严格要求泥浆的质量，施工规定泥浆的粘土含量要大于二分之一，往往在施工中许多施工人员知识水平有限，很难保证施工能够达到要求。另外，有些施工行为出现违规操作，比如将砂砾石和其它杂质与泥浆混合使用，在桩孔中关注清水，这些违规操作极易导致质量问题，一旦遇到雨水的强烈冲刷，庄内护壁也容易垮塌而导致返工。
2、钻孔灌注桩孔壁坍陷问题
钻孔灌注桩孔壁的塌陷也是常见的问题之一，因为施工前对地质条件的勘察不详细，重视程度不高，在施工时没有根据土质情况采用合理的施工工艺，像泥浆或者是成孔工艺等，导致护壁质量较差，遇到雨水冲刷就塌陷。同时，钻孔的速度过快，孔钻时间太长，对清孔的沉渣不彻底等，都会导致泥浆密度过低，孔壁牢固度不高。
3、灌注桩断桩问题
在关注混凝土时，多数采用的方法是从孔口直接倒灌，这往往会出现许多蜂窝状的孔洞，同时，可能会出现新灌注的混凝土冲翻下部，使其停留在顶部，一旦凝结后，混凝土便不密实而出现断桩的现象。另外，导管埋得太深也会出现问题，因为深度过大，混凝土与其摩擦力也会增大，在导管被提升的过程中易造成连接螺栓断落或导管破裂，产生断桩。除此之外，导管的堵塞也会造成同样的断桩问题。
4、钻孔桩身偏斜、桩位偏差问题
由于我国现代建筑起步较晚，钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术还没有达到先进的水平，施工管理方面还没有形成规范标准化，所以，施工过程的人为因素导致的失误难以避免。对于某些技术参数，设计与施工两个环节缺乏沟通，施工人员没有正确理解设计意图，钻孔数据上的误差便会导致桩身发生偏移。施工前如果没有对场地进行平整和硬度化，一旦遇到阻碍层时，为了追赶工期一味加快钻孔速度，没有注意钻杆角度，也容易使桩位发生差异。
二、钻孔灌注桩施工技术分析
建筑工程施工前，应该做好准备工作，为施工奠定前提条件。根据勘探资料做好现场的地质和水文调查，便于施工组织的安排和对预测中事故的防范。同时，要从源头把握好技术的质量，配置必需的施工设备，以利于各种出现的技术难关。
1、钻孔工艺选择和孔径控制技术
钻孔施工时，要根据施工场地的地址条件，选用适当的钻机，并在钻进的过程中注意对钻机的控制，注意钻机的平稳，避免产生位移和沉陷，在初始阶段要以降低重心为主，适当增加重量，减轻速度。同时要根据渐进的土质变化适当作出调整，依据施工地质土层的状况而定，由硬土质层钻到软土质层可适當提高钻进速度，而由软土质层钻到硬土质层则需降低顶进速度。比如在各种土质的钻进中，遇到杂填土和粘土时要加快转速而钻穿，而遇到较硬的花岗岩时，则要减少钻头的晃动程度和钻进的速度，保持孔内土层的压力平衡，防止塌孔。同时，定期测定孔内粘度和含沙量等要素，注意地层的变化情况并随时做好记录。
2、孔内沉渣控制技术
因为钻孔内部的沉渣对桩身的承载作用具有重要的影响，所以必须严格控制对沉渣的清理，对于钻孔是否是成孔，其判断依据也是对渣样的检查，可以通过钻孔过程中的阻碍力度来进行判断。成孔之后，应该进行第一次清孔，并对孔深、孔径和垂直度等进行彻底检查。在混凝土灌注时对成孔内部进行第二次清孔，检查是否有沉渣，同时，在进行下次灌注之前，同样要进行循环清孔，防止钻渣的回落。
3、混凝土灌注技术
混凝土的灌注是在彻底清孔的基础上进行的，目前主要采用的是混凝土运输车或混凝土输送罐两种方式，钢筋混凝土钻孔灌注桩一般是采用导管进行水下灌注，与输送罐的方式有些相同。在混凝土灌注之前，保证混凝土的质量是重要的前提，同时通过抗拉实验检查导管连结的紧密度。在整个灌注的过程中，导管的埋入深度显得比较重要，在第一次混凝土灌注时，要保证导管能够达到2米的深度，而随着混凝土后面的灌注要及时提升导管，以导管管底不露出混凝土面为前提，避免造成断桩的同时保证混凝土的密实度。
结语
综上所述，钻孔灌注桩虽然存在许多优势特点，但是因为施工工艺等因素比较复杂，这就对施工技术提出了更高的要求。提高钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工技术是建筑工程质量得到保证的重要因素，要结合根据施工场地的地质条件，做好施工的前期准备工作，规范施工工序，做好施工张每个环节的预防措施，这样才能够提高建筑工程桩身的质量。
参考文献
[1]王占力.钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术.《中国化工贸易》，2012年第4期
[2]刘江.钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制.《现代经济信息》，2006年11
【关键词】钢筋混凝土；钻孔灌注桩；施工技术
灌注桩是钢筋混凝土桩的制作方式之一，是在施工现场桩位直接制作而成，钻孔灌注桩是成孔方法的一种，因为它具有噪音小、单桩偏移小和晃动小等优势而被广泛应用。但是，钢筋混凝土钻孔灌注桩对技术的要求比较高，加上施工的工艺本身比较复杂，地质条件的各种变化要求严格规程操作，如果某一环节出现技术或质量问题，则可能会给工程建筑埋下安全隐患。所以，提高钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工技术，严格按照操作规程施工，把握施工质量是建筑企业必须注意的问题。本文针对钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工进行讨论。
一、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工中常见的问题分析
1、灌注钻孔泥浆问题
泥浆在钢筋混凝土钻孔灌注桩施工的第一道工序中起着护壁的作用，第一道工序的钻孔过程必须要注意孔壁的稳定，所以，一定要保证泥浆的密度足够承受各方的压力，以避免桩内发生塌方事故。但是，在挖掘桩的施工时，许多施工人员为了节约时间而急功近利，没有严格要求泥浆的质量，施工规定泥浆的粘土含量要大于二分之一，往往在施工中许多施工人员知识水平有限，很难保证施工能够达到要求。另外，有些施工行为出现违规操作，比如将砂砾石和其它杂质与泥浆混合使用，在桩孔中关注清水，这些违规操作极易导致质量问题，一旦遇到雨水的强烈冲刷，庄内护壁也容易垮塌而导致返工。
2、钻孔灌注桩孔壁坍陷问题
钻孔灌注桩孔壁的塌陷也是常见的问题之一，因为施工前对地质条件的勘察不详细，重视程度不高，在施工时没有根据土质情况采用合理的施工工艺，像泥浆或者是成孔工艺等，导致护壁质量较差，遇到雨水冲刷就塌陷。同时，钻孔的速度过快，孔钻时间太长，对清孔的沉渣不彻底等，都会导致泥浆密度过低，孔壁牢固度不高。
3、灌注桩断桩问题
在关注混凝土时，多数采用的方法是从孔口直接倒灌，这往往会出现许多蜂窝状的孔洞，同时，可能会出现新灌注的混凝土冲翻下部，使其停留在顶部，一旦凝结后，混凝土便不密实而出现断桩的现象。另外，导管埋得太深也会出现问题，因为深度过大，混凝土与其摩擦力也会增大，在导管被提升的过程中易造成连接螺栓断落或导管破裂，产生断桩。除此之外，导管的堵塞也会造成同样的断桩问题。
4、钻孔桩身偏斜、桩位偏差问题
由于我国现代建筑起步较晚，钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术还没有达到先进的水平，施工管理方面还没有形成规范标准化，所以，施工过程的人为因素导致的失误难以避免。对于某些技术参数，设计与施工两个环节缺乏沟通，施工人员没有正确理解设计意图，钻孔数据上的误差便会导致桩身发生偏移。施工前如果没有对场地进行平整和硬度化，一旦遇到阻碍层时，为了追赶工期一味加快钻孔速度，没有注意钻杆角度，也容易使桩位发生差异。
二、钻孔灌注桩施工技术分析
建筑工程施工前，应该做好准备工作，为施工奠定前提条件。根据勘探资料做好现场的地质和水文调查，便于施工组织的安排和对预测中事故的防范。同时，要从源头把握好技术的质量，配置必需的施工设备，以利于各种出现的技术难关。
1、钻孔工艺选择和孔径控制技术
钻孔施工时，要根据施工场地的地址条件，选用适当的钻机，并在钻进的过程中注意对钻机的控制，注意钻机的平稳，避免产生位移和沉陷，在初始阶段要以降低重心为主，适当增加重量，减轻速度。同时要根据渐进的土质变化适当作出调整，依据施工地质土层的状况而定，由硬土质层钻到软土质层可适當提高钻进速度，而由软土质层钻到硬土质层则需降低顶进速度。比如在各种土质的钻进中，遇到杂填土和粘土时要加快转速而钻穿，而遇到较硬的花岗岩时，则要减少钻头的晃动程度和钻进的速度，保持孔内土层的压力平衡，防止塌孔。同时，定期测定孔内粘度和含沙量等要素，注意地层的变化情况并随时做好记录。
2、孔内沉渣控制技术
因为钻孔内部的沉渣对桩身的承载作用具有重要的影响，所以必须严格控制对沉渣的清理，对于钻孔是否是成孔，其判断依据也是对渣样的检查，可以通过钻孔过程中的阻碍力度来进行判断。成孔之后，应该进行第一次清孔，并对孔深、孔径和垂直度等进行彻底检查。在混凝土灌注时对成孔内部进行第二次清孔，检查是否有沉渣，同时，在进行下次灌注之前，同样要进行循环清孔，防止钻渣的回落。
3、混凝土灌注技术
混凝土的灌注是在彻底清孔的基础上进行的，目前主要采用的是混凝土运输车或混凝土输送罐两种方式，钢筋混凝土钻孔灌注桩一般是采用导管进行水下灌注，与输送罐的方式有些相同。在混凝土灌注之前，保证混凝土的质量是重要的前提，同时通过抗拉实验检查导管连结的紧密度。在整个灌注的过程中，导管的埋入深度显得比较重要，在第一次混凝土灌注时，要保证导管能够达到2米的深度，而随着混凝土后面的灌注要及时提升导管，以导管管底不露出混凝土面为前提，避免造成断桩的同时保证混凝土的密实度。
结语
综上所述，钻孔灌注桩虽然存在许多优势特点，但是因为施工工艺等因素比较复杂，这就对施工技术提出了更高的要求。提高钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工技术是建筑工程质量得到保证的重要因素，要结合根据施工场地的地质条件，做好施工的前期准备工作，规范施工工序，做好施工张每个环节的预防措施，这样才能够提高建筑工程桩身的质量。
参考文献
[1]王占力.钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术.《中国化工贸易》，2012年第4期
[2]刘江.钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制.《现代经济信息》，2006年11