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【摘 要】采暖供热作为一个冬季不间断运行的行业，从多方面降低运行成本和保证供热安全和质量的课题，同行都在研究。作者以强化设备的预防维修管理，实行设备预防维修管理模式这方面进行了浅析。一起和大家探讨，促使供热行业的技术、管理水平不断完善、提高。
【关键词】供热;设备;预防性;维护维修;浅析
0.前言
如今在供暖行业因为其社会影响大、后果严重，停机故障维修都会以事故处理，造成重大的损失。所以我们应该把设备，尤其是重点设备的维修，从“事后故障维修”逐渐转变为预防性维修。以降低故障停机率，从而有效提高生产效率。
1.维修方式方法分类
1.1事后维修
指供热设备发生故障后才进行的维修，包括查找故障部位，进行修复或更换零部件、调整、验收等一系列技术活动。
1.2预防维修
预防维修是指机械未发生停机故障或损失之前所进行的维修。预防维修方法从其发展过程上说，又分为如下两种基本形式。
1.2.1定期维修
根据使用经验及统计资料，规定出相应的维修程序，每隔一定时间就进行一次维修，对设备中某些零部件进行更换或修复，以防止整机发生大面积功能性故障。
1.2.2视情维修
它是对设备进行连续性状况监控,当其一个或多个监测的特性下降到某种标准值以下时就进行维修， 以消除潜在故障,避免进一步发生功能性故障。
2.预防性维修的经济性分析
对于预防维修的两种基本形式来说，所针对的均是未发生功能性故障 即仍可继续使用的供热设备，不能简单地用“一刀切”的方式统统采纳，而是应该从经济性的角度来权衡是否需要做预防性维修工作。定期维修立足于概率论的基础，根据设备内部主要零部件发生故障时间的统计分布来确定维修周期，这样能使维修工作可以在有计划、有准备的情况下进行。但这种方式由于必须对零部件进行拆卸分解离位式的检查维修， 不仅增加了维修时间,也影响了设备的固有可靠性。另外，所规定的维修周期，往往受多种因素，特别是偶然性故障的影响，不能完全符合实际，往往不是造成设备失修就是维修次数增多，维修费用增加。
视情维修主要立足于失效物理基础，需要配备十分可靠的监控及测试装置，不断地对零部件进行特性值的测定，直至发现有某种故障征兆的时候才进行更换或修理。因此，这既能提高设备的有效度，又能充分发挥零部件的使用潜力。但视情工作本身又必需一定的保障，包括监控及测试设备,以及相关的人力与管理费用，给维修工作增加了额外的开支。作者认为，对于某一种供热设备而言，若抛开安全性因素的影响，应主要从经济性方面进行权衡，即舍与取预防维修两种方案哪一种更节省维修经费即为可行。
3.预防性维修的现状
预防性维护就是在供热设备未发生故障前对设备进行有针对性、有预防性性、有目标性的修补方法。预防性维护的目的在于将设备的故障率和实际折旧率降至最低，从而用最少的资金成本投入，将整个设备使用周期中设备的可用性和可靠性增至最高。具体的预防性维护工作是根据设备维护手册和设备预防性维护时间表来实现的。
设备的完好率直接影响到企业的经济效益和社会效益。但是，目前国内很多供热企业只重眼前利益，重生产轻维护造成设备管理以及技术维修人员偏少，预防性维修并未得到应有的重视。缺乏预防性维修计划，即使有计划也缺人力与物力实施。人力因素，人才短缺现象，是企业维修机构建设面临的严重而不可规避的问题。物力因素，因检测手段、维护工具上资金投入少，加上重要的零配件及易损易耗件不易找到供应渠道，就会给维护工作带来极大的困难。
4.预防性维修的意义
（1）预防性维护可以有效控制故障率，降低维修成本，避免较大损益，使之更好地服务于生产运行。做好预防性维修，可以及时发现潜在故障，避免造成不必要的停机，正常運转时间。预防性维护可以保证设备的长时间使用，使设备长时间的运行在最佳状态，及时排除由环境与配件疲劳、老化所引起的运行性能下降，提高检验服务质量。
（2）设备预防性维修可提高设备安全运行效率,延长设备使用寿命，为减少或避免由于某些设备发生故障而影响设备的正常运行。可以为设备管理部门避免或减少由于设备发生故障影响连续运行给社会造成的不良影响，使设备的维修保养工作有计划的进入到部门的日常工作之中。从而节省企业的人力和物力，节省设备更新费用，达到和实现企业节能和减少停机。预防性维修工作应该是部门工作中的一个整体部分，预防性维护工作开展要纳入到部门整体工作计划之中并对计划要求认真执行。
5.预防性维护工作的程序建立和开展
5.1预防性维护工作程序的建立
为了保证预防性维护工作的有效开展，首先要建立一套简单、实用、可操作性强的预防性维护程序。
操作程序要充分考虑采取那些预防性的维护措施可以有效的防止设备在运行中可能出现的损坏或损伤，要对设备的运行状态有一个预见性，尽量缩短停机维修时间。要对设备在运行中的全过程进行分析，结合设备说明书来制定一套有效的维护保养程序。
在设备安装及调试之时，就要注意设备数据的收集和整理。要对收集的数据进行分析，以便于对设备有一个很好的了解。根据数据分析，可以确定出在什么时候做什么？必须做到什么样的程度等。如循环水泵的运行，厂家在出厂时的说明书中就明确规定在什么时候要更换润滑机油、水封等。
5.2预防性维修工作的开展
预防性维护工作的开展可根据各单位的自身条件进行，在某些供热单位由于工程技术人员的配备不一样，一般性的预防性维护工作由自己完成。如设备的巡检，定期的对设备运行部分进行调整。大型的检修则安排承包给专业公司来完成，如设备大修等。这样做也带来一些很不好的问题，如专业公司同样存在技术人员流动量大，当前一个技术人员流失后，后面跟上来的技术人员对前面的工作不了解，所以很难保证技术维保工作的延续性。
在此项工作的开展中，笔者认为单位领导应重视并组织落实，在设备管理部门设立专业管理组，由设备工程师和维修经验丰富的员工组成，有计划地实施设备监测，掌握设备的技术状态，分析设备的可靠程度；对设备的维修进行决策。
同时配置仪器，建立管理档案。实行状态监测和故障诊断，就必须购置一批较先进的仪器，如电脑分析仪、数据采集器等。有了先进可靠的仪器，才能做到测试数据的准确性，才能达到事半功倍的效果。测试记录的积累，是设备故障分析和判断的依据，因此，利用较先进的仪器和软件将便于设备状态档案的管理。
再有重视员工培训。诊断员工的技术和业务水平，是成功推行状态监测维修制度的关键。要有较强的责任心和丰富的实践经验，因此必须要重视监测员工的培训，使他们对设备有较全面的了解和对测试仪器的熟练使用。
6.结语
多年来，许多企业都在摸索设备预防性维修的方法，作者认为设备的预防性维护维修工作是全民性的工作，供热单位要依靠操作人员为主，维修人员为辅才能做好日常性的设备预防性维护保养工作。
【参考文献】
［１］王超，王金等.机械可靠性工程.北京二冶金工业出版社,1992.
［２］董藩，周宇．物业管理概论．清华大学出版社．
【关键词】供热;设备;预防性;维护维修;浅析
0.前言
如今在供暖行业因为其社会影响大、后果严重，停机故障维修都会以事故处理，造成重大的损失。所以我们应该把设备，尤其是重点设备的维修，从“事后故障维修”逐渐转变为预防性维修。以降低故障停机率，从而有效提高生产效率。
1.维修方式方法分类
1.1事后维修
指供热设备发生故障后才进行的维修，包括查找故障部位，进行修复或更换零部件、调整、验收等一系列技术活动。
1.2预防维修
预防维修是指机械未发生停机故障或损失之前所进行的维修。预防维修方法从其发展过程上说，又分为如下两种基本形式。
1.2.1定期维修
根据使用经验及统计资料，规定出相应的维修程序，每隔一定时间就进行一次维修，对设备中某些零部件进行更换或修复，以防止整机发生大面积功能性故障。
1.2.2视情维修
它是对设备进行连续性状况监控,当其一个或多个监测的特性下降到某种标准值以下时就进行维修， 以消除潜在故障,避免进一步发生功能性故障。
2.预防性维修的经济性分析
对于预防维修的两种基本形式来说，所针对的均是未发生功能性故障 即仍可继续使用的供热设备，不能简单地用“一刀切”的方式统统采纳，而是应该从经济性的角度来权衡是否需要做预防性维修工作。定期维修立足于概率论的基础，根据设备内部主要零部件发生故障时间的统计分布来确定维修周期，这样能使维修工作可以在有计划、有准备的情况下进行。但这种方式由于必须对零部件进行拆卸分解离位式的检查维修， 不仅增加了维修时间,也影响了设备的固有可靠性。另外，所规定的维修周期，往往受多种因素，特别是偶然性故障的影响，不能完全符合实际，往往不是造成设备失修就是维修次数增多，维修费用增加。
视情维修主要立足于失效物理基础，需要配备十分可靠的监控及测试装置，不断地对零部件进行特性值的测定，直至发现有某种故障征兆的时候才进行更换或修理。因此，这既能提高设备的有效度，又能充分发挥零部件的使用潜力。但视情工作本身又必需一定的保障，包括监控及测试设备,以及相关的人力与管理费用，给维修工作增加了额外的开支。作者认为，对于某一种供热设备而言，若抛开安全性因素的影响，应主要从经济性方面进行权衡，即舍与取预防维修两种方案哪一种更节省维修经费即为可行。
3.预防性维修的现状
预防性维护就是在供热设备未发生故障前对设备进行有针对性、有预防性性、有目标性的修补方法。预防性维护的目的在于将设备的故障率和实际折旧率降至最低，从而用最少的资金成本投入，将整个设备使用周期中设备的可用性和可靠性增至最高。具体的预防性维护工作是根据设备维护手册和设备预防性维护时间表来实现的。
设备的完好率直接影响到企业的经济效益和社会效益。但是，目前国内很多供热企业只重眼前利益，重生产轻维护造成设备管理以及技术维修人员偏少，预防性维修并未得到应有的重视。缺乏预防性维修计划，即使有计划也缺人力与物力实施。人力因素，人才短缺现象，是企业维修机构建设面临的严重而不可规避的问题。物力因素，因检测手段、维护工具上资金投入少，加上重要的零配件及易损易耗件不易找到供应渠道，就会给维护工作带来极大的困难。
4.预防性维修的意义
（1）预防性维护可以有效控制故障率，降低维修成本，避免较大损益，使之更好地服务于生产运行。做好预防性维修，可以及时发现潜在故障，避免造成不必要的停机，正常運转时间。预防性维护可以保证设备的长时间使用，使设备长时间的运行在最佳状态，及时排除由环境与配件疲劳、老化所引起的运行性能下降，提高检验服务质量。
（2）设备预防性维修可提高设备安全运行效率,延长设备使用寿命，为减少或避免由于某些设备发生故障而影响设备的正常运行。可以为设备管理部门避免或减少由于设备发生故障影响连续运行给社会造成的不良影响，使设备的维修保养工作有计划的进入到部门的日常工作之中。从而节省企业的人力和物力，节省设备更新费用，达到和实现企业节能和减少停机。预防性维修工作应该是部门工作中的一个整体部分，预防性维护工作开展要纳入到部门整体工作计划之中并对计划要求认真执行。
5.预防性维护工作的程序建立和开展
5.1预防性维护工作程序的建立
为了保证预防性维护工作的有效开展，首先要建立一套简单、实用、可操作性强的预防性维护程序。
操作程序要充分考虑采取那些预防性的维护措施可以有效的防止设备在运行中可能出现的损坏或损伤，要对设备的运行状态有一个预见性，尽量缩短停机维修时间。要对设备在运行中的全过程进行分析，结合设备说明书来制定一套有效的维护保养程序。
在设备安装及调试之时，就要注意设备数据的收集和整理。要对收集的数据进行分析，以便于对设备有一个很好的了解。根据数据分析，可以确定出在什么时候做什么？必须做到什么样的程度等。如循环水泵的运行，厂家在出厂时的说明书中就明确规定在什么时候要更换润滑机油、水封等。
5.2预防性维修工作的开展
预防性维护工作的开展可根据各单位的自身条件进行，在某些供热单位由于工程技术人员的配备不一样，一般性的预防性维护工作由自己完成。如设备的巡检，定期的对设备运行部分进行调整。大型的检修则安排承包给专业公司来完成，如设备大修等。这样做也带来一些很不好的问题，如专业公司同样存在技术人员流动量大，当前一个技术人员流失后，后面跟上来的技术人员对前面的工作不了解，所以很难保证技术维保工作的延续性。
在此项工作的开展中，笔者认为单位领导应重视并组织落实，在设备管理部门设立专业管理组，由设备工程师和维修经验丰富的员工组成，有计划地实施设备监测，掌握设备的技术状态，分析设备的可靠程度；对设备的维修进行决策。
同时配置仪器，建立管理档案。实行状态监测和故障诊断，就必须购置一批较先进的仪器，如电脑分析仪、数据采集器等。有了先进可靠的仪器，才能做到测试数据的准确性，才能达到事半功倍的效果。测试记录的积累，是设备故障分析和判断的依据，因此，利用较先进的仪器和软件将便于设备状态档案的管理。
再有重视员工培训。诊断员工的技术和业务水平，是成功推行状态监测维修制度的关键。要有较强的责任心和丰富的实践经验，因此必须要重视监测员工的培训，使他们对设备有较全面的了解和对测试仪器的熟练使用。
6.结语
多年来，许多企业都在摸索设备预防性维修的方法，作者认为设备的预防性维护维修工作是全民性的工作，供热单位要依靠操作人员为主，维修人员为辅才能做好日常性的设备预防性维护保养工作。
【参考文献】
［１］王超，王金等.机械可靠性工程.北京二冶金工业出版社,1992.
［２］董藩，周宇．物业管理概论．清华大学出版社．